一种可拆卸单元式幕墙系统的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙相关技术领域，具体为一种可拆卸单元式幕墙系统。


背景技术：

2.单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。近几年来，铝合金玻璃幕墙得到越来越广泛的应用。
3.但是，在对铝合金玻璃幕墙进行使用时，更换玻璃不方便，影响使用效果，同时强度较低，为此我们提出了一种可拆卸单元式幕墙系统，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸单元式幕墙系统，以解决上述背景技术中提出的在对时，不方便，影响工作效率，以及，同时也的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸单元式幕墙系统，包括中空玻璃，所述中空玻璃外端设置边框，且边框前面设置扣板，并且边框四边设置有二级沉头螺栓，所述扣板侧面设置一级沉头螺栓，且扣板设置在扣槽内，并且扣槽底部设置垫板。
6.优选的，所述中空玻璃设置为两层，且两层中空玻璃之间的四边位置通过密封胶密封连接，且胶密封的内侧设置干燥剂，且两层中空玻璃之间填充有惰性气体，并且中空玻璃的四边开有与二级沉头螺栓匹配的螺孔。
7.优选的，所述边框为铝合金材质，且边框呈回环形凹槽结构，且边框的内侧凹槽将中空玻璃的四边包裹住，且中空玻璃通过硅酮结构胶粘结在边框内侧的四边凹槽内，并且边框四边开有与二级沉头螺栓匹配的螺孔。
8.优选的，所述扣板左侧呈与边框一边匹配的梯形板结构，且扣板右侧为u形凹槽结构，且扣板左侧的梯形板结构表面开有与二级沉头螺栓匹配的螺孔，并且扣板右侧u形凹槽结构的左侧面开有与一级沉头螺栓匹配的螺孔。
9.优选的，所述扣槽设置在边框四边的外侧，且扣槽由两块平行放置的铝合金矩形板构成，且扣槽的宽度与扣板右侧的u形结构相匹配，并且扣槽侧左侧面开有与一级沉头螺栓匹配的螺孔。
10.优选的，所述垫板为与边框匹配的回环形结构，且垫板前面四边开有与二级沉头螺栓匹配的螺孔，并且扣槽的底部固定连接在垫板的四边位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸单元式幕墙系统，更换玻璃方便，提高使用效果，同时提高了强度；
12.1、在边框的四边背面设置有垫板，垫板的四边设置扣槽，扣板分别扣在扣槽内，使得每块中空玻璃都是独立的个体，通过拧出扣板左侧梯形板结构顶面的二级沉头螺栓以及扣板右侧u形结构左侧面的一级沉头螺栓就能够对相应的中空玻璃进行更换，更换玻璃方
便，提高使用效果；
13.2、中空玻璃与边框之间通过硅酮结构胶粘相粘接，使得中空玻璃与边框粘接牢固，且二级沉头螺栓穿过扣板左侧梯形板结构顶面螺孔至垫板顶面的螺孔将中空玻璃与边框固定在垫板上，并且一级沉头螺栓穿过扣板右侧u形结构左侧面的螺孔至扣槽右侧面的螺孔内将扣板与扣槽固定，提高了强度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型垫板正视结构示意图；
16.图3为本实用新型扣板正视结构示意图；
17.图4为本实用新型扣板俯视放大结构示意图；
18.图5为本实用新型结中空玻璃连接位置左视剖视构示意图；
19.图6为本实用新型中空玻璃左视剖视结构示意图；
20.图7为本实用新型边框正视结构示意图；
21.图8为本实用新型扣槽仰视放大结构示意图；
22.图9为本实用新型扣板连接位置仰视结构示意图。
23.图中：1、中空玻璃；11、边框；12、二级沉头螺栓；2、扣板；3、一级沉头螺栓；4、扣槽；5、垫板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸单元式幕墙系统，包括中空玻璃1、边框11、二级沉头螺栓12、扣板2、一级沉头螺栓3、扣槽4和垫板5，中空玻璃1设置为两层，且两层中空玻璃1之间的四边位置通过密封胶密封连接，且胶密封的内侧设置干燥剂，且两层中空玻璃1之间填充有惰性气体，并且中空玻璃1的四边开有与二级沉头螺栓12匹配的螺孔，中空玻璃1外端设置边框11，且边框11前面设置扣板2，并且边框11四边设置有二级沉头螺栓12，边框11为铝合金材质，且边框11呈回环形凹槽结构，且边框11的内侧凹槽将中空玻璃1的四边包裹住，且中空玻璃1通过硅酮结构胶粘结在边框11内侧的四边凹槽内，并且边框11四边开有与二级沉头螺栓12匹配的螺孔，扣板2左侧呈与边框11一边匹配的梯形板结构，且扣板2右侧为u形凹槽结构，且扣板2左侧的梯形板结构表面开有与二级沉头螺栓12匹配的螺孔，并且扣板2右侧u形凹槽结构的左侧面开有与一级沉头螺栓3匹配的螺孔，扣板2侧面设置一级沉头螺栓3，且扣板2设置在扣槽4内，并且扣槽4底部设置垫板5，扣槽4设置在边框11四边的外侧，且扣槽4由两块平行放置的铝合金矩形板构成，且扣槽4的宽度与扣板2右侧的u形结构相匹配，并且扣槽4侧左侧面开有与一级沉头螺栓3匹配的螺孔，垫板5为与边框11匹配的回环形结构，且垫板5前面四边开有与二级沉头螺栓12匹配的螺孔，并且扣槽4的底部固定连接在垫板5的四边位置。
26.如图1、图2、图5、图7和图8中，在边框11的四边背面设置有垫板5，垫板5的四边设置扣槽4，扣板2分别扣在扣槽4内，使得每块中空玻璃1都是独立的个体，通过拧出扣板2左侧梯形板结构顶面的二级沉头螺栓12以及扣板2右侧u形结构左侧面的一级沉头螺栓3就能够对相应的中空玻璃1进行更换，更换玻璃方便，提高使用效果。
27.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8中，中空玻璃1与边框11之间通过硅酮结构胶粘相粘接，使得中空玻璃1与边框11粘接牢固，且二级沉头螺栓12穿过扣板2左侧梯形板结构顶面螺孔至垫板5顶面的螺孔将中空玻璃1与边框11固定在垫板5上，并且一级沉头螺栓3穿过扣板2右侧u形结构左侧面的螺孔至扣槽4右侧面的螺孔内将扣板2与扣槽4固定，提高了强度。
28.工作原理：在使用该可拆卸单元式幕墙系统时，在边框11的四边背面设置有垫板5，垫板5的四边设置扣槽4，中空玻璃1与边框11之间通过硅酮结构胶粘相粘接，二级沉头螺栓12穿过扣板2左侧梯形板结构顶面螺孔至垫板5顶面的螺孔将中空玻璃1与边框11固定在垫板5上，一级沉头螺栓3穿过扣板2右侧u形结构左侧面的螺孔至扣槽4右侧面的螺孔内将扣板2与扣槽4固定，通过拧出扣板2左侧梯形板结构顶面的二级沉头螺栓12以及扣板2右侧u形结构左侧面的一级沉头螺栓3就能够对相应的中空玻璃1进行更换，这就是使用可拆卸单元式幕墙系统的整个过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。