一种干粉砂浆添加剂生产混合装置的制作方法

1.本实用新型属于干粉砂浆设备技术领域，具体是指一种干粉砂浆添加剂生产混合装置。


背景技术：

2.干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。但是，现有技术中，干粉砂浆外加剂生产装置对各种添加剂的混合不够均匀，使得干粉砂浆的质量受到影响。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过进料组件中漏料管的设置，使添加剂均匀加入干粉砂浆中，利用混合组件使物料混合的更加均匀，配合调节组件方便添加剂的填塞，同时方便下料，以提高添加剂混合效率的干粉砂浆添加剂生产混合装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种干粉砂浆添加剂生产混合装置，包括底板、调节组件、混合组件、混合仓和进料组件，所述调节组件设于底板上，所述混合组件铰接于调节组件，所述混合仓套接于混合组件上，所述进料组件设于混合组件上；所述混合组件包括支撑杆、连接管、连接杆、连接板、连接块、驱动电机、连接网和打散球，所述支撑杆铰接于调节组件上，所述连接管可转动连接于支撑杆，所述连接杆均匀设于连接管远离支撑杆的侧面上，所述连接板连接于连接杆远离连接管的一端，所述连接块一端可转动连接于连接板且另一端铰接于调节组件上，所述连接网连接于混合仓内侧壁下端，所述打散球均匀设于连接网内，当添加剂填充完以后，启动驱动电机，驱动电机带着连接管转动，连接管带着混合仓转动，使添加剂均匀加入混合仓，然后通过驱动电机带着混合仓转动，混合仓在转动的同时，干粉砂浆和添加剂被连接网与打散球打散，从而使得干粉砂浆和添加剂的混合更加均匀，从而提高了混合的效率。
5.进一步地，所述调节组件包括支撑柱、液压机、支撑板和调节柱，所述支撑柱设于底板上一端，所述液压机设于底板上远离支撑柱的一端，所述支撑板设于液压机的伸缩端上，所述调节柱设于支撑板上，当需要对添加剂进行填料时，启动液压机，液压机通过支撑板带着调节柱向上移动，使混合仓远离驱动电机的一端高于另一端，从而方便进料组件进行填料，当混合均匀以后，也方便混合仓进行下料，避免干粉砂浆落到混合仓的死角内，造成下料不完全，另外在混合的过程中，通过在液压机的带动下使调节柱上下移动，从而带着混合仓左右晃动，混合仓带着干粉砂浆和添加剂左右晃动，在晃动的过程中被连接网和打散球打散，实现辅助混合均匀的过程，进一步提高了混合的效率。
6.进一步地，所述进料组件包括添加管、漏料管、进料管和堵塞，所述添加管贯穿设于连接管内，所述漏料管均匀贯穿连接管设于添加管上，所述进料管一端连接于添加管远
离驱动电机的一端且另一端贯穿混合仓设于混合仓外，所述堵塞可拆卸设于进料管远离添加管的一端，利用调节组件使混合仓设有进料管的一端高于另一端，打开堵塞，将添加剂通过进料管加入添加管内，由于此时添加管处于倾斜状态，所以添加剂自动滑入添加管中，实现对添加管的填料过程，漏料管跟着连接管转至下方时，添加剂从漏料管中均匀的掉落到干粉砂浆中，改变传统的将添加剂添加到同一位置，给物料的混合降低难度。
7.进一步地，所述漏料管内设有单向阀，避免干粉砂浆在随混合仓转动的过程中通过漏料管掉入连接管内，给未使用的添加剂造成污染。
