一种螺杆真空泵用油分桶的制作方法

1.本实用新型涉及油分桶技术领域，具体涉及一种螺杆真空泵用油分桶。


背景技术：

2.为解决真空泵油气分离的效果，一般采用很大的油分桶来解决分离效果的问题，使真空泵放置于油分桶外侧用于油气分离，使用时，油气混合物从泵体出来后，通过管路分别经过油分桶的进口进去后，内部旋风分离，达到油气分离的效果，传统的油分桶结构，占地面积大，而且分离效果一般。油分桶在机组中是分离机油和空气的装置，机器功率越大，桶身直径也就越大，这使得机器的空间利用率不高，显得杂乱，浪费空间。因此，需要一种螺杆真空泵用油分桶，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种螺杆真空泵用油分桶，包括油分桶组，所述油分桶组包括左右对称设置的第一油分桶和第二油分桶，所述第一油分桶底部和第二油分桶底部互相连通，所述油分桶组顶部可拆卸设有盖体，所述油分桶组外侧设有真空泵，所述第一油分桶外侧壁和第二油分桶外侧壁均设有与真空泵相连通的油管。
4.进一步地，所述第一油分桶和第二油分桶之间通过若干加强柱固定连接。
5.进一步地，所述第一油分桶环周侧壁底部和第二油分桶外侧壁底部均设有若干稳固角码。
6.进一步地，所述真空泵与油分桶组外侧壁通过减震机构可拆卸连接，所述减震机构包括左右对称设置于油分桶组外侧壁上的减震组件、设置于减震组件顶部的第一连接板、设置于真空泵外侧壁上且与第一连接板相对应的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板通过紧固螺栓连接。
7.进一步地，所述减震组件包括设置于油分桶组外侧壁上的定位套筒、设置于定位套筒内的固定柱、开设于固定柱顶部的限位腔体、滑动连接于限位腔体内且与第一连接板固定连接的滑杆，所述定位套筒内设有位于固定柱顶部的容纳腔，所述容纳腔内设有活动套设于滑杆上的减震弹簧。
8.进一步地，所述限位腔体内左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑杆上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
9.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便。通过设置两个油分桶，且使第一油分桶外侧壁底部和第二油分桶外侧壁底部互相连通，在提升油气分离效果的前提下，使传统的结构改进为双桶结构，减少了占地面积，提高了空间利用率；通过真空泵与油分桶组通过减震结构可拆卸连接，一方面便于在油分桶内便于拆卸维修真空泵，一方面对真空泵起到减震缓冲保护的作用。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1的主视图；
12.图3为如1的后视图；
13.图4为图3中a处的放大示意图；
14.图5为图4的纵向剖面示意图；
15.附图标记：1、第一油分桶；2、第二油分桶；3、油管；4、稳固角码；5、加强柱；6、连通管；7、真空泵；8、盖体；9、第一连接板；10、第二连接板；11、紧固螺栓；12、定位套筒；13、固定柱；14、限位腔体；15、滑槽；16、滑块；17、滑杆；18、减震弹簧；19、容纳腔。
具体实施方式
16.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
17.一种螺杆真空泵7用油分桶，参照图1
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5，其包括油分桶组，油分桶组包括左右对称设置的第一油分桶1和第二油分桶2，使第一油分桶1底部和第二油分桶2底部通过连通管6互相连通，在提升油气分离效果的前提下，使传统的结构改进为双桶结构，减少了占地面积，提高了空间利用率。油分桶组顶部可拆卸设有盖体20，盖体20顶部开设有开口，便于使气体从油分桶组内散发出去，实现油气分离。油分桶组外侧设有真空泵7，第一油分桶1外侧壁和第二油分桶 2外侧壁均设有与真空泵7连通的油管3，用于向油分桶组内通入油体，使用时，油气混合物从真空泵7出来后，通过两个油管3分别经过油分桶组的进口进去后，内部旋风分离，达到油气分离的效果。
18.第一油分桶1和第二油分桶2之间通过两个加强柱5固定连接，有助于增强第一油分桶1和第二油分桶2的连接稳定性。第一油分桶1环周侧壁底部和第二油分桶2外侧壁底部均设有若干稳固角码4，增强了第一油分桶1和第二油分桶2在地面上的稳定性。
19.真空泵7与油分桶组外侧壁通过减震机构可拆卸连接，一方面在油分桶上便于拆卸维修真空泵7，一方面对真空泵7起到减震缓冲保护的作用。减震机构包括左右对称设置于油分桶组外侧壁上的减震组件、设置于减震组件顶部的第一连接板9、设置于真空泵7外侧壁上且与第一连接板9相对应的第二连接板10，使第一连接板9与第二连接板10通过两个紧固螺栓11连接，使用时通过旋拧紧固螺栓11实现第一连接板9与第二连接板10的拆卸与连接，从而实现对真空泵7在油分桶组上的拆卸。
20.减震组件包括设置于第一油分桶1和第二油分桶2外侧壁上的定位套筒12、设置于定位套筒12内的固定柱13、开设有固定柱13顶部的限位腔体14、滑动连接于限位腔体14内且与第一连接板9固定连接的滑杆17。通过使固定柱13 设置于定位套筒12内，提高了固定柱13在油分桶内的稳定性，有助于提高真空泵7在减震组件上的平衡稳定性。通过限位腔体14与滑杆17的相互配合，对滑杆17起到导向和限位的作用。定位套筒12内设有位于固定柱13顶部的容纳腔19，容纳腔19内设有活动套设于滑杆17上的减震弹簧18，利用减震弹簧 18的弹性，当真空泵7在工作时，对真空泵7起到减震缓冲的作用，从而对真空泵7起到保护的作用。
21.限位腔体14内左右两侧壁均开设有滑槽15，滑杆17上设有滑动连接于滑槽15内的滑块16，通过滑槽15与滑杆17的相互配合，对滑杆17起到限位的作用，避免滑杆17从固定柱13上脱离下来，提高了使用安全性。
22.工作原理：油分桶在机组中是分离机油和空气的装置，传统油分桶通常是一个单油分桶构成，机器功率越大，油分桶桶身直径也就越大，这使得机器的空间利用率不高，显得杂乱，浪费空间。通过使第一油分桶1和第二油分桶2 互相连通，这样在不影响油气分离效果的前提下，很好地解决了油分桶占地面积大的问题。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
26.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。