一种节能建筑混凝土安装门的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能建筑领域，具体是一种节能建筑混凝土安装门。


背景技术：

2.门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。
3.但是，目前市面上传统的一种节能建筑混凝土安装门，本申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对在对建门框安装的时候，其安装后的稳定效果不佳，导致后期出现门体变形，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能建筑混凝土安装门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种节能建筑混凝土安装门，包括安装框，所述安装框的前立面左侧焊接有l形连接件，所述l形连接件的一端设置有安装件，所述安装框的背面外框部位焊接有密封板，四组所述密封板的背面设置有墙体，所述l形连接件的上表面安装有转轴，所述安装件的一端插入到l形连接件的一端内腔中，所述转轴的一端贯穿l形连接件的上表面与安装件的上表面，并位于l形连接件的下表面固定连接，所述安装件的背面上安装有后增厚板本体，所述后增厚板本体的前立面上下部位均焊接有后增厚板，所述后增厚板的前立面与安装框的背面外框焊接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的外框部位固定连接有凸出挡片，所述后增厚板的上表面安装有固定片，所述固定片的上表面焊接有加强筋。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的内腔四角部位均焊接有上置焊片，所述上置焊片的上表面安装有螺钉，所述螺钉的底部贯穿上置焊片的上表面，并与安装框的内腔固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的内框壁上安装有背挡，所述上置焊片位于背挡的内腔中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述墙体的前立面开设有内框，所述安装框位于内框的内框中，所述安装框的正面右侧安装有把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋的顶端安装有固定板，所述固定板的前立面固定连接有水泥覆盖板，所述水泥覆盖板位于墙体的内腔壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用，使用的时候，将密封板固定到墙体的前立面，同时在密封板的前立面安装内框，将安装框以及密封板组成的框体固定到内框的内框中，在通过控制螺钉扭动，其螺钉底端将贯穿上置焊片的下表面与安装框的内框，与内框的内框固定，从而可以将安装框限
位到内框的内框中，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
14.图1为一种节能建筑混凝土安装门的结构示意图；
15.图2为一种节能建筑混凝土安装门中安装框的结构图；
16.图3为一种节能建筑混凝土安装门中安装框的正视图；
17.图4为一种节能建筑混凝土安装门中安装框的装配图；
18.图5为一种节能建筑混凝土安装门中内框与水泥覆盖板的装配图。
19.图中：安装框1、密封板2、墙体3、安装件4、l形连接件5、固定片6、加强筋7、凸出挡片8、后增厚板9、转轴10、上置焊片11、螺钉12、背挡13、后增厚板本体14、水泥覆盖板15、固定板16、把手17、内框18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种节能建筑混凝土安装门，包括安装框1，安装框1的前立面左侧焊接有l形连接件5，l形连接件5的一端设置有安装件4，安装框1的背面外框部位焊接有密封板2，四组密封板2 的背面设置有墙体3，l形连接件5的上表面安装有转轴10，安装件4的一端插入到l形连接件5的一端内腔中，转轴10的一端贯穿l形连接件5的上表面与安装件4的上表面，并位于l形连接件5的下表面固定连接，安装件4 的背面上安装有后增厚板本体14，后增厚板本体14的前立面上下部位均焊接有后增厚板9，后增厚板9的前立面与安装框1的背面外框焊接，安装框1的外框部位固定连接有凸出挡片8，后增厚板9的上表面安装有固定片6，固定片6的上表面焊接有加强筋7，安装框1的内腔四角部位均焊接有上置焊片 11，上置焊片11的上表面安装有螺钉12，螺钉12的底部贯穿上置焊片11的上表面，并与安装框1的内腔固定连接，安装框1的内框壁上安装有背挡13，上置焊片11位于背挡13的内腔中，墙体3的前立面开设有内框18，安装框 1位于内框18的内框中，安装框1的正面右侧安装有把手17，加强筋7的顶端安装有固定板16，固定板16的前立面固定连接有水泥覆盖板15，水泥覆盖板15位于墙体3的内腔壁上。
