一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法与流程

1.本发明属于有机肥制备技术领域，具体为一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法。


背景技术：

2.近年来世界的农业生产对肥料需求量不断增加，由于化学肥料价格上涨和大量使用化肥造成环境及农产品污染等原因，人们开始突破固有肥料模式，寻找新的肥料，我国是农业大国，也是肥料使用大国。据我国农业部的统计数据表明：我国化肥的年使用量占世界总量的35％，但是我国肥料的利用率大大低于发达国家，而且大量肥料残留在地上，不仅造成土壤质量的严重下降，也会对水体造成污染，对我国农业的可持续发展以及人类的生存环境造成威胁。
3.目前市场上商家以较优质有机肥低的价格在销售，导致低价的价格优势充斥着真正合格达标高质量的优质有机肥市场。，这就导致农业生产中肥越喂越多而土地越用越廋的恶性循环，土地肥力退化严重，致使土壤中有益微生物种群锐减，土壤酶活性降低；土壤透气效果差、蓄排水能力差，植物根系吸水困难，甚至不能生长，导致了作物减产，甚至弃耕，已严重影响到农林牧业生产和生态环境的可持续发展。为此，我们提出一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法，包括以下步骤：
7.s1：材料选择，藻土10
‑
15份、油页岩20
‑
30份、腐熟羊粪250
‑
300份、土壤活化剂5
‑
10份、菜籽饼30
‑
40份、糠醛渣20
‑
30份、石膏20
‑
30份、熟石灰10
‑
20份、蛭石10
‑
20份、硅无烟土壤调理剂10
‑
20份、猪粪300
‑
400份、糖厂滤泥30
‑
50份、棉粕30
‑
50份、尿素15
‑
25份、钙镁磷肥50
‑
70份、草炭70
‑
90份、牡蛎壳粉10
‑
15份、硅钙钾镁肥20
‑
60份、生防菌剂20
‑
35份、腐熟食用菌袋料150
‑
200份、三元复合肥10
‑
30份、菌剂10
‑
20份、秸秆渣40
‑
50份、海藻渣20
‑
30份与鸡粪15
‑
30份；
8.s2：材料粉碎，将s1中所述油页岩20
‑
30份、腐熟羊粪250
‑
300份、熟石灰10
‑
20份、猪粪300
‑
400份、糖厂滤泥30
‑
50份、草炭70
‑
90份与鸡粪15
‑
30份依次放置于粉碎机中进行粉碎成较小颗粒，粉碎完毕后将以上材料通过过滤装置进行过滤后得到粉碎原料，过滤装置为过滤板，过滤板的过滤孔径为80
‑
100目；
9.s3：材料混合，将s1中所述土壤活化剂5
‑
10份、腐熟食用菌袋料150
‑
200份、硅无烟土壤调理剂10
‑
20份、尿素15
‑
25份、钙镁磷肥50
‑
70份、生防菌剂20
‑
35份、牡蛎壳粉10
‑
15份与菌剂10
‑
20份放置于搅拌桶内部，按重量比1:3
‑
4配比溶解于水，并将其搅拌2
‑
3min后静
置30
‑
50min，静置完毕后将其搅拌装置进行充分混合搅拌20
‑
30min后备用得到混合原料；
10.s4：材料二次粉碎，将s1得到的藻土10
‑
15份、菜籽饼30
‑
40份、糠醛渣20
‑
30份、石膏20
‑
30份、蛭石10
‑
20份、棉粕30
‑
50份、硅钙钾镁肥20
‑
60份、三元复合肥10
‑
30份、秸秆渣40
‑
50份与海藻渣20
‑
30份通过粉碎装置进行粉碎，粉碎完毕后通过过滤装置进行过滤，过滤装置为150
‑
200目的过滤网，过滤完毕后将s2得到的粉碎原料放置于混合装置内部进行混合，混合过程中需要进行20
‑
30min混合的时间，混合速度为150
‑
300r/min，混合完毕后取出得到发酵材料，
11.s5：材料发酵，将s4得到的发酵材料放置于发酵槽内部，在发酵池内将发酵物堆成堆，将s3得到的混合原料取出部分清洒至发酵物的上侧，发酵物初始湿度为50
‑
60％，发酵过程中注意适当供氧与翻堆，温度升至60
‑
70℃或以上时要及时翻倒，一般需要翻倒3次，升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响，发酵完成，一般在物料堆积48小时后，温度升至50
‑
60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒2
‑
3次既可完成发酵，正常10日内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，得到制肥原料；
12.s6：烘干保存，将s5中得到的制肥原料烘干至水分含量为13
‑
