一种薄膜换热板束及换热器的制作方法

技术特征：
1.一种薄膜换热板束，其特征在于，所述换热板束(3)包括第一膜层(301)和第二膜层(302)，所述第一膜层(301)和所述第二膜层(302)之间通过焊接部形成若干个膜袋(303)，在所述膜袋(303)的内部和所述膜袋(303)的外部分别形成介质通道一(5)和介质通道二(6)，所述介质通道一(5)内的介质与所述介质通道二(6)的介质能够进行热交换。2.根据权利要求1所述的薄膜换热板束，其特征在于，所述第一膜层(301)与所述第二膜层(302)的焊接连接部的面积与所述第一膜层(301)/所述第二膜层(302)面积比值的取值范围为0.001～0.5。3.根据权利要求1或2所述的薄膜换热板束，其特征在于，所述第一膜层(301)与所述第二膜层(302)之间通过拉筋(7)焊接连接。4.根据权利要求3所述的薄膜换热板束，其特征在于，在所述第一膜层(301)与所述第二膜层(302)之间设置若干道焊接条(10)，相邻所述焊接条(10)呈平行状设置。5.根据权利要求1或2所述的薄膜换热板束，其特征在于，所述第一膜层(301)与所述第二膜层(302)之间通过若干道焊接条(10)焊接连接，所述第一膜层(301)与所述第二膜层(302)之间焊接成若干道条状通道。6.根据权利要求5所述的薄膜换热板束，其特征在于，相邻两道焊接条(10)之间的间距与所述第一膜层(301)/所述第二膜层(302)的长度比值的取值范围不大于0.3，和/或，相邻两道焊接条(10)之间的间距与所述第一膜层(301)/所述第二膜层(302)的宽度比值的取值范围不大于0.3。7.根据权利要求1或2所述的薄膜换热板束，其特征在于，所述第一膜层(301)与所述第二膜层(302)之间通过若干个焊接点(11)焊接连接。8.根据权利要求7所述的薄膜换热板束，其特征在于，若干个焊接点(11)呈矩阵式分布；或者，若干个焊接点(11)呈线型布置，相邻两排的焊接点(11)连成的线呈错位设置。9.根据权利要求2所述的薄膜换热板束，其特征在于，所述第一膜层(301)和/或所述第二膜层(302)和/或拉筋(7)采用柔性高分子材料制备而成，所述柔性高分子材料包括fep、ptfe、pfa、pp、pvc材质中的任意一种或者多种。10.一种换热器，其特征在于，包括若干个如权利要求1～9任意一项所述的薄膜换热板束，相邻两个换热板束(3)之间通过连接装置(4)固定连接，若干个薄膜换热板束(3)形成膜换热器芯(1)，在所述膜换热器芯(1)的外侧设置封板(14)和连接杆(13)，两件所述封板(14)设置在所述连接杆(13)的两侧，所述换热板束(3)通过第一连接部(8)与角封膜(12)焊接连接，所述角封膜(12)的另一侧与所述连接杆(13)连接，所述换热板束(3)通过第一膜层(301)/所述第二膜层(302)与封板(14)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型提供了一种薄膜换热板束及换热器，所述换热板束包括第一膜层和第二膜层，所述第一膜层和所述第二膜层之间通过焊接部形成若干个膜袋，在所述膜袋的内部和所述膜袋的外部分别形成介质通道一和介质通道二，所述介质通道一内的介质与所述介质通道二的介质能够进行热交换。本实用新型所述的柔性高分子薄膜换热板束及换热器，成本更加低廉，装配更加简单，换热性能更加优异，适用于能源化工、空气调节、废气处理等多个领域的换热需要，具有极高的市场应用前景。极高的市场应用前景。极高的市场应用前景。


技术研发人员：唐聚园 邵松 曲刚
受保护的技术使用者：洛阳瑞昌环境工程有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/14