一种可快速移动及斜切定位全自动大板切割机的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰的工具领域，尤其涉及一种可快速移动及斜切定位全自动大板切割机。


背景技术：

2.现有技术中公开过一种适用于大尺寸瓷砖或者石材的长行程滑动电动切割机，包括：底板组件，动力组件，可调滑块座组件和走刀组件，底板组件设置于切割物上，底板组件上设置有滑动导轨，可调滑块座组件滑动设置于底板组件之上，动力组件包含切割机及锯片，动力组件设置于可调滑块座组件上，走刀组件连接可调滑块座组件，可以沿滑动导轨驱动可调滑块座组件及其上的动力组件运动，可调滑块座组件上设置可对动力组件位置调整的调整部件。上述发明的加工平台、导轨、走刀齿条做在一个整体上，而且走刀组件装配在滑块座组件，滑块座组件装配在两根导轨上，走刀组件将走刀齿条压制在底板上，解决了走刀组件和走刀齿条接触不良的缺点。底板设置多个滑槽，便于多单元拼接，可随意设置停机位置；带减震防滑胶垫；多个吸盘吸附加工物，加工物和切割机不会在加工时产生位移。可调断电位置的自动走刀系统。灵活多变的全方位距离、角度调节及锯片微调模式。此石井大板切割机全方位移动均为微调，调节时很费时间。特别是对同一瓷砖多次加工时，切割一次尺寸，再切割另外一次尺寸，需要不同的拧动调节螺钉，费事费力。可调滑块座组件上设置可对动力组件位置调整的调整部件缺少快速调节方式。以往斜切时，瓷砖留边尺寸多数靠工人多次切割后记录数据，一旦调动过机器后，可能发生以往记录的数据不准确，造成切割机误差。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型解决了上述可调滑块座组件的快速调整问题，可以实现快速调整与精密调整的切换。
4.一种可快速移动及斜切定位全自动大板切割机，其设置有底板组件和可调滑块座组件；可调滑块座组件设置在底板组件上，可调滑块座组件含有滑块座，滑块座的上方安装前后平移滑块，前后平移滑块与滑块座通过调节螺杆连接，还设置有使前后平移滑块快速移动的快速移动装置。
5.快速移动装置为自锁销，调节螺杆通过立式轴承座连接在滑板座上，自锁销设置在前后平移滑块上，自锁销上设置有供调节螺杆穿过的孔。
6.自锁销设置在前后平移滑块上的安装孔内，自锁销与自锁销的安装孔之间设置弹簧，自锁销上供调节螺杆穿过的孔上方是通孔结构，下方设置有螺纹。
7.前后平移滑块设置有与锁紧扳手配合实现锁紧定位的长圆孔，锁紧扳手通过滑块座上设置的螺纹孔连接。
8.其还设置有斜切定位器，斜切定位器上设置位置调节孔，并设置有靠住锯片的定位边，同时设置有与切割位置对应的斜边留边尺寸定位刻度。
9.位置调节孔为可移定位孔和调节角度定位孔，调节角度定位孔为圆弧孔。
10.有益效果：本实用新型实现了快速调整与精密调整的切换，提高了动力组件位置调整效率，方便了使用，同时锯片定位装置的设置可以方便切割过程中对锯片位置的定位，方便切割随时中掌握切割位置。
附图说明
11.图1为本实用新型的可快速位移滑板组件爆炸图。
12.图2为本实用新型的自锁销正视图。
13.图3为本实用新型的自锁销剖视图。
14.图4为本实用新型中自锁销的自锁状态剖视图。
15.图5为本实用新型中自锁销的按压松扣状态剖视图。
16.图6为本实用新型的定位器布置位置示意图。
17.图7为本实用新型的斜切状态下定位器布置位置示意图。
18.图8为本实用新型中斜切定位器的定位孔布置示意图。
19.图9为本实用新型中斜切定位器的定位边布置示意图。
20.图10为本实用新型中斜切定位器的定位刻度布置示意图。