16wt％，粉碎后过20
‑
50目筛，得到有机肥，将其进行打包，低温保存。
13.优选的，s1中所述油页岩20
‑
30份、腐熟羊粪250
‑
300份、草炭70
‑
90份、熟石灰10
‑
20份、猪粪300
‑
400份、糖厂滤泥30
‑
50份与鸡粪15
‑
30在使用前需要对其进行晒干，使用过程中含水率在≤15％。
14.优选的，s1中所述中草药提取物来自苦参、烟梗、除虫菊中提取的生物碱混合物，所述菌剂包括枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和蜡状芽孢杆菌的一种或几种，所述钙镁磷肥包括以下原料：mgo、cao、sio2和p205，所述钙镁磷肥按重量份数比为：mgo10
‑
20份、cao15
‑
20份、sio215
‑
25份和p20520
‑
30份，所述腐熟食用菌袋料包括腐熟的香菇袋料和黑木耳袋料中的一种或两种，所述海藻渣的水分含量为40
‑
45wt％，所述秸秆渣是由小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆中的一种或多种经粉碎得到。
15.优选的，s3中所述搅拌装置的设置有不锈钢搅拌桶以及不锈钢搅拌杆，所述搅拌装置搅拌杆的运行速度为300
‑
500r/min，所述搅拌装置内部设置有温度控制装置，所述搅拌装置运行过程中的温度为25
‑
40℃。
16.优选的，s5中所述发酵材料堆成堆时需要注意发酵堆的大小，太小会影响发酵，平顶梯形堆高度在1.2米
‑
1.5米，尖顶圆锥形堆1.5
‑
2米，宽度2
‑
2.5米，长度在2
‑
4米，以此为最低标准，成比例上涨进行堆放，发酵效果比较好。
17.优选的，s5中所述发酵槽的下侧设置有温控装置，所述发酵物初始温度≥15
‑
20℃，所述发酵物初始最适宜温度为30
‑
40℃。
18.优选的，s3中所述搅拌装置具有温度调节调节装置，通过温度调节对搅拌装置内部的原料进行稳定控制，防止搅拌过程中因搅拌产生的热能导致原料出现温度上升的现象。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法，具备以下有益效果：
20.1、使用本发明复混合肥生产的水稻，能提高肥料的利用率，使农作物抗倒伏、抗虫
害、产量高，同时改善了土壤的理化性质，防止土壤的板结，生产过程中的较多步骤皆可机械化生产，机械化程度较高，材料要求较低，可以批量化生产，生产成本较低，经济效益较高；
21.2、本发明工艺简单，步骤简练，通过化肥将氮、磷、钾等营养元素释放，而且不会造成土壤的板结，土壤疏松程度高，透水透气程度高，而发酵糠醛渣、猪粪、羊粪可改善疏松土壤的生物循环，可促使土壤胶结，营养物质释放速度可满足农作物的生长需求，从根本上解决肥料损失问题；
22.3、本发明生产的化肥进入土壤后，内含多种有机介质在土壤中增加多种功能性微生物在生长繁殖过程中产生大量的次生代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力；活化土壤养分，将土壤固定的氮、磷、钾，转化为能被作物吸收的游离态，提高了肥料利用率；改善土壤的团粒结构，增强保水、保肥能力，降低生产成本。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
24.在附图中：
25.图1为本发明提出的一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法的制备流程；
26.图2为本发明提出的一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法的实施例生产数据。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1，一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法，包括以下步骤：
30.s1：1422材料选择，藻土15份、油页岩20份、腐熟羊粪300份、土壤活化剂5份、菜籽饼30份、糠醛渣20份、石膏20份、熟石灰10份、蛭石10份、硅无烟土壤调理剂10份、猪粪400份、糖厂滤泥30份、棉粕50份、尿素15份、钙镁磷肥52份、草炭70份、牡蛎壳粉10份、硅钙钾镁肥20份、生防菌剂20份、腐熟食用菌袋料200份、三元复合肥30份、菌剂10份、秸秆渣40份、海藻渣20份与鸡粪15份；
31.s2：材料粉碎，将s1中所述油页岩20份、腐熟羊粪300份、熟石灰10份、猪粪400份、糖厂滤泥30份、草炭70份与鸡粪15份依次放置于粉碎机中进行粉碎成较小颗粒，粉碎完毕后将以上材料通过过滤装置进行过滤后得到粉碎原料，过滤装置为过滤板，过滤板的过滤孔径为90目；