22.本实用新型的工作原理是：使用的时候，将密封板2固定到墙体3的前立面，同时在密封板2的前立面安装内框18，将安装框1以及密封板2组成的框体固定到内框18的内框中，在通过控制螺钉12扭动，其螺钉12底端将贯穿上置焊片11的下表面与安装框1的内框，与内框18的内框固定，从而可以将安装框1限位到内框18的内框中；
23.其次安装在内框18外框上的加强筋7配合上固定板16以及水泥覆盖板 15和墙体3的内框固定，在对内框18和墙体3之间填充混凝土，从而可以将内框18以及墙体3的内框进行填充固定；
24.在安装框1的外壁上焊接l形连接件5，同时在l形连接件5的内框安装转轴10，并在转轴10的外壁上安装安装件4，方便安装件4的翻转，而安装件4的凸出部位背面和安装框1
的门体固定，从而可以对安装框1的开合。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能建筑混凝土安装门，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的前立面左侧焊接有l形连接件(5)，所述l形连接件(5)的一端设置有安装件(4)，所述安装框(1)的背面外框部位焊接有密封板(2)，四组所述密封板(2)的背面设置有墙体(3)，所述l形连接件(5)的上表面安装有转轴(10)，所述安装件(4)的一端插入到l形连接件(5)的一端内腔中，所述转轴(10)的一端贯穿l形连接件(5)的上表面与安装件(4)的上表面，并位于l形连接件(5)的下表面固定连接，所述安装件(4)的背面上安装有后增厚板本体(14)，所述后增厚板本体(14)的前立面上下部位均焊接有后增厚板(9)，所述后增厚板(9)的前立面与安装框(1)的背面外框焊接。2.根据权利要求1所述的一种节能建筑混凝土安装门，其特征在于：所述安装框(1)的外框部位固定连接有凸出挡片(8)，所述后增厚板(9)的上表面安装有固定片(6)，所述固定片(6)的上表面焊接有加强筋(7)。3.根据权利要求1所述的一种节能建筑混凝土安装门，其特征在于：所述安装框(1)的内腔四角部位均焊接有上置焊片(11)，所述上置焊片(11)的上表面安装有螺钉(12)，所述螺钉(12)的底部贯穿上置焊片(11)的上表面，并与安装框(1)的内腔固定连接。4.根据权利要求3所述的一种节能建筑混凝土安装门，其特征在于：所述安装框(1)的内框壁上安装有背挡(13)，所述上置焊片(11)位于背挡(13)的内腔中。5.根据权利要求1所述的一种节能建筑混凝土安装门，其特征在于：所述墙体(3)的前立面开设有内框(18)，所述安装框(1)位于内框(18)的内框中，所述安装框(1)的正面右侧安装有把手(17)。6.根据权利要求2所述的一种节能建筑混凝土安装门，其特征在于：所述加强筋(7)的顶端安装有固定板(16)，所述固定板(16)的前立面固定连接有水泥覆盖板(15)，所述水泥覆盖板(15)位于墙体(3)的内腔壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种节能建筑混凝土安装门，包括安装框，所述安装框的前立面左侧焊接有L形连接件，所述L形连接件的一端设置有安装件，所述安装框的背面外框部位焊接有密封板，四组所述密封板的背面设置有墙体，所述L形连接件的上表面安装有转轴，所述安装件的一端插入到L形连接件的一端内腔中，使用的时候，将密封板固定到墙体的前立面，同时在密封板的前立面安装内框，将安装框以及密封板组成的框体固定到内框的内框中，在通过控制螺钉扭动，其螺钉底端将贯穿上置焊片的下表面与安装框的内框，与内框的内框固定，从而可以将安装框限位到内框的内框中，其结构更加优化、设计更加合理。合理。合理。


技术研发人员：江海平
受保护的技术使用者：陕西坤元建筑节能科技有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/12/14