一种饮用水出水系统及饮水设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮用水的技术领域，更具体地说，是涉及一种饮用水出水系统及饮水设备。


背景技术：

2.随着饮水机的诞生，人们的生活方式有了极大的改善，对健康饮水要求不断增多，目前市场中的多温饮水系统在不同温度段的出水流量小，接水等待时间久，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饮用水出水系统及饮水设备，以解决现有技术中存在的多温饮水系统在不同温度段的出水流量小，接水等待时间久，影响用户体验的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种饮用水出水系统，包括：
5.热水储水罐，内设有加热器；
6.常温进水端，与所述热水储水罐连通；
7.水龙头，与所述热水储水罐和所述常温进水端连通；
8.第一电磁阀，设于所述常温进水端和所述水龙头之间；
9.第二电磁阀，设于所述常温进水端和所述热水储水罐之间；
10.第三电磁阀，设于所述水龙头和所述热水储水罐之间；
11.电子自动阀，设于所述第一电磁阀和所述热水储水罐之间；以及
12.主控组件，与所述加热器、电子自动阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和水龙头电连接。
13.通过采用上述技术方案，用户可以轻易获得不同温度饮用水，并且实现大流量温水，接水无需长时间等待，对节约资源有极大的改善。
14.在一个实施例中，还包括水泵，所述水泵与所述热水储水罐连通，所述水泵分别与所述电子自动阀和所述第三电磁阀连通。
15.具体地，水泵用于输送液体或使液体增压，水泵用于将热水储水罐中的热水分别输送至电子自动阀和第三电磁阀处，当电子自动阀开启时，水泵能够将热水输送通过电子自动阀，再与常温水混合，形成温水输送至水龙头；当第三电磁阀开启时，水泵能够将热水输送通过第三电磁阀，直接将热水输送至水龙头。
16.通过采用上述技术方案，提高了水龙头的出水效率，缩短了用户接水时长。
17.在一个实施例中，所述热水储水罐还设有与所述主控组件电连接的第一温度传感器。
18.具体地，第一温度传感器可以为ntc温度传感器(negative temperature coefficient，随温度上升电阻呈指数关系减小)，是一种热敏电阻、探头。
19.通过采用上述技术方案，第一温度传感器用于探测热水储水罐中的热水是否达到
预设的温度值，一般该预设温度值指的是90
°
或者90
°
以上的温度值。
20.在一个实施例中，所述热水储水罐还设有水位装置。
21.具体地，水位装置可以为透光管，其沿竖直方向布置，管壁上设有多个水位感应器，水位装置的底端与热水储水罐的底端连通。
22.通过采用上述技术方案，用户可以清楚获取热水储水罐的热水水量，水位感应器与主控组件电连接，水位感应器用于发送水位信息至主控组件中，主控组件分析后输出控制信息至第二电磁阀，以控制常温水注入热水储水罐中。
23.在一个实施例中，所述热水储水罐还设有排气管。
24.具体地，排气管设于热水储水罐的顶部。
25.通过采用上述技术方案，排出加热过程中产生的蒸汽，避免蒸汽留存在热水储水罐的内部，引起内部压力过大，造成危险。
26.在一个实施例中，所述热水储水罐还设有与所述加热器电连接的超温保护装置。
27.具体地，超温保护装置包括温度计、阻断开关、计时器和光敏器组成，当热水储水罐的热水长时间处于较高温度状态时，阻断开关工作,切断加热器的电源，保护热水储水罐。
28.在一个实施例中，所述电子自动阀和所述水龙头之间设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述主控组件电连接。
29.具体地，第二温度传感器实时反馈出水温度到主控组件，电子自动阀根据主控组件的信号调整开关量，即调整与常温水混合的热水出水量，达到设定出水温度即可。