32.s3：材料混合，将s1中所述土壤活化剂5份、腐熟食用菌袋料200份、硅无烟土壤调
理剂10份、尿素15份、钙镁磷肥52份、生防菌剂20份、牡蛎壳粉10份与菌剂10份放置于搅拌桶内部，按重量比1:3
‑
4配比溶解于水，并将其搅拌3min后静置50min，静置完毕后将其搅拌装置进行充分混合搅拌30min后备用得到混合原料；
33.s4：材料二次粉碎，将s1得到的藻土15份、菜籽饼30份、糠醛渣20份、石膏20份、蛭石10份、棉粕50份、硅钙钾镁肥20份、三元复合肥30份、秸秆渣40份与海藻渣20份通过粉碎装置进行粉碎，粉碎完毕后通过过滤装置进行过滤，过滤装置为170目的过滤网，过滤完毕后将s2得到的粉碎原料放置于混合装置内部进行混合，混合过程中需要进行25min混合的时间，混合速度为220r/min，混合完毕后取出得到发酵材料，
34.s5：材料发酵，将s4得到的发酵材料放置于发酵槽内部，在发酵池内将发酵物堆成堆，将s3得到的混合原料取出部分清洒至发酵物的上侧，发酵物初始湿度为50
‑
60％，发酵过程中注意适当供氧与翻堆，温度升至60
‑
70℃或以上时要及时翻倒，一般需要翻倒3次，升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响，发酵完成，一般在物料堆积48小时后，温度升至50
‑
60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒2
‑
3次既可完成发酵，正常10日内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，得到制肥原料；
35.s6：烘干保存，将s5中得到的制肥原料烘干至水分含量为16wt％，粉碎后过35目筛，得到有机肥，将其进行打包，低温保存。
36.s1中所述油页岩20份、腐熟羊粪300份、熟石灰10份、猪粪400份、糖厂滤泥30份、草炭70份与鸡粪15份在使用前需要对其进行晒干，使用过程中含水率在≤15％。
37.s1中所述中草药提取物来自苦参、烟梗、除虫菊中提取的生物碱混合物，所述菌剂包括枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和蜡状芽孢杆菌的一种或几种，所述钙镁磷肥包括以下原料：mgo、cao、sio2和p205，所述钙镁磷肥按重量份数比为：mgo15份、cao18份、sio222份和p20526份，所述腐熟食用菌袋料包括腐熟的香菇袋料和黑木耳袋料中的一种或两种，所述海藻渣的水分含量为45wt％，所述秸秆渣是由小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆中的一种或多种经粉碎得到。
38.s3中所述搅拌装置的设置有不锈钢搅拌桶以及不锈钢搅拌杆，所述搅拌装置搅拌杆的运行速度为400r/min，所述搅拌装置内部设置有温度控制装置，所述搅拌装置运行过程中的温度为33℃。
39.s5中所述发酵材料堆成堆时需要注意发酵堆的大小，太小会影响发酵，平顶梯形堆高度在1.2米
‑
1.5米，尖顶圆锥形堆1.5
‑
2米，宽度2
‑
2.5米，长度在2
‑
4米，以此为最低标准，成比例上涨进行堆放，发酵效果比较好。
40.s5中所述发酵槽的下侧设置有温控装置，所述发酵物初始温度≥15
‑
20℃，所述发酵物初始最适宜温度为40℃。
41.s3中所述搅拌装置具有温度调节调节装置，通过温度调节对搅拌装置内部的原料进行稳定控制，防止搅拌过程中因搅拌产生的热能导致原料出现温度上升的现象。
42.实施例2：
43.请参阅图1，一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法，包括以下步骤：
44.s1：材料选择，藻土12份、油页岩25份、腐熟羊粪275份、土壤活化剂8份、菜籽饼35份、糠醛渣25份、石膏25份、熟石灰15份、蛭石15份、硅无烟土壤调理剂15份、猪粪350份、糖
厂滤泥40份、棉粕40份、尿素20份、钙镁磷肥60份、草炭80份、牡蛎壳粉12份、硅钙钾镁肥40份、生防菌剂27份、腐熟食用菌袋料175份、三元复合肥20份、菌剂15份、秸秆渣45份、海藻渣25份与鸡粪23份；
45.s2：材料粉碎，将s1中所述油页岩25份、腐熟羊粪275份、熟石灰15份、猪粪350份、糖厂滤泥40份、草炭80份与鸡粪23份依次放置于粉碎机中进行粉碎成较小颗粒，粉碎完毕后将以上材料通过过滤装置进行过滤后得到粉碎原料，过滤装置为过滤板，过滤板的过滤孔径为80
