一种出面煮面一体机的制作方法

1.本实用新型涉及面条制作设备技术领域，具体涉及一种出面煮面一体机。


背景技术：

2.现有技术的面条加工技术中，出面工序和煮面工序分独立分开的两道加工工序，由出面设备制成的面条需要使用转移机构再分批转移到煮面设备进行煮面加工，导致面条加工效率不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种出面煮面一体机，其主要解决的是现有技术的出面工序和煮面工序分独立分开的，由出面设备制成的面条需要使用转移机构再分批转移到煮面设备进行煮面加工，导致面条加工效率不高的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种出面煮面一体机，包括出面模具、挤压机构、滑台和用于煮面的水槽，滑台滑设在水槽上端并能相对水槽往复滑移，挤压机构和出面模具上下对应地设置在滑台上，出面模具内部形成有面团容置空间，出面模具底部开设有面条成型孔，且在滑台对应出面模具底部的位置处开设有通孔，使通过挤压机构的挤压作用能将容置在出面模具中的面团从面条成型孔中挤出形成面条并从通孔处下落到水槽中。
6.进一步，挤压机构包括固定设置在滑台上气缸，气缸的驱动端上连接有一挤压板，挤压板的外径与出面模具的面团容置空间内径相适配，使得挤压板通过气缸的驱动能够伸入到出面模具的面团容置空间内并对面团形成挤压作用。
7.进一步，水槽上端两侧各设有一根横向设置的滑轨，滑台两侧均设有滑轮，通过滑轮与滑轨的配合使得滑台能相对水槽沿滑轨长度方向往复滑移。
8.进一步，在滑台上设置有若干条与通孔对应设置的、用于定位出面模具的定位凸筋。
9.进一步，出面模具包括筒体，筒体的下端设有稳固用的加强板。
10.进一步，面条成型孔的横截面呈五角星状。
11.进一步，出面模具和水槽均由不锈钢材料制成。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.本实用新型所述的出面煮面一体机中，通过在水槽上方设置一个能相对水槽横向左右滑移的滑台，而在滑台上设置有上下相对设置的出面模具和挤压机构，揉好的面团可以置于出面模具中，而后通过挤压机构的挤压作用能够将出面模具中的面团从出面模具底部的面条成型孔中挤出进而形成面条，且面条能够通过滑台上与出面模具底部对应设置的通孔下落到水槽中进行煮面工序，且在挤出面条的过程中，还可以人工地推动滑台相对水槽横向滑移，使得挤出的面条能够分散落入到水槽中，避免面条缠绕成团集中于水槽的某一处而影响面条加工品质，且面条的出面工序和煮面工序集成一体，大大地提高了面条的
加工效率，有利于降低工人劳作强度。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例的另一角度立体结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例的滑台的立体结构示意图。
17.图4是本实用新型实施例的出面模具的立体结构示意图。
18.图5是本实用新型实施例的出面模具的结构俯视图。
19.标号说明：
20.1、出面模具，2、挤压机构，3、滑台，4、水槽，5、滑轨，6、滑轮，11、筒体，12、加强板，21、气缸，22、挤压板，31、通孔，32、定位凸筋，111、面条成型孔。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参照附图1至附图5，本实用新型的一种实施例提供一种出面煮面一体机，包括出面模具1、挤压机构2、滑台3和用于煮面的水槽4，滑台3滑设在水槽4上端并能相对水槽4往复滑移，挤压机构2和出面模具1上下对应地设置在滑台3上，出面模具1内部形成有面团容置空间，出面模具1底部开设有面条成型孔111，且在滑台3对应出面模具1底部的位置处开设有通孔31，使通过挤压机构2的挤压作用能将容置在出面模具1中的面团从面条成型孔111中挤出形成面条并从通孔31处下落到水槽4中。可以理解的是，本实施例中，通过在水槽4上方设置一个能相对水槽4横向左右滑移的滑台3，而在滑台3上设置有上下相对设置的出面模具1和挤压机构2，揉好的面团可以置于出面模具1中，而后通过挤压机构2的挤压作用能够将出面模具1中的面团从出面模具1底部的面条成型孔111中挤出进而形成面条，且面条能够通过滑台3上与出面模具1底部对应设置的通孔31下落到水槽4中进行煮面工序，且在挤出面条的过程中，还可以人工地推动滑台3相对水槽4横向滑移，使得挤出的面条能够分散落入到水槽4中，避免面条缠绕成团集中于水槽4的某一处而影响面条加工品质，且面条的出面工序和煮面工序集成一体，大大地提高了面条的加工效率，有利于降低工人劳作强度。
24.请参照附图1至附图4，其中一种较优实施例中，挤压机构2包括固定设置在滑台3上气缸21，气缸21的驱动端上连接有一挤压板22，挤压板22的外径与出面模具1的面团容置空间内径相适配，使得挤压板22通过气缸21的驱动能够伸入到出面模具1的面团容置空间内并对面团形成挤压作用。优选地，本实施例的气缸21的动力源为蒸汽，蒸汽可由外置的蒸汽发生器产生，相比于使用油缸或电机等驱动部件，由蒸汽驱动的气缸21能更好地保证面条加工过程中的食品安全性，有利于改善食品加工的卫生条件。且蒸汽压力可以使得面团的受力更加均匀使得面条不容易断。
25.请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，水槽4上端两侧各设有一根横向设置的滑轨5，滑台3两侧均设有滑轮6，通过滑轮6与滑轨5的配合使得滑台3能相对水槽4沿滑轨5长度方向往复滑移。
26.请参照附图2、附图3，其中一种较优实施例中，在滑台3上设置有若干条与通孔31对应设置的、用于定位出面模具1的定位凸筋32。可以理解的是，通过定位凸筋32的定位作用，使得出面模具1能够从滑台3上取出，当在外部装好面团后再通过各定位凸筋32的配合快速地定位到挤压机构2的正下方，再通过挤压机构2的挤压板22挤压面团进行出面，有利于提高面团的连续加料速度，进而提高面条加工的整体效率。
27.请参照附图4、附图5，其中一种较优实施例中，出面模具1包括筒体11，筒体11的下端设有稳固用的加强板12。
28.请参照附图2，其中一种较优实施例中，出面模具1和水槽4均由不锈钢材料制成。可以理解的是，通过将出面模具1和水槽4设置呈由不锈钢材料制成可以大大地提高面条加工的卫生条件，保证食品加工安全卫生。
29.请参照附图5，其中一种较优实施例中，面条成型孔111的横截面呈五角星状。可以理解的是，本实施例中，由于面条成型孔111的横截面呈五角星状，因此，由面条成型孔111挤出的面条也就相应地呈现五棱柱状，相比于普通的圆柱状的面条，五棱柱状的面条其视觉效果更好，其外形结构不至于太过单调普通。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，面条成型孔111的横截面也可呈其他多边形结构，例如，三角形、四边形、六角形等，并不局限于本实施例中所公开的具体实施方式，本领域技术人员可以根据具体需要具体选择。
30.以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。