一种印刷机用网板自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机用网板自动调节装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，网板时丝网印刷的重要组成结构之一。
3.目前，现有的网板结构简单，缺乏高度缓冲调节的能力，与物料接触不够紧密时，导致印刷图案不够清晰，与物料接触挤压过于紧密时，导致印刷图案模糊，大部分小型设备由人工手动移动刮板，由于人工的主观因素，导致刮板移动速度和施加力度均无法保持一致，导致印刷质量不佳，印刷良品率较低，且物料取放固定费时费力。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种印刷机用网板自动调节装置，本装置对待印刷物取放固定方便快捷，弹簧施压避免网板脱离物料，同时t形杆上移避免网板与物料挤压过于紧密，然后伺服电机最终带动刮板自动均速的移动，且施加力量相等，使得物料印刷的图案一致性高，提升了产品的良品率，且本装置结构简单，功能实用，检修方便。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种印刷机用网板自动调节装置，包括桌体、印刷台板和升降板，桌体下端左侧和右侧均设置有支撑腿，桌体上端中部设置有凹槽，凹槽内部设置有印刷台板，桌体上端后侧边缘处设置有竖板，竖板前端左侧和右侧均设置有导向杆，升降板左端和右端均设置有导向滑套，升降板通过导向滑套滑动连接导向杆，升降板前端左侧和右侧边缘处均设置有横臂，横臂上端前侧均设置有若干通孔，每个通孔内均滑动连接有t形杆，t形杆下端均贯穿通孔共同连接有网板，两个横臂相对一端前侧连接有矩形盒，矩形盒下端中部设置有矩形通槽，矩形盒下端且位于矩形通槽前侧和后侧均设置有挂杆，挂杆中部共同滑动连接有左右滑板，左右滑板下端中部设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆下端连接有刮板。
8.优选的，印刷台板下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，印刷台板左端和右端下侧均设置有u型杆，u型杆中部均套设有滚轮，滚轮周面远离印刷台板一侧均抵靠凹槽，印刷台板左端和右端上侧均转动连接有若干磁铁。
9.优选的，竖板前端上侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆下端连接升降板。
10.优选的，t形杆下部均套设有弹簧，弹簧下端抵靠网板，弹簧上端抵靠横臂。
11.优选的，矩形盒内部右端设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器连接有丝杆，丝杆另一端转动连接矩形盒内部左端，丝杆中部螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套下部通过连接块贯穿矩形通槽连接左右滑板。
12.优选的，印刷台板的材料为不锈钢，印刷台板前端设置有把手。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待印刷物铺设在印刷台板上，通过旋转磁铁进行快速吸附固定，然后将印刷台板移动至网板下方，然后第一伸缩杆带动升降板沿着导向杆下移，直至网板压在物料上，此时网板带动t形杆上移，通过弹簧提供缓冲力，保证一定下压的力度使网板贴合在物料上端面，同时避免网板与物料挤压过于紧密，导致印刷质量下降，然后上颜料，第二伸缩杆带动刮板下移抵靠网板，伺服电机带动丝杆转动，从而通过滚珠滑套带动左右滑板左右运动，由此实现刮板自动均速的移动，且施加力量相等，使得物料印刷的图案一致性高，避免人工长期工作的失误，使得产品良品率得到提升，印刷完成后，直接抽出印刷台板，取放物料快捷方便，且本装置结构简单，功能实用，检修方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的印刷机用网板自动调节装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的印刷机用网板自动调节装置中a的放大图。
16.图3为本实用新型提出的印刷机用网板自动调节装置中b的放大图。
17.附图标记：1、桌体；2、支撑腿；3、凹槽；4、印刷台板；5、移动轮；6、u型杆；7、滚轮；8、磁铁；9、竖板；10、导向杆；11、升降板；12、导向滑套；13、第一伸缩杆；14、横臂；15、t形杆；16、网板；17、弹簧；18、矩形盒；19、矩形通槽；20、挂杆；21、左右滑板；22、第二伸缩杆；23、刮板；24、丝杆；25、伺服电机；26、滚珠滑套。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种印刷机用网板自动调节装置，包括桌体1、印刷台板4和升降板11，桌体1下端左侧和右侧均设置有支撑腿2，桌体1上端中部设置有凹槽3，凹槽3内部设置有印刷台板4，印刷台板4的材料为不锈钢，印刷台板4前端设置有把手，印刷台板4下端左侧和右侧均设置有若干移动轮5，印刷台板4左端和右端下侧均设置有u型杆6，u型杆6中部均套设有滚轮7，滚轮7周面远离印刷台板4一侧均抵靠凹槽3，印刷台板4左端和右端上侧均转动连接有若干磁铁8，桌体1上端后侧边缘处设置有竖板9；
20.竖板9前端左侧和右侧均设置有导向杆10，升降板11左端和右端均设置有导向滑套12，升降板11通过导向滑套12滑动连接导向杆10，竖板9前端上侧设置有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13下端连接升降板11，升降板11前端左侧和右侧边缘处均设置有横臂14，横臂14上端前侧均设置有若干通孔，每个通孔内均滑动连接有t形杆15，t形杆15下端均贯穿通
孔共同连接有网板16，t形杆15下部均套设有弹簧17，弹簧17下端抵靠网板16，弹簧17上端抵靠横臂14，两个横臂14相对一端前侧连接有矩形盒18；
21.矩形盒18下端中部设置有矩形通槽19，矩形盒18下端且位于矩形通槽19前侧和后侧均设置有挂杆20，挂杆20中部共同滑动连接有左右滑板21，左右滑板21下端中部设置有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22下端连接有刮板23，矩形盒18内部右端设置有伺服电机25，伺服电机25通过联轴器连接有丝杆24，丝杆24另一端转动连接矩形盒18内部左端，丝杆24中部螺纹连接有滚珠滑套26，滚珠滑套26下部通过连接块贯穿矩形通槽19连接左右滑板21。
22.本实用新型的工作原理为：将待印刷物铺设在印刷台板4上，边角下垂至印刷台板4侧面，通过旋转磁铁8进行快速吸附固定，然后通过把手将印刷台板4向后推送，在移动轮5和滚轮7的限位下移动至网板16下方，然后第一伸缩杆13带动升降板11沿着导向杆10下移，直至网板16压在物料上，此时网板16带动t形杆15上移，通过弹簧17提供缓冲力，保证一定下压的力度使网板16贴合在物料上端面，同时避免网板与物料挤压过于紧密，导致印刷质量下降，然后上颜料，第二伸缩杆22带动刮板23下移抵靠网板16，伺服电机25带动丝杆24转动，从而通过滚珠滑套26带动左右滑板21左右运动，由此实现刮板23自动均速的移动，且施加力量相等，使得物料印刷的图案一致性高，避免人工长期工作的失误，使得产品良品率得到提升，印刷完成后，直接抽出印刷台板4，取放物料快捷方便，且本装置结构简单，功能实用，检修方便。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。