8.进一步地，所述混合仓远离液压机的一端下可拆卸设有下料板，方便物料混合完以后进行自动下料。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种干粉砂浆添加剂生产混合装置，通过驱动电机带着连接管转动，连接管带着混合仓转动，使添加剂均匀加入混合仓，然后通过驱动电机带着混合仓转动，混合仓在转动的同时，干粉砂浆和添加剂被连接网与打散球打散，从而使得干粉砂浆和添加剂的混合更加均匀，从而提高了混合的效率，通过液压机通过支撑板带着调节柱向上移动，使混合仓远离驱动电机的一端高于另一端，从而方便进料组件进行填料，当混合均匀以后，也方便混合仓进行下料，避免干粉砂浆落到混合仓的死角内，造成下料不完全，另外在混合的过程中，通过在液压机的带动下使调节柱上下移动，从而带着混合仓左右晃动，混合仓带着干粉砂浆和添加剂左右晃动，在晃动的过程中被连接网和打散球打散，实现辅助混合均匀的过程，进一步提高了混合的效率，通过将添加剂通过进料管加入添加管内，由于添加管处于倾斜状态，所以添加剂自动滑入添加管中，实现对添加管的填料过程，漏料管跟着连接管转至下方时，添加剂从漏料管中均匀的掉落到干粉砂浆中，改变传统的将添加剂添加到同一位置，给物料的混合降低难度，通过漏料管内设有单向阀，避免干粉砂浆在随混合仓转动的过程中通过漏料管掉入连接管内，给未使用的添加剂造成污染，通过下料板的设置，方便物料混合完以后进行自动下料。
附图说明
10.图1为本实用新型一种干粉砂浆添加剂生产混合装置的整体结构示意图。
11.其中，1、底板，2、调节组件，3、混合组件，4、混合仓，5、进料组件，6、支撑杆，7、连接管，8、连接杆，9、连接板，10、连接块，11、驱动电机，12、连接网，13、打散球，14、支撑柱，15、液压机，16、支撑板，17、调节柱，18、添加管，19、漏料管，20、进料管，21、堵塞，22、单向阀，23、下料板。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型一种干粉砂浆添加剂生产混合装置，包括底板1、调节组件2、混合组件3、混合仓4和进料组件5，所述调节组件2设于底板1上，所述混合组件3铰接于调节组件2，所述混合仓4套接于混合组件3上，所述进料组件5设于混合组件3上；所述混合组件3包括支撑杆6、连接管7、连接杆8、连接板9、连接块10、驱动电机11、连接网12和打散球13，所述支撑杆6铰接于调节组件2上，所述连接管7可转动连接于支撑杆6，所述连接杆8均匀设于连接管7远离支撑杆6的侧面上，所述连接板9连接于连接杆8远离连接管7的一端，所述连接块10一端可转动连接于连接板9且另一端铰接于调节组件2上，所述连接网12连接于混合仓4内侧壁下端，所述打散球13均匀设于连接网12内。
15.所述调节组件2包括支撑柱14、液压机15、支撑板16和调节柱17，所述支撑柱14设于底板1上一端，所述液压机15设于底板1上远离支撑柱14的一端，所述支撑板16设于液压机15的伸缩端上，所述调节柱17设于支撑板16上。
16.所述进料组件5包括添加管18、漏料管19、进料管20和堵塞21，所述添加管18贯穿设于连接管7内，所述漏料管19均匀贯穿连接管7设于添加管18上，所述进料管20一端连接于添加管18远离驱动电机11的一端且另一端贯穿混合仓4设于混合仓4外，所述堵塞21可拆卸设于进料管20远离添加管18的一端。
17.所述漏料管19内设有单向阀22。
18.所述混合仓4远离液压机15的一端下可拆卸设有下料板23。
19.具体使用时，启动液压机15，液压机15通过支撑板16带着调节柱17向上移动，使混合仓4远离驱动电机11的一端高于另一端，打开堵塞21，将添加剂通过进料管20加入添加管18内，由于此时添加管18处于倾斜状态，所以添加剂自动滑入添加管18中，塞上堵塞21，启动驱动电机11，驱动电机11带着连接管7转动，连接管7带着混合仓4转动，使添加剂通过漏料管19均匀加入混合仓4，然后通过驱动电机11带着混合仓4转动，混合仓4在转动的同时，干粉砂浆和添加剂被连接网12与打散球13打散，同时在液压机15的带动下使调节柱17上下移动，从而带着混合仓4左右晃动，混合仓4带着干粉砂浆和添加剂左右晃动，在晃动的过程中进一步被连接网12和打散球13打散，混合均匀后，打开拆卸板，进行自动下料。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。