一种蓖麻种植用施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓖麻种植领域，具体为一种蓖麻种植用施肥装置。


背景技术：

2.蓖麻，大戟科，蓖麻属一年生或多年生草本植物、热带或南方地区常成多年生灌木或小乔木。单叶互生，叶片盾状圆形。掌状分裂至叶片的一半以下，圆锥花序与叶对生及顶生，下部生雄花，上部生雌花；花瓣性同株，无花瓣；雄蕊多数，花丝多分枝；花柱，深红色。蒴果球形，有软刺，成熟时开裂。花期5
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8月，果期7
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10月。
3.在蓖麻种植中，为保证正常生长，种植前会对土壤进行施肥，而现有的蓖麻种植用施肥装置大多结构单一，不方便使用，且施肥效果不佳，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种蓖麻种植用施肥装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓖麻种植用施肥装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有储料仓，所述储料仓的下侧安装有连接筒，所述连接筒底部的一侧设置有均匀分布的出料管，所述储料仓的底部设置有挡料板，所述连接筒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有均匀分布的导料板，所述储料仓的两侧均设置有升降机构，两个升降机构的下侧分别设置有均匀分布的破土刀和拢土板。
6.优选的，所述储料仓的上侧设置有添料口，所述储料仓的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有均匀分布的搅拌叶。
7.优选的，所述储料仓底部的两侧均固定安装有电动推杆，所述挡料板与电动推杆的一端固定连接。
8.优选的，所述连接筒的内部固定安装有均匀分布的隔板，所述隔板设置于相邻两个导料板之间，所述出料管与导料板对应设置。
9.优选的，所述升降机构包括机箱，所述机箱固定安装于机架的上侧，所述机箱的上侧固定安装有防护壳，所述防护壳的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有连接杆。
10.优选的，所述连接杆的数量为两个，且对称设置于移动板的两侧，所述连接杆的一端延伸至机箱的下侧，且连接杆与机箱的底部滑动连接。
11.优选的，所述连接杆的底端固定安装有安装板，所述破土刀和拢土板分别安装于两个安装板的下侧。
12.优选的，所述机架的下侧设置有滚轮，所述机架的一侧固定安装有牵引架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过挡料板配合电动推杆的设置，通过电动推杆可带动挡料板移动，实现对储料仓底部的开口大小进行调节，从而便于对下料速度进行调节，配合均匀分布的出料管、导料板及隔板的设置，使肥料更加均匀的排出，从而增强施肥效果，提升了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在储料仓两侧分别设置破土刀和拢土板，配合升降机构的设置，通过控制第三电机可带动破土刀及拢土板升降，破土刀可将土壤翻起，拢土板可将翻起的土壤铺平，使肥料埋到土壤深处，从而进一步增强施肥效果，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一种局部剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型第二种局部剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型第三种局部剖面的结构示意图。
20.图中：1机架、2储料仓、3添料口、4第二电机、5第二转轴、6搅拌叶、7连接筒、8出料管、9电动推杆、10挡料板、11第一电机、12第一转轴、13导料板、14隔板、15破土刀、16拢土板、17机箱、18防护壳、19第三电机、20第三转轴、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23螺纹杆、24移动板、25连接杆、26安装板、27滚轮、28牵引架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种蓖麻种植用施肥装置，包括机架1，机架1的内部固定安装有储料仓2，储料仓2的上侧设置有添料口3，储料仓2的一侧固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有第二转轴5，第二转轴5的外侧固定安装有均匀分布的搅拌叶6，通过第二电机4带动第二转轴5及搅拌叶6转动，当添加多种肥料时，实现对储料仓2内部的肥料进行搅拌的操作，使肥料混合更加均匀，储料仓2的下侧安装有连接筒7，连接筒7底部的一侧设置有均匀分布的出料管8，储料仓2的底部设置有挡料板10，储料仓2底部的两侧均固定安装有电动推杆9，挡料板10与电动推杆9的一端固定连接，电动推杆9可带动挡料板10移动，连接筒7的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的外侧固定安装有均匀分布的导料板13，通过第一电机11带动第一转轴12及导料板13转动，转动的导料板13将肥料通过出料管8排出，连接筒7的内部固定安装有均匀分布的隔板14，隔板14设置于相邻两个导料板13之间，出料管8与导料板13对应设置，通过挡料板10配合电动推杆9的设置，通过电动推杆9可带动挡料板10移动，实现对储料仓2底部的开口大小进行调节，从而便于对下料速度进行调节，配合均匀分布的出料管8、导料板13及隔板14
的设置，使肥料更加均匀的排出，从而增强施肥效果，提升了装置的实用性，储料仓2的两侧均设置有升降机构，两个升降机构的下侧分别设置有均匀分布的破土刀15和拢土板16，机架1的下侧设置有滚轮27，滚轮27便装置的移动，机架1的一侧固定安装有牵引架28，牵引架28便于将装置与动力输出端连接。
23.请参阅图1和4，升降机构包括机箱17，机箱17固定安装于机架1的上侧，机箱17的上侧固定安装有防护壳18，防护壳18的一侧固定安装有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有第三转轴20，第三转轴20的外侧固定安装有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的表面啮合有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的下侧固定安装有螺纹杆23，螺纹杆23的外侧螺纹连接有移动板24，移动板24的下侧固定安装有连接杆25，连接杆25的数量为两个，且对称设置于移动板24的两侧，连接杆25的一端延伸至机箱17的下侧，且连接杆25与机箱17的底部滑动连接，连接杆25的底端固定安装有安装板26，破土刀15和拢土板16分别安装于两个安装板26的下侧，通过第三电机19带动第三转轴20及第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动与其啮合的第二锥齿轮22及螺纹杆23转动，螺纹杆23带动与其螺纹连接的移动板24移动，移动板24带动连接杆25、安装板26、破土刀15及拢土板16移动，通过在储料仓2两侧分别设置破土刀15和拢土板16，配合升降机构的设置，通过控制第三电机19可带动破土刀15及拢土板16升降，破土刀15可将土壤翻起，拢土板16可将翻起的土壤铺平，使肥料埋到土壤深处，从而进一步增强施肥效果，进一步提升了装置的实用性。
24.工作原理：该蓖麻种植用施肥装置在使用时，将肥料通过添料口3加入，当添加多种肥料时，启动第二电机4带动第二转轴5及搅拌叶6转动，对储料仓2内部的肥料进行搅拌，使肥料混合更加均匀，并将牵引架28与动力输出端连接，启动第三电机19带动第三转轴20及第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动与其啮合的第二锥齿轮22及螺纹杆23转动，螺纹杆23带动与其螺纹连接的移动板24向下移动，移动板24带动连接杆25、安装板26、破土刀15及拢土板16向下移动至合适深度后，通过电动推杆9可带动挡料板10移动，使肥料落入连接筒7的内部，同时启动第一电机11带动第一转轴12及导料板13转动，转动的导料板13将肥料通过出料管8排出，破土刀15可将土壤翻起，拢土板16可将翻起的土壤铺平，使肥料埋到土壤深处。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。