1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐。
背景技术：
2.储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
3.目前，市面上的灭火剂散粉通常是通过塑料桶进行运输，此运输方法会造成散粉受潮，使得散粉的的优良率降低造成了成本的浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于克服上述不足，提供适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐。
5.本实用新型的技术方案是为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐，包括：运输罐支腿、运输罐底座、运输罐主体、散粉进料口、轴套、转轴、检修门、散粉出料管道、刮板装置及阀门，所述运输罐底座螺栓连接于所述运输罐支腿顶部，所述运输罐主体焊接于所述运输罐底座顶部，所述散粉进料口焊接于所述运输罐主体顶部，所述轴套螺栓连接于所述运输罐主体外壁，所述转轴枢轴连接于所述轴套且贯穿于所述运输罐主体内壁，所述散粉出料管道法兰连接于所述运输罐主体外壁，所述阀门法兰连接于所述散粉出料管道内壁，所述刮板装置枢轴连接于所述运输罐主体内壁，所述检修门螺栓连接于所述运输罐主体的外壁；
7.作为本实用新型的进一步方案：所述散粉进料口顶部设置有进料口开闭门，所述进料口开闭门种类为压力门提高了运输罐主体的密封性，避免了空气中的水分进入运输罐主体内部造成散粉受潮，所述阀门种类为蝶阀提高了封闭性；
8.作为本实用新型的进一步方案：所述刮板装置，包括：伺服电机、伺服电机底座及刮板，所述伺服电机螺栓连接于所述伺服电机底座顶部，所述伺服电机直联所述转轴，所述刮板套接于所述转轴外壁，所述刮板等间距两个设置便于将运输罐主体内壁的散粉进行刮掉避免了运输罐主体内壁发生堵塞；
9.作为本实用新型的进一步方案：所述运输罐支腿等间距六个设置增加其稳固性，所述运输罐支腿底部设置有螺纹便于运输罐进行固定，提高运输罐的稳定性，所述运输罐底座内壁螺栓连接有横杆，所述横杆等间距三个设置提高了运输罐底座的稳定性。
10.与现有技术相比，本实用新型的得益效果是：设置的刮板装置提高了运输罐主体内壁的清洁度避免了散粉反生堵塞现象，设置的进料口开闭门提高了运输罐主体内部的封闭程度，设置的检修门便于运输罐主体内部的维护和保养。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型设备进一步说明：
12.图1是本实用新型设备的结构示意图；
13.图2是本实用新型设备的主视图；
14.图3是本实用新型设备的左视图；
15.图4是本实用新型设备的剖视图；
16.图中：1运输罐支腿、2运输罐底座、3运输罐主体、4散粉进料口、5轴套、6转轴、7散粉出料管道、8阀门、9检修门、10伺服电机、11伺服电机底座、12横杆、13刮板装置、14刮板、40进料口开闭门。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.请参阅图1
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图4，运输罐支腿1、运输罐底座2、运输罐主体3、散粉进料口4、轴套5、转轴6、检修门9、散粉出料管道7、刮板装置13及阀门8，运输罐底座2螺栓连接于运输罐支腿1顶部，运输罐主体3焊接于运输罐底座2顶部，散粉进料口4焊接于运输罐主体3顶部，轴套5螺栓连接于运输罐主体3外壁，转轴6枢轴连接于轴套5且贯穿于运输罐主体3内壁，散粉出料管道7法兰连接于运输罐主体3外壁，阀门8法兰连接于散粉出料管道7内壁，刮板装置13枢轴连接于运输罐主体3内壁，检修门9螺栓连接于运输罐主体3的外壁。
20.在本实施例中，如图1
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图4所示：散粉进料口4顶部设置有进料口开闭门40，进料口开闭门40种类为压力门提高了运输罐主体3的密封性，避免了空气中的水分进入运输罐主体3内部造成散粉受潮，阀门8种类为蝶阀提高了封闭性。
21.在本实施例中，如图1
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图4所示：刮板装置13，包括：伺服电机10、伺服电机底座11及刮板14，伺服电机10螺栓连接于伺服电机底座11顶部，伺服电机10直联转轴6，刮板14套接于转轴6外壁，刮板14等间距两个设置便于将运输罐主体3内壁的散粉进行刮掉避免了运输罐主体3内壁发生堵塞。