‑
100目；
46.s3：材料混合，将s1中所述土壤活化剂8份、腐熟食用菌袋料175份、、硅无烟土壤调理剂15份、尿素20份、钙镁磷肥60份、生防菌剂27份、牡蛎壳粉12份与菌剂5份放置于搅拌桶内部，按重量比1:3
‑
4配比溶解于水，并将其搅拌2min后静置50min，静置完毕后将其搅拌装置进行充分混合搅拌20min后备用得到混合原料；
47.s4：材料二次粉碎，将s1得到的藻土12份、菜籽饼35份、糠醛渣25份、石膏25份、蛭石15份、棉粕40份、硅钙钾镁肥40份、三元复合肥20份、秸秆渣45份与海藻渣25份通过粉碎装置进行粉碎，粉碎完毕后通过过滤装置进行过滤，过滤装置为150目的过滤网，过滤完毕后将s2得到的粉碎原料放置于混合装置内部进行混合，混合过程中需要进行30min混合的时间，混合速度为200r/min，混合完毕后取出得到发酵材料，
48.s5：材料发酵，将s4得到的发酵材料放置于发酵槽内部，在发酵池内将发酵物堆成堆，将s3得到的混合原料取出部分清洒至发酵物的上侧，发酵物初始湿度为55％，发酵过程中注意适当供氧与翻堆，温度升至60
‑
70℃或以上时要及时翻倒，一般需要翻倒3次，升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响，发酵完成，一般在物料堆积48小时后，温度升至50
‑
60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒2
‑
3次既可完成发酵，正常10日内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，得到制肥原料；
49.s6：烘干保存，将s5中得到的制肥原料烘干至水分含量为15wt％，粉碎后过20
‑
50目筛，得到有机肥，将其进行打包，低温保存。
50.s1中所述油页岩25份、腐熟羊粪275份、熟石灰15份、猪粪350份、糖厂滤泥40份、草炭80份与鸡粪23份在使用前需要对其进行晒干，使用过程中含水率在≤15％。
51.s1中所述中草药提取物来自苦参、烟梗、除虫菊中提取的生物碱混合物，所述菌剂包括枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和蜡状芽孢杆菌的一种或几种，所述钙镁磷肥包括以下原料：mgo、cao、sio2和p205，所述钙镁磷肥按重量份数比为：mgo15份、cao15份、sio220份和p20520份，所述腐熟食用菌袋料包括腐熟的香菇袋料和黑木耳袋料中的一种或两种，所述海藻渣的水分含量为43wt％，所述秸秆渣是由小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆中的一种或多种经粉碎得到。
52.s3中所述搅拌装置的设置有不锈钢搅拌桶以及不锈钢搅拌杆，所述搅拌装置搅拌杆的运行速度为400r/min，所述搅拌装置内部设置有温度控制装置，所述搅拌装置运行过程中的温度为35℃。
53.s5中所述发酵材料堆成堆时需要注意发酵堆的大小，太小会影响发酵，平顶梯形堆高度在1.2米
‑
1.5米，尖顶圆锥形堆1.5
‑
2米，宽度2
‑
2.5米，长度在2
‑
4米，以此为最低标准，成比例上涨进行堆放，发酵效果比较好。
54.s5中所述发酵槽的下侧设置有温控装置，所述发酵物初始温度≥15
‑
20℃，所述发酵物初始最适宜温度为30℃。
55.s3中所述搅拌装置具有温度调节调节装置，通过温度调节对搅拌装置内部的原料进行稳定控制，防止搅拌过程中因搅拌产生的热能导致原料出现温度上升的现象。
56.实施例3：
57.请参阅图1，一种具有土壤修复调理功能的有机肥制备方法，包括以下步骤：
58.s1：材料选择，藻土15份、油页岩30份、腐熟羊粪300份、土壤活化剂10份、菜籽饼40份、糠醛渣30份、石膏30份、熟石灰20份、蛭石20份、硅无烟土壤调理剂20份、猪粪347份、糖厂滤泥30份、棉粕30份、尿素15份、钙镁磷肥50份、草炭70份、牡蛎壳粉15份、硅钙钾镁肥份20份、生防菌剂20份、腐熟食用菌袋料150份、三元复合肥30份、菌剂20份、秸秆渣50份、海藻渣30份与鸡粪30份；
59.s2：材料粉碎，将s1中所述油页岩30份、腐熟羊粪300份、熟石灰20份、猪粪347份、糖厂滤泥30份、草炭70份与鸡粪30份依次放置于粉碎机中进行粉碎成较小颗粒，粉碎完毕后将以上材料通过过滤装置进行过滤后得到粉碎原料，过滤装置为过滤板，过滤板的过滤孔径为100目；
60.s3：材料混合，将s1中所述土壤活化剂5
‑
