一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及木塑新材料技术领域，具体为一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法。


背景技术：

2.木塑复合材料(wood
‑
plasticcomposites,wpc)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，，现有技术下的木塑材料在使用的过程中存在以下问题：
3.1、现有的木塑材料的阻燃效果不是很好，严重制约着木塑材料的进一步发展；
4.2、现有的木塑材料热塑性差，防水和耐水性一般。
5.3、现有的木塑材料制成的板材本身散发出气味，该气味不仅损害人体健康，同时大大的降低了环境的空气质量。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无污染的木塑新材料，包括(按质量百分比计)：杨木粉15
‑
25％、茶树精油1
‑
3％、甘蔗渣5
‑
15％、业废碴红泥1
‑
4％、板栗壳粉8
‑
15％、山芋藤粉8
‑
15％、竹粉10
‑
18％、废旧聚乙稀料10
‑
19％、聚丙烯5
‑
15％、聚氯乙烯5
‑
15％、碳酸钙晶须3
‑
6％、塑钢纤维2
‑
5％、方解石粉1
‑
4％、皮革粉1
‑
4％、纳米二氧化钛1
‑
3％、三氧化二锑0.5
‑
1％、邻苯二甲酸二辛脂1
‑
4％、姜黄根醇2
‑
5％、酚醛树脂1
‑
4％、聚乙烯蜡2
‑
5％、阻燃剂2.5
‑
4.5％、除味剂3
‑
4.8％、热塑性树脂4
‑
8％。
8.优选的，阻燃剂由改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠混合制成，阻燃剂呈颗粒状。
9.优选的，除味剂以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂，通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质，经过特殊加工工艺制作而成。
10.优选的，热塑性树脂有pe
‑
聚乙烯、pp
‑
聚丙烯、pvc
‑
聚氯乙烯、ps
‑
聚苯乙烯等，选其中一个即可。
11.优选的，改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠充分混合后，将混合物加入到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机挤出造粒。
12.优选的，阻燃剂具有高拉伸强度、高弯曲强度、高冲击强度以及优良的阻燃性、耐热性和机械性能。
13.一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法，包括以下步骤：
14.步骤一：将所有材料按照比列放入锅内高压处理1
‑
3小时，压力为5
‑
10mpa，取出，再放入
‑
50℃冷库冷冻1
‑
3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70
‑
80℃，烘干后含水率不大于3％；
15.步骤二：然后将步骤一中所得的烘干原料投入搅拌机中搅拌10
‑
20min，使之分散无结块；
16.步骤三：再将步骤二中所得的混合料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为200
‑
210℃；
17.步骤四：最后将步骤三中所得挤出料放入冷却设备中，经过冷却成型即可。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、阻燃剂的添加，提高了木塑材料的阻燃性，提高木塑材料在高温环境下的使用寿命；
20.2、除味剂具有优先吸附甲醛、苯、tvoc等有害气体的特点，达到净化室内空气的效果，它可以将甲醛吸附并分解掉，避免自身散发出气味，同时净化周围环境，提高了周围环境的空气质量；
21.3、热塑性树脂材料在高温热压过程中熔融成液体状态，可自动填充成型板材中的微型孔隙缺陷，提高成型木塑材料的耐水和防水性能。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一
24.一种环保无污染的木塑新材料，包括(按质量百分比计)：杨木粉15
‑
25％、茶树精油2％、甘蔗渣11％、业废碴红泥3％、板栗壳粉10％、山芋藤粉9％、竹粉14％、废旧聚乙稀料14％、聚丙烯10％、聚氯乙烯8％、碳酸钙晶须4％、塑钢纤维3％、方解石粉2％、皮革粉2％、纳米二氧化钛2％、三氧化二锑0.8％、邻苯二甲酸二辛脂2％、姜黄根醇3％、酚醛树脂2％、聚乙烯蜡3％、阻燃剂2.5％、除味剂4.5％、热塑性树脂4％。
25.阻燃剂由改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠混合制成，阻燃剂呈颗粒状，改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠充分混合后，将混合物加入到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机挤出造粒，阻燃剂具有高拉伸强度、高弯曲强度、高冲击强度以及优良的阻燃性、耐热性和机械性能。
