钢筋桁架楼承板用可拆式连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构连接件领域，具体为钢筋桁架楼承板用可拆式连接件。


背景技术：

2.现有的钢筋桁架楼承板在浇筑时，其内部预埋的钢筋桁架不方便固定在底模上，因此钢筋桁架的现场安装费时费力，降低工作效率。
3.为解决上述问题，因此我们提出钢筋桁架楼承板用可拆式连接件。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，包括底模和混泥土楼板，混泥土楼板内部预埋有钢筋桁架，钢筋桁架通过多个可拆式连接组件与底模固定连接，可拆式连接组件包括挂钩、锁紧螺母和自攻螺钉，挂钩用于卡扣钢筋桁架并且挂挂钩可与锁紧螺母螺纹固定连接，锁紧螺母可与自攻螺钉螺纹连接并通过自攻螺钉与底模固定连接。
6.优选的，挂钩为u形，挂钩的两端对称式固定有螺纹弧板，螺纹弧板的外弧面开设有螺纹，螺纹弧板的横截面为圆弧形。
7.优选的，锁紧螺母的上端面开设有螺纹孔一，两个所述螺纹弧板可同时螺纹连接在螺纹孔一内。
8.优选的，锁紧螺母的下端面开设有螺纹孔二，螺纹孔一的内径大于螺纹孔二的内径，螺纹孔一与螺纹孔二共用中心轴线。
9.优选的，螺纹孔一与螺纹孔二的连接端形成阶梯面，阶梯面上固定有凸环，凸环的内径与螺纹孔二相同，并且凸环内开设有与螺纹孔二内相同的螺纹。
10.优选的，凸环的外侧壁与螺纹孔一的内侧壁之间的间距与螺纹弧板的厚度相同。
11.优选的，自攻螺钉可螺纹连接在螺纹孔二和凸环内，自攻螺钉的下端固定有六角头，六角头的上表面可与底模的底面抵扣接触。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过可拆式连接组件将钢筋桁架与底模固定连接，从而便于现场安装钢筋桁架，操作简单方便，在钢筋桁架固定安装在底模之后，现场倒制混泥土楼板，从而使得混泥土楼板受力钢筋集成度高、模块化生产、运输方便、节省现场土建工作量、节约人工成本、缩短施工工期，且具有良好的结构受力性能的优点，免拆模，现场安装简单，施工速度快，平整度高，通过现场浇制混泥土，使得底模与混泥土结合更加紧密，提高混泥土楼板的强度，与现浇混泥土楼板共同承受外部荷载，从而成为了建筑物的楼板的一部分，避免了钢筋捆扎困难及模板需要拆除、混泥土楼板浇注定型后拆除模板后楼板留下孔洞缝隙等问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型钢筋桁架楼承板用可拆式连接件的安装结构示意图；
15.图2是本实用新型钢筋桁架楼承板用可拆式连接件的总装结构示意图；
16.图3是图2中的a
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a截面结构示意图。
17.图中：1、底模；2、混泥土楼板；3、可拆式连接组件；301、挂钩；302、螺纹弧板；303、锁紧螺母；304、六角头；305、自攻螺钉；306、螺纹孔一；307、凸环；308、螺纹孔二；4、钢筋桁架。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1至图3所示，钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，包括底模1和混泥土楼板2，混泥土楼板2内部预埋有钢筋桁架4，钢筋桁架4通过多个可拆式连接组件3与底模1固定连接，可拆式连接组件3包括挂钩301、锁紧螺母303和自攻螺钉305，挂钩301用于卡扣钢筋桁架4并且挂挂钩301可与锁紧螺母303螺纹固定连接，锁紧螺母303可与自攻螺钉305螺纹连接并通过自攻螺钉305与底模1固定连接。
21.本实施例中，挂钩301为u形，挂钩301的两端对称式固定有螺纹弧板302，螺纹弧板302的外弧面开设有螺纹，螺纹弧板302的横截面为圆弧形。
22.本实施例中，锁紧螺母303的上端面开设有螺纹孔一306，两个所述螺纹弧板302可同时螺纹连接在螺纹孔一306内。
23.本实施例中，锁紧螺母303的下端面开设有螺纹孔二308，螺纹孔一306的内径大于螺纹孔二308的内径，螺纹孔一306与螺纹孔二308共用中心轴线。
24.本实施例中，螺纹孔一306与螺纹孔二308的连接端形成阶梯面，阶梯面上固定有凸环307，凸环307的内径与螺纹孔二308相同，并且凸环307内开设有与螺纹孔二308内相同的螺纹。
25.本实施例中，凸环307的外侧壁与螺纹孔一306的内侧壁之间的间距与螺纹弧板302的厚度相同。
26.本实施例中，自攻螺钉305可螺纹连接在螺纹孔二308和凸环307内，自攻螺钉305的下端固定有六角头304，六角头304的上表面可与底模1的底面抵扣接触。