22.在本实施例中，如图1
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图4所示：运输罐支腿1等间距六个设置增加其稳固性，运输罐支腿1底部设置有螺纹便于运输罐进行固定，提高运输罐的稳定性，运输罐底座2内壁螺栓连接有横杆12，横杆12等间距三个设置提高了运输罐底座2的稳定性。
23.工作原理：首先将运输罐主体3顶部散粉进料口4的进料口开闭门40打开，然后将散粉高压压入运输罐主体3内，压满以后将进料口开闭门40关闭将阀门拧紧，通过吊装将本装置吊装至载体顶部，然后运输罐支腿1穿过载体的固定孔，使用螺帽将运输罐支腿1进行固定，然后将伺服电机10与载体的电源进行连接，然后伺服电机10转动，带动转轴6进行旋转，转轴6带动刮板装置13的刮板14进行工作，达到指定地点后将散粉出料管道7的阀门8打开，然后进行真空卸出。
24.综上，在本实施例中，相比于现有技术，本实用新型的优点在于：设置的刮板装置
提高了运输罐主体内壁的清洁度避免了散粉反生堵塞现象，设置的进料口开闭门提高了运输罐主体内部的封闭程度，设置的检修门便于运输罐主体内部的维护和保养。
25.尽管已经式出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐，其特征在于，包括：运输罐支腿（1）、运输罐底座（2）、运输罐主体（3）、散粉进料口（4）、轴套（5）、转轴（6）、检修门（9）、散粉出料管道（7）、刮板装置（13）及阀门（8），所述运输罐底座（2）螺栓连接于所述运输罐支腿（1）顶部，所述运输罐主体（3）焊接于所述运输罐底座（2）顶部，所述散粉进料口（4）焊接于所述运输罐主体（3）顶部，所述轴套（5）螺栓连接于所述运输罐主体（3）外壁，所述转轴（6）枢轴连接于所述轴套（5）且贯穿于所述运输罐主体（3）内壁，所述散粉出料管道（7）法兰连接于所述运输罐主体（3）外壁，所述阀门（8）法兰连接于所述散粉出料管道（7）内壁，所述刮板装置（13）枢轴连接于所述运输罐主体（3）内壁，所述检修门（9）螺栓连接于所述运输罐主体（3）的外壁。2.根据权利要求1所述的适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐，其特征在于：所述运输罐支腿（1）等间距六个设置，所述运输罐支腿（1）底部设置有螺纹，所述运输罐底座（2）内壁螺栓连接有横杆（12），所述横杆（12）等间距三个设置。3.根据权利要求1所述的适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐，其特征在于：散粉进料口（4）顶部设置有进料口开闭门（40），所述进料口开闭门（40）种类为压力门，所述阀门（8）种类为蝶阀。4.根据权利要求1所述的适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐，其特征在于：所述刮板装置（13），包括：伺服电机（10）、伺服电机底座（11）及刮板（14），所述伺服电机（10）螺栓连接于所述伺服电机底座（11）顶部，所述伺服电机（10）直联所述转轴（6），所述刮板（14）套接于所述转轴（6）外壁，所述刮板（14）等间距两个设置。
技术总结
本实用新型公开了适用于煤矿消防灭火剂用散粉运输罐，包括：运输罐支腿、运输罐底座、运输罐主体、散粉进料口、轴套、转轴、检修门、散粉出料管道、刮板装置及阀门，运输罐底座设置于运输罐支腿顶部，运输罐主体设置运输罐底座顶部，散粉进料口设置于运输罐主体顶部，轴套设置于运输罐主体外壁，转轴设置于轴套内壁，散粉出料管道设置于运输罐主体外壁，阀门设置于散粉出料管道内壁，刮板装置设置于运输罐主体内壁，检修门设置于运输罐主体的外壁。设置的刮板装置提高了运输罐主体内壁的清洁度避免了散粉反生堵塞现象，设置的进料口开闭门提高了运输罐主体内部的封闭程度，设置的检修门便于运输罐主体内部的维护和保养。便于运输罐主体内部的维护和保养。便于运输罐主体内部的维护和保养。
技术研发人员：吴义雨 吴信亮
受保护的技术使用者：徐州铭博矿山科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/12/14
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