21.图11为本实用新型中斜切定位器与可快速位移滑板组件的整体布置示意图。
22.附图标记：1、自锁销；2、弹簧；3、前后平移滑块；4、立式轴承座；5、滑板座；6、调节螺杆；7、锁紧扳手；8、螺钉；9、瓷砖边；11、通孔圆心；12、螺纹孔圆心；13、切割机；14、斜切定位器；15、锯片；16、瓷砖；141、可位移定位孔；142、调节角度定位孔；143、定位边；144、斜边留边尺寸定位刻度。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过附图说明和具体实施实例对本实用新型进行进一步详细说明。
24.本实用新型大板切割机，由底板组件，动力组件; 可调滑块座组件;可调滑块座组件设置在底板组件上，可调滑块座组件含有滑块座5，滑块座5的上方后端安装在前后平移滑块3，前后平移滑块3上设置有角度定位板，前后平移滑块3设置有与锁紧扳手7配合实现锁紧定位的长圆孔，锁紧扳手7通过滑块座上设置的螺纹孔连接。
25.前后平移滑块通过设置在滑块座上的平移滑槽和调节螺杆6实现前后平移，调节螺杆6通过立式轴承座4固定在滑块座上，立式轴承座4通过螺钉8固定在滑块座5的安装位置。前后平移滑块内设置有与调节螺杆配合的螺纹孔，旋转调节螺杆会使前后平移滑块前后移动，而前后平移滑块的移动方向由设置在滑块座上的平移滑槽保证。待前后移动完成后，旋紧锁紧扳手7将其位置固定。
26.在前后平移滑块上设置快速移动装置，调节螺杆6通过立式轴承座连接在滑板座上，前后平移滑块上设置自锁销，自锁销与自锁销的安装孔之间设置弹簧，自锁销1上设置有供调节螺杆6穿过的孔，该孔上方是通孔结构，下方设置有螺纹，自锁状态下，由于弹簧2向上给予自锁销1支撑，调节螺杆下部螺纹与自锁销孔内的螺纹配合，调节螺杆只能通过旋转调节前后平移滑块的位置。自锁销在按压松扣状态下，弹簧压缩，自锁销孔的下部螺纹脱
离与调节螺杆的螺纹接触，由上部的通孔表面接触，从而失去了螺纹的限位，调节螺杆可以通过抽拉的方式实现快速大距离的调整前后平移滑块位置。
27.自锁销上有椭圆形孔，下半部分为螺纹孔，上半部分为通孔，平常状态下，受弹簧弹力作用，下半部分螺纹孔与调节螺杆咬合，只能微调；当自锁销被按下时，螺纹孔与调节螺杆分离，即可实现前后平移滑块的前后快速移动。
28.使用方法：松开锁紧扳手，按压自锁销，向前推移或向后拉动 前后平移滑块，到大致位置，松开自锁销，再转动调节螺杆，配合斜切定位板，精准定位切割机位置，再拧紧锁紧扳手。
29.前后位移时，不用全靠旋动调节螺杆，只需要按住自锁销，使螺纹不咬合，即可快速推动前后平移滑板到大致位置，再通过微调保证切割精度，省时省力。
30.切割机上安装斜切定位器14，斜切定位器上设置可移定位孔141和调节角度定位孔142，调节角度定位孔为圆弧孔，同时其设置有靠住锯片的定位边143。
31.因为瓷砖留边多少取决于切割机锯片内边所处位置。故设计一个斜切定位器一头用于靠住锯片内壁，一头设计留边定位刻度144用于对准瓷砖，通过微调螺钉，选择留边尺寸。
32.由于斜切角度不会统一为45
°
，有可能大于或者小于45
°
，故再斜切定位器上设置有弧形定位孔，用于调节定位器角度使其刻度面水平平行于瓷砖。另外一个椭圆形定位孔，能保证斜切定位器能靠住锯片内壁定位。
33.使用斜切定位器，可以实现精确的斜切留边，不用工人不停的试留边尺寸，记录数据，节约时间，且保证切割精度。
34.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。