10份、腐熟食用菌袋料150份、硅无烟土壤调理剂10份、尿素15份、钙镁磷肥50份、生防菌剂20份、牡蛎壳粉15份与菌剂20份放置于搅拌桶内部，按重量比1:3
‑
4配比溶解于水，并将其搅拌3min后静置50min，静置完毕后将其搅拌装置进行充分混合搅拌30min后备用得到混合原料；
61.s4：材料二次粉碎，将s1得到的藻土15份、菜籽饼40份、糠醛渣30份、石膏30份、蛭石20份、棉粕30份、硅钙钾镁肥20份、三元复合肥30份、秸秆渣50份与海藻渣30份通过粉碎装置进行粉碎，粉碎完毕后通过过滤装置进行过滤，过滤装置为150目的过滤网，过滤完毕后将s2得到的粉碎原料放置于混合装置内部进行混合，混合过程中需要进行20
‑
30min混合的时间，混合速度为300r/min，混合完毕后取出得到发酵材料，
62.s5：材料发酵，将s4得到的发酵材料放置于发酵槽内部，在发酵池内将发酵物堆成堆，将s3得到的混合原料取出部分清洒至发酵物的上侧，发酵物初始湿度为50
‑
60％，发酵过程中注意适当供氧与翻堆，温度升至60
‑
70℃或以上时要及时翻倒，一般需要翻倒3次，升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响，发酵完成，一般在物料堆积48小时后，温度升至50
‑
60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒2
‑
3次既可完成发酵，正常10日内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，得到制肥原料；
63.s6：烘干保存，将s5中得到的制肥原料烘干至水分含量为16wt％，粉碎后过50目筛，得到有机肥，将其进行打包，低温保存。
64.s1中所述油页岩30份、腐熟羊粪300份、熟石灰20份、猪粪347份、糖厂滤泥30份、草炭70份与鸡粪30份在使用前需要对其进行晒干，使用过程中含水率在≤15％。
65.s1中所述中草药提取物来自苦参、烟梗、除虫菊中提取的生物碱混合物，所述菌剂包括枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和蜡状芽孢杆菌的一种或几种，所述钙镁磷肥包括以下原料：mgo、cao、sio2和p205，所述钙镁磷肥按重量份数比为：mgo15份、cao20份、sio225份和p20520份，所述腐熟食用菌袋料包括腐熟的香菇袋料和黑木耳袋料中
的一种或两种，所述海藻渣的水分含量为45wt％，所述秸秆渣是由小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆中的一种或多种经粉碎得到。
66.s3中所述搅拌装置的设置有不锈钢搅拌桶以及不锈钢搅拌杆，所述搅拌装置搅拌杆的运行速度为400r/min，所述搅拌装置内部设置有温度控制装置，所述搅拌装置运行过程中的温度为33℃。
67.s5中所述发酵材料堆成堆时需要注意发酵堆的大小，太小会影响发酵，平顶梯形堆高度在1.2米
‑
1.5米，尖顶圆锥形堆1.5
‑
2米，宽度2
‑
2.5米，长度在2
‑
4米，以此为最低标准，成比例上涨进行堆放，发酵效果比较好。
68.s5中所述发酵槽的下侧设置有温控装置，所述发酵物初始温度≥15
‑
20℃，所述发酵物初始最适宜温度为40℃。
69.s3中所述搅拌装置具有温度调节调节装置，通过温度调节对搅拌装置内部的原料进行稳定控制，防止搅拌过程中因搅拌产生的热能导致原料出现温度上升的现象。
70.选取四块同样面积的水稻农田，选用市售有机肥作为对照组，选择小麦作为试验植物，在相同的地力条件、施肥量和田管措施情况下，其结果如下所示，其中一块农田使用普通的市售有机肥，一块农田使用本发明实施1中的土壤修复调理功能有机肥，一块农田使用本发明实施2中的土壤修复调理功能有机肥，一块农田使用本发明实施3中的土壤修复调理功能有机肥，经过一段时间对比发现：使用本发明实施例2中的土壤修复调理功能有机肥的农田，肥力增加水稻发芽快、植株健康，秧苗有光泽，生长速度快，与使用市售有机肥的农田相比，茎秆基部节间显缩短，能够提高小麦的有效穗数、总粒数、结实率、实际千粒数和实际产量，根据四块试验田以及发放至合作商的试验田内，得到数据，根据实施例2生产的土壤修复调理功能有机肥效果最好，本发明用于小麦种植过程中，能提高肥料的利用率，使小麦抗倒伏、抗虫害、产量高，改善了小麦的品质，同时改善了土壤的理化性质，防止土壤的板结。
71.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
72.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。