27.本实用新型的原理及优点：该种钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，在现场安装钢筋桁架4时，将钢筋桁架4逐个放在底模1上面，将可拆式连接组件3拆开，然后利用自攻螺钉305从底模1的底面向上钻透底模1并螺纹连接在锁紧螺母303内的螺纹孔二308内，并将挂钩301卡扣在钢筋桁架4上，然后将螺纹弧板302螺纹连接在锁紧螺母303内的螺纹孔意306内，并转动锁紧螺母303使得螺纹弧板302通过挂钩301将钢筋桁架4固定在底模1上，由于可拆式连接组件3可以拆分，从而便于现场安装钢筋桁架4，操作简单方便，在钢筋桁架4固定安装在底模1上之后，现场倒制混泥土楼板2，从而使得混泥土楼板2受力钢筋集成度高、模
块化生产、运输方便(底模1可与钢筋桁架4分开运输)、节省现场土建工作量、节约人工成本、缩短施工工期，且具有良好的结构受力性能的优点，免拆模，现场安装简单，施工速度快，平整度高，通过现场浇制混泥土，使得底模1与混泥土结合更加紧密，提高混泥土楼板2的强度，与现浇混泥土楼板2共同承受外部荷载，从而成为了建筑物的楼板的一部分，避免了钢筋捆扎困难及模板需要拆除、混泥土楼板2浇注定型后拆除模板后楼板留下孔洞缝隙等问题。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，但不仅限于对本钢筋桁架楼承板的底板和钢筋桁架的规格、尺寸、造型形状等参数进行修改调整，这些改进也应视为本实用新型的专利保护范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，包括底模(1)和混泥土楼板(2)，所述混泥土楼板(2)内部预埋有钢筋桁架(4)，其特征在于：所述钢筋桁架(4)通过多个可拆式连接组件(3)与底模(1)固定连接，所述可拆式连接组件(3)包括挂钩(301)、锁紧螺母(303)和自攻螺钉(305)，所述挂钩(301)用于卡扣钢筋桁架(4)并且挂挂钩(301)可与锁紧螺母(303)螺纹固定连接，所述锁紧螺母(303)可与自攻螺钉(305)螺纹连接并通过自攻螺钉(305)与底模(1)固定连接。2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，其特征在于：所述挂钩(301)为u形，所述挂钩(301)的两端对称式固定有螺纹弧板(302)，所述螺纹弧板(302)的外弧面开设有螺纹，所述螺纹弧板(302)的横截面为圆弧形。3.如权利要求2所述的钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，其特征在于：所述锁紧螺母(303)的上端面开设有螺纹孔一(306)，两个所述螺纹弧板(302)可同时螺纹连接在螺纹孔一(306)内。4.如权利要求3所述的钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，其特征在于：所述锁紧螺母(303)的下端面开设有螺纹孔二(308)，所述螺纹孔一(306)的内径大于螺纹孔二(308)的内径，所述螺纹孔一(306)与螺纹孔二(308)共用中心轴线。5.如权利要求4所述的钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，其特征在于：所述螺纹孔一(306)与螺纹孔二(308)的连接端形成阶梯面，所述阶梯面上固定有凸环(307)，所述凸环(307)的内径与螺纹孔二(308)相同，并且凸环(307)内开设有与螺纹孔二(308)内相同的螺纹。6.如权利要求5所述的钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，其特征在于：所述凸环(307)的外侧壁与螺纹孔一(306)的内侧壁之间的间距与螺纹弧板(302)的厚度相同。7.如权利要求5所述的钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，其特征在于：所述自攻螺钉(305)可螺纹连接在螺纹孔二(308)和凸环(307)内，所述自攻螺钉(305)的下端固定有六角头(304)，所述六角头(304)的上表面可与底模(1)的底面抵扣接触。

技术总结
本实用新型公开了钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，包括底模和混泥土楼板，混泥土楼板内部预埋有钢筋桁架，钢筋桁架通过多个可拆式连接组件与底模固定连接，可拆式连接组件包括挂钩、锁紧螺母和自攻螺钉，挂钩用于卡扣钢筋桁架并且挂挂钩可与锁紧螺母螺纹固定连接，锁紧螺母可与自攻螺钉螺纹连接并通过自攻螺钉与底模固定连接。该种钢筋桁架楼承板用可拆式连接件，便于现场安装钢筋桁架，操作简单方便，施工速度快，平整度高，通过现场浇制混泥土，使得底模与混泥土结合更加紧密，提高混泥土楼板的强度。的强度。的强度。


技术研发人员：吴秋军
受保护的技术使用者：湘潭固可得制造有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/12/14