30.通过采用上述技术方案，提高了温度调整的灵活性，同时提高了温度调整的准确性。
31.在一个实施例中，所述水龙头上还设有排气孔。
32.通过采用上述技术方案，排出在输出热水时的多余蒸汽，避免蒸汽留存在水龙头中造成出水不准确。
33.在一个实施例中，还包括电连接所述主控组件的漏水保护装置。
34.具体地，漏水保护装置可以为设置在常温管道和热水管道中的流量计，该流量计与主控组件电连接，主控组件获取常温管道和热水管道中的流量数据，当流量数据在预设时间内超过阈值时，及时关闭第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和电子自动阀。
35.通过采用上述技术方案，避免了饮用水出水系统的漏水问题，提高了可靠性。
36.本实用新型还提供一种饮水设备，包括设备主体和上述的饮用水出水系统，所述饮用水出水系统安装于设备主体上。
37.通过采用上述技术方案，用户可以轻易获得不同温度饮用水，并且实现大流量温水，接水无需长时间等待，对节约资源有极大的改善。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1是本实用新型实施例提供的饮用水出水系统的示意图。
40.图中各附图标记为：
41.100
‑
饮用水出水系统；1
‑
热水储水罐；2
‑
常温进水端；3
‑
水龙头；4
‑
第一电磁阀；5
‑
第二电磁阀；6
‑
第三电磁阀；7
‑
电子自动阀；8
‑
水泵；
42.11
‑
加热器；12
‑
第一温度传感器；13
‑
水位装置；14
‑
水位感应器；15
‑
排气管；16
‑
超温保护装置；71
‑
第二温度传感器。
具体实施方式
43.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
45.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
47.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种饮用水出水系统100，包括：热水储水罐1，内设有加热器11；常温进水端2，与热水储水罐1连通；水龙头3，与热水储水罐1和常温进水端2连通；第一电磁阀4，设于常温进水端2和水龙头3之间；第二电磁阀5，设于常温进水端2和热水储水罐1之间；第三电磁阀6，设于水龙头3和热水储水罐1之间；电子自动阀7，设于第一电磁阀4和热水储水罐1之间；以及主控组件，与加热器11、电子自动阀7、第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6和水龙头3电连接。
48.本实施例提供的饮用水出水系统100的工作原理如下：
49.常温进水端2用于接通常温饮用水，第一电磁阀4设于水龙头3和常温进水端2之间，用于控制水龙头3和常温进水端2之间的常温水管的阻断和接通；第二电磁阀5设于常温进水端2和热水储水罐1之间，用于控制常温进水端2和热水储水罐1之间的常温水管的阻断和接通；第三电磁阀6设于水龙头3和热水储水罐1之间，用于控制水龙头3和热水储水罐1之间的热水管的阻断和接通；电子自动阀7设于第一电磁阀4和热水储水罐1之间，用于控制热水储水罐1和第一电磁阀4之间的热水管的阻断和接通。
50.需要进一步解释的是，主控组件可以为微处理器，用于接收各个部件的状态信息，以输出控制各个部件的工作状态。
51.具体地，
52.1)出热水时：电子自动阀7关闭，第三电磁阀6开启，热水储水罐1的热水可以输送到水龙头3，具体地，可以利用水泵对热水增压或者将水龙头3置于热水储水罐1的下方，利
用重力作用将热水输送至水龙头3；
53.2)出温水时：电子自动阀7开启，第一电磁阀4打开，第三电磁阀6关闭，热水通过电子自动阀7后和通过第一电磁阀4的常温水汇聚，混合后形成温水输送至水龙头3；
54.3)出常温水时：第一电磁阀4开启，电子自动阀7关闭、第二电磁阀5和第三电磁阀6关闭；