26.除味剂以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂，通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质，经过特殊加工工艺制作而成。
27.热塑性树脂有pe
‑
聚乙烯、pp
‑
聚丙烯、pvc
‑
聚氯乙烯、ps
‑
聚苯乙烯等，选其中一个即可。
28.一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法，包括以下步骤：
29.步骤一：将所有材料按照比列放入锅内高压处理1
‑
3小时，压力为5
‑
10mpa，取出，再放入
‑
50℃冷库冷冻1
‑
3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70
‑
80℃，烘干后含
水率不大于3％；
30.步骤二：然后将步骤一中所得的烘干原料投入搅拌机中搅拌10
‑
20min，使之分散无结块；
31.步骤三：再将步骤二中所得的混合料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为200
‑
210℃；
32.步骤四：最后将步骤三中所得挤出料放入冷却设备中，经过冷却成型即可。
33.实施例二
34.一种环保无污染的木塑新材料，包括(按质量百分比计)：杨木粉15
‑
25％、茶树精油2％、甘蔗渣11％、业废碴红泥3％、板栗壳粉10％、山芋藤粉9％、竹粉14％、废旧聚乙稀料14％、聚丙烯10％、聚氯乙烯8％、碳酸钙晶须4％、塑钢纤维3％、方解石粉2％、皮革粉2％、纳米二氧化钛2％、三氧化二锑0.8％、邻苯二甲酸二辛脂2％、姜黄根醇3％、酚醛树脂2％、聚乙烯蜡3％、阻燃剂3％、除味剂4％、热塑性树脂7.5％。
35.阻燃剂由改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠混合制成，阻燃剂呈颗粒状，改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠充分混合后，将混合物加入到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机挤出造粒，阻燃剂具有高拉伸强度、高弯曲强度、高冲击强度以及优良的阻燃性、耐热性和机械性能。
36.除味剂以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂，通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质，经过特殊加工工艺制作而成。
37.热塑性树脂有pe
‑
聚乙烯、pp
‑
聚丙烯、pvc
‑
聚氯乙烯、ps
‑
聚苯乙烯等，选其中一个即可。
38.一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法，包括以下步骤：
39.步骤一：将所有材料按照比列放入锅内高压处理1
‑
3小时，压力为5
‑
10mpa，取出，再放入
‑
50℃冷库冷冻1
‑
3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70
‑
80℃，烘干后含水率不大于3％；
40.步骤二：然后将步骤一中所得的烘干原料投入搅拌机中搅拌10
‑
20min，使之分散无结块；
41.步骤三：再将步骤二中所得的混合料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为200
‑
210℃；
42.步骤四：最后将步骤三中所得挤出料放入冷却设备中，经过冷却成型即可。
43.实施例三
44.一种环保无污染的木塑新材料，包括(按质量百分比计)：杨木粉15
‑
25％、茶树精油2％、甘蔗渣11％、业废碴红泥3％、板栗壳粉10％、山芋藤粉9％、竹粉14％、废旧聚乙稀料14％、聚丙烯10％、聚氯乙烯8％、碳酸钙晶须4％、塑钢纤维3％、方解石粉2％、皮革粉2％、纳米二氧化钛2％、三氧化二锑0.8％、邻苯二甲酸二辛脂2％、姜黄根醇3％、酚醛树脂2％、聚乙烯蜡3％、阻燃剂3.5％、除味剂3.5％、热塑性树脂6％。
45.阻燃剂由改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠混合制成，阻燃剂呈颗粒状，改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠充分混合后，将混合物加入到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机挤出造粒，阻燃剂具有高拉伸强度、高弯曲强度、高冲击强度以及优良的阻燃性、耐热性和机械性能。
46.除味剂以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂，通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质，经过特殊加工工艺制作而成。
47.热塑性树脂有pe
‑
聚乙烯、pp
‑
聚丙烯、pvc
‑
聚氯乙烯、ps
‑
聚苯乙烯等，选其中一个即可。
