一种便于安装的铁轨打磨用装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁轨打磨领域，具体来说，涉及一种便于安装的铁轨打磨用装置。


背景技术：

2.中国是一个铁路大国，随着高铁技术的不断发展，对铁轨的质量要求也越来越高，由于高铁的速度远高于普通的火车，所以对铁轨的光洁度要求很高，然而在铁轨的主体生产成型后表面会有很多毛边毛刺，使用中的铁轨长期受到腐蚀也有可能产生锈斑，并且有时候两条铁轨的锈蚀程度不一样，中国的铁路线又十分的绵长，因此如何快速的打磨铁轨使其保持较高的光洁度成了迫切需要解决的问题。
3.现有的铁轨打磨用装置结构复杂，安装不便，而且大多在打磨过程中，进行手动移动的，从而使得工人劳动量大，影响打磨效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的铁轨打磨用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于安装的铁轨打磨用装置，包括打磨装置外壳，所述打磨装置外壳外围设有移动支撑机构，所述打磨装置外壳内部设有驱动装置，所述驱动装置下设有打磨机构，所述打磨机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮内部设有旋转蜗杆，所述旋转蜗杆贯穿所述从动锥齿轮，所述旋转蜗杆下对称设有中间齿轮，所述中间齿轮与所述旋转蜗杆相啮合，所述中间齿轮内部设有中间固定杆，所述中间固定杆贯穿所述中间齿轮，所述中间齿轮下设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述中间齿轮相啮合，所述从动齿轮内部设有打磨固定杆，所述从动齿轮一侧设有打磨轮，所述打磨固定杆贯穿所述从动齿轮与所述打磨轮，所述打磨轮一侧设有湿水机构，所述打磨轮另一侧设有移动机构，所述移动机构包括移动齿轮，所述移动齿轮与所述旋转蜗杆相啮合，所述移动齿轮中部设有移动固定杆，所述移动齿轮一侧设有移动轮，所述移动固定杆贯穿所述移动齿轮与所述移动轮。
8.进一步的，所述移动轮与所述打磨轮外围设有通孔，且所述通孔位于所述打磨装置外壳一端。
9.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机下设有连接轴，所述连接轴与所述主动锥齿轮相连接。
10.进一步的，所述湿水机构包括喷水口，所述喷水口一侧设有喷水管，所述喷水管贯穿所述打磨装置外壳，所述喷水管一侧设有水箱。
11.进一步的，所述水箱上设有进水口。
12.进一步的，所述移动支撑机构包括铁轨夹持块，所述铁轨夹持块两侧设有支撑架，
所述支撑架与所述打磨装置外壳相连接，所述支撑架下设有辅助轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、令打磨轮在啮合旋转中比移动轮多一个中间齿轮，从而使得打磨轮的旋转方向与移动轮的旋转方向相反，从而使得移动轮在自动移动时，带动打磨轮对铁轨自动打磨，此装置结构简单，安装方便，而且在打磨过程中，无需手动移动的，从而使得工人劳动量减少，大大的提高了打磨效率。
15.(2)、通过设置通孔，从而达到方便打磨和方便移动的目的，通过设置驱动电机，从而使得驱动电机通过连接轴驱动主动锥齿轮进行旋转，通过设置水箱，从而使得水箱经过喷水管后，由喷水口喷出，达到为打磨轮降温的目的，通过设置进水口，从而达到方便为水箱补水的目的，通过设置铁轨夹持块，从而达到固定打磨轮与移动轮对铁轨打磨和移动的目的，令支撑架方便为装置通过一个支撑力，令辅助轮方便装置进行移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种便于安装的铁轨打磨用装置的主结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种便于安装的铁轨打磨用装置中打磨装置外壳的剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种便于安装的铁轨打磨用装置中旋转蜗杆的立体图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种便于安装的铁轨打磨用装置中打磨装置外壳的俯视图。
21.附图标记：
22.1、打磨装置外壳；2、主动锥齿轮；3、从动锥齿轮；4、旋转蜗杆；5、中间齿轮；6、中间固定杆；7、从动齿轮；8、打磨固定杆；9、打磨轮；10、移动齿轮；11、移动固定杆；12、移动轮；13、通孔；14、驱动电机；15、连接轴；16、喷水口；17、喷水管；18、水箱；19、进水口；20、支撑架；21、辅助轮；22、铁轨夹持块。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种便于安装的铁轨打磨用装置，包括打磨装置外壳1，所述打磨装置外壳1外围设有移动支撑机构，所述打磨装置外壳1内部设有驱动装置，所述驱动装置下设有打磨机构，所述打磨机构包括主动锥齿轮2，所述主动锥齿轮2一侧设有从动锥齿轮3，所述主动锥齿轮2与所述从动锥齿轮3相啮合，所述从动锥齿轮3内部设有旋转蜗杆4，所述旋转蜗杆4贯穿所述从动锥齿轮3，所述旋转蜗杆4下对称设有中间