55.4)当热水储水罐1中的热水不足时，开启第二电磁阀5，关闭第一电磁阀4，常温水注入热水储水罐1中，通过加热器11对常温水加热。
56.通过采用上述技术方案，用户可以轻易获得不同温度饮用水，并且实现大流量温水，接水无需长时间等待，对节约资源有极大的改善。
57.在一个实施例中，还包括水泵8，水泵8与热水储水罐1连通，水泵8分别与电子自动阀7和第三电磁阀6连通。
58.具体地，水泵8用于输送液体或使液体增压，水泵8用于将热水储水罐1中的热水分别输送至电子自动阀7和第三电磁阀6处，当电子自动阀7开启时，水泵8能够将热水输送通过电子自动阀7，再与常温水混合，形成温水输送至水龙头3；当第三电磁阀6开启时，水泵8能够将热水输送通过第三电磁阀6，直接将热水输送至水龙头3。
59.通过采用上述技术方案，提高了水龙头3的出水效率，缩短了用户接水时长。
60.在一个实施例中，热水储水罐1还设有与主控组件电连接的第一温度传感器12。
61.具体地，第一温度传感器12可以为ntc温度传感器(negative temperature coefficient，随温度上升电阻呈指数关系减小)，是一种热敏电阻、探头。
62.通过采用上述技术方案，第一温度传感器12用于探测热水储水罐1中的热水是否达到预设的温度值，一般该预设温度值指的是90
°
或者90
°
以上的温度值。
63.在一个实施例中，热水储水罐1还设有水位装置13。
64.具体地，水位装置13可以为透光管，其沿竖直方向布置，管壁上设有多个水位感应器14，水位装置13的底端与热水储水罐1的底端连通。
65.通过采用上述技术方案，用户可以清楚获取热水储水罐1的热水水量，水位感应器14与主控组件电连接，水位感应器14用于发送水位信息至主控组件中，主控组件分析后输出控制信息至第二电磁阀5，以控制常温水注入热水储水罐1中。
66.在一个实施例中，热水储水罐1还设有排气管15。
67.具体地，排气管15设于热水储水罐1的顶部。
68.通过采用上述技术方案，排出加热过程中产生的蒸汽，避免蒸汽留存在热水储水罐1的内部，引起内部压力过大，造成危险。
69.在一个实施例中，热水储水罐1还设有与加热器11电连接的超温保护装置16。
70.具体地，超温保护装置16包括温度计、阻断开关、计时器和光敏器，当热水储水罐1的热水长时间处于较高温度状态时，阻断开关工作,切断加热器11的电源，保护热水储水罐1。
71.在一个实施例中，电子自动阀7和水龙头3之间设有第二温度传感器71，第二温度传感器71与主控组件电连接。
72.具体地，第二温度传感器71实时反馈出水温度到主控组件，电子自动阀7根据主控组件的信号调整开关量，即调整与常温水混合的热水出水量，达到设定出水温度即可。
73.通过采用上述技术方案，提高了温度调整的灵活性，同时提高了温度调整的准确性。
74.在一个实施例中，水龙头3上还设有排气孔。
75.通过采用上述技术方案，排出在输出热水时的多余蒸汽，避免蒸汽留存在水龙头3中造成出水不准确。
76.在一个实施例中，还包括电连接主控组件的漏水保护装置。
77.具体地，漏水保护装置可以为设置在常温管道和热水管道中的流量计，该流量计与主控组件电连接，主控组件获取常温管道和热水管道中的流量数据，当流量数据在预设时间内超过阈值时，及时关闭第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6和电子自动阀7。
78.通过采用上述技术方案，避免了饮用水出水系统100的漏水问题，提高了可靠性。
79.本实施例还提供一种饮水设备，包括设备主体和上述的饮用水出水系统100，饮用水出水系统100安装于设备主体上。
80.具体地，设备主体可以为厨下热水机主体，将上述饮用水出水系统100安装于厨下热水机主体，满足厨房用和用户饮用的多级温度用水。
81.通过采用上述技术方案，用户可以轻易获得不同温度饮用水，并且实现大流量温水，接水无需长时间等待，对节约资源有极大的改善。
82.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。