48.一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法，包括以下步骤：
49.步骤一：将所有材料按照比列放入锅内高压处理1
‑
3小时，压力为5
‑
10mpa，取出，再放入
‑
50℃冷库冷冻1
‑
3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70
‑
80℃，烘干后含水率不大于3％；
50.步骤二：然后将步骤一中所得的烘干原料投入搅拌机中搅拌10
‑
20min，使之分散无结块；
51.步骤三：再将步骤二中所得的混合料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为200
‑
210℃；
52.步骤四：最后将步骤三中所得挤出料放入冷却设备中，经过冷却成型即可。
53.实施例四：
54.一种环保无污染的木塑新材料，包括(按质量百分比计)：杨木粉15
‑
25％、茶树精油2％、甘蔗渣11％、业废碴红泥3％、板栗壳粉10％、山芋藤粉9％、竹粉14％、废旧聚乙稀料14％、聚丙烯10％、聚氯乙烯8％、碳酸钙晶须4％、塑钢纤维3％、方解石粉2％、皮革粉2％、纳米二氧化钛2％、三氧化二锑0.8％、邻苯二甲酸二辛脂2％、姜黄根醇3％、酚醛树脂2％、聚乙烯蜡3％、阻燃剂4％、除味剂3％、热塑性树脂5％。
55.阻燃剂由改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠混合制成，阻燃剂呈颗粒状，改性玻璃纤维、改性膨胀玻化微珠和木质素磺酸钠充分混合后，将混合物加入到双螺杆挤出机内，通过双螺杆挤出机挤出造粒，阻燃剂具有高拉伸强度、高弯曲强度、高冲击强度以及优良的阻燃性、耐热性和机械性能。
56.除味剂以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂，通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质，经过特殊加工工艺制作而成。
57.热塑性树脂有pe
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聚乙烯、pp
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聚丙烯、pvc
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聚氯乙烯、ps
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聚苯乙烯等，选其中一个即可。
58.一种环保无污染的木塑新材料及其制备方法，包括以下步骤：
59.步骤一：将所有材料按照比列放入锅内高压处理1
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3小时，压力为5
‑
10mpa，取出，再放入
‑
50℃冷库冷冻1
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3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70
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80℃，烘干后含水率不大于3％；
60.步骤二：然后将步骤一中所得的烘干原料投入搅拌机中搅拌10
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20min，使之分散无结块；
61.步骤三：再将步骤二中所得的混合料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为200
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210℃；
62.步骤四：最后将步骤三中所得挤出料放入冷却设备中，经过冷却成型即可。
63.经过上述三组实施例，得出以下数据参数
[0064][0065][0066]
上述实验采用同等环境下实验所得。
[0067]
通过观察上述参数，(*)为一个测试单位，经过实际测试发现，本发明中的四个实施例均能够制得比现有技术下普通木塑材料要好的木塑材料，其阻燃性、耐水及防水性以及材料气味强度，都优于现有技术下常用的木塑材料。即，本发明通过合理的成分比例调整以及组分的改变，有效的提升了木塑材料的性能，同时各组分配合良好，能够达到，1、阻燃剂的添加，提高了木塑材料的阻燃性，提高木塑材料在高温环境下的使用寿命；2、除味剂具有优先吸附甲醛、苯、tvoc等有害气体的特点，达到净化室内空气的效果，它可以将甲醛吸附并分解掉，避免自身散发出气味，同时净化周围环境，提高了周围环境的空气质量；3、热塑性树脂材料在高温热压过程中熔融成液体状态，可自动填充成型板材中的微型孔隙缺陷，提高成型木塑材料的耐水和防水性能。
[0068]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化，修改，替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。