齿轮5，所述中间齿轮5与所述旋转蜗杆4相啮合，所述中间齿轮5内部设有中间固定杆6，所述中间固定杆6贯穿所述中间齿轮5，所述中间齿轮5下设有从动齿轮7，所述从动齿轮7与所述中间齿轮5相啮合，所述从动齿轮7内部设有打磨固定杆8，所述从动齿轮7一侧设有打磨轮9，所述打磨固定杆8贯穿所述从动齿轮7与所述打磨轮9，所述打磨轮9一侧设有湿水机构，所述打磨轮9另一侧设有移动机构，所述移动机构包括移动齿轮10，所述移动齿轮10与所述旋转蜗杆4相啮合，所述移动齿轮10中部设有移动固定杆11，所述移动齿轮10一侧设有移动轮12，所述移动固定杆11贯穿所述移动齿轮10与所述移动轮12。
26.通过本实用新型的上述方案，通过设置驱动装置，从而达到驱动主动锥齿轮2进行旋转的目的，令从动锥齿轮3与所述主动锥齿轮2相啮合，从而使得主动锥齿轮2旋转时带动从动锥齿轮3进行旋转，进而使得从动锥齿轮3旋转时带动旋转蜗杆4进行旋转，令旋转蜗杆4与所述中间齿轮5相啮合，从而使得旋转蜗杆4旋转时带动中间齿轮5进行旋转，进而使得中间固定杆6对中间齿轮5旋转时进行固定，令中间齿轮5与所述从动齿轮7相啮合，从而使得中间齿轮5旋转时带动从动齿轮7进行旋转，进而使得从动齿轮7旋转时通过打磨固定杆8带动打磨轮9进行旋转，达到打磨的目的，令移动齿轮10与旋转蜗杆4相啮合，从而使得旋转蜗杆4旋转时带动移动齿轮10进行旋转，进而使得移动齿轮10旋转时通过移动固定杆11带动移动轮12进行旋转，令打磨轮9在啮合旋转中比移动轮12多一个中间齿轮5，从而使得打磨轮9的旋转方向与移动轮12的旋转方向相反，从而使得移动轮12在自动移动时，带动打磨轮9对铁轨自动打磨，此装置结构简单，安装方便，而且在打磨过程中，无需手动移动的，从而使得工人劳动量减少，大大的提高了打磨效率。
27.实施例二：
28.请参阅图1
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4，所述移动轮12与所述打磨轮9外围设有通孔13，且所述通孔13位于所述打磨装置外壳1一端，所述驱动装置包括驱动电机14，所述驱动电机14与外部电源电性连接，所述驱动电机14下设有连接轴15，所述连接轴15与所述主动锥齿轮2相连接，所述湿水机构包括喷水口16，所述喷水口16一侧设有喷水管17，所述喷水管17贯穿所述打磨装置外壳1，所述喷水管17一侧设有水箱18，所述水箱18上设有进水口19，所述移动支撑机构包括铁轨夹持块22，所述铁轨夹持块22两侧设有支撑架20，所述支撑架20与所述打磨装置外壳1相连接，所述支撑架20下设有辅助轮21。
29.通过本实用新型的上述方案，通过设置通孔13，从而达到方便打磨和方便移动的目的，通过设置驱动电机14，从而使得驱动电机14通过连接轴15驱动主动锥齿轮2进行旋转，通过设置水箱18，从而使得水箱18经过喷水管17后，由喷水口16喷出，达到为打磨轮9降温的目的，通过设置进水口19，从而达到方便为水箱18补水的目的，通过设置铁轨夹持块22，从而达到固定打磨轮9与移动轮12对铁轨打磨和移动的目的，令支撑架20方便为装置通过一个支撑力，令辅助轮21方便装置进行移动。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，通过设置驱动装置，从而达到驱动主动锥齿轮2进行旋转的目的，令从动锥齿轮3与所述主动锥齿轮2相啮合，从而使得主动锥齿轮2旋转时带动从动锥齿轮3进行旋转，进而使得从动锥齿轮3旋转时带动旋转蜗杆4进行旋转，令旋转蜗杆4与所述中间齿轮5相啮合，从而使得旋转蜗杆4旋转时带动中间齿轮5进行旋转，进而使得中间固定杆6
对中间齿轮5旋转时进行固定，令中间齿轮5与所述从动齿轮7相啮合，从而使得中间齿轮5旋转时带动从动齿轮7进行旋转，进而使得从动齿轮7旋转时通过打磨固定杆8带动打磨轮9进行旋转，达到打磨的目的，令移动齿轮10与旋转蜗杆4相啮合，从而使得旋转蜗杆4旋转时带动移动齿轮10进行旋转，进而使得移动齿轮10旋转时通过移动固定杆11带动移动轮12进行旋转，令打磨轮9在啮合旋转中比移动轮12多一个中间齿轮5，从而使得打磨轮9的旋转方向与移动轮12的旋转方向相反，从而使得移动轮12在自动移动时，带动打磨轮9对铁轨自动打磨，此装置结构简单，安装方便，而且在打磨过程中，无需手动移动的，从而使得工人劳动量减少，大大的提高了打磨效率，通过设置通孔13，从而达到方便打磨和方便移动的目的，通过设置驱动电机14，从而使得驱动电机14通过连接轴15驱动主动锥齿轮2进行旋转，通过设置水箱18，从而使得水箱18经过喷水管17后，由喷水口16喷出，达到为打磨轮9降温的目的，通过设置进水口19，从而达到方便为水箱18补水的目的，通过设置铁轨夹持块22，从而达到固定打磨轮9与移动轮12对铁轨打磨和移动的目的，令支撑架20方便为装置通过一个支撑力，令辅助轮21方便装置进行移动。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。