一种自动导向对齐包边袜机的制作方法

技术特征：
1.一种自动导向对齐包边袜机，包括外壳(11),其特征在于：所述外壳(11)中设有翻边空间(12)，所述翻边空间(12)中设有传输机构，所述翻边空间(12)左侧设有翻边装置主体(16)，所述翻边装置主体(16)分为前后两个部分，两部分结构相同，功能一致，所述翻边装置主体(16)中设有袜口预处理机构，所述翻边空间(12)下侧设有下侧空间(22)，所述下侧空间(22)固定设有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)中设有一段滑轴和一段滑套，所述滑轴在滑套中滑动，所述滑轴的最上侧固定设有梯形块(24)，所述梯形块(24)左侧固定设有左侧连接块(26)，所述梯形块(24)右侧固定设有右侧连接块(25)，所述右侧连接块(25)与所述左侧连接块(26)结构相同，所述右侧连接块(25)与所述左侧连接块(26)中设有翻边机构。2.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：所述传输机构包括传输链(13)，所述传输链(13)由多块链条板铰接而成，所述传输链(13)上侧设有袜形保持板(14)，所述袜形保持板(14)外侧设有半成品袜子(15)，所述半成品袜子(15)为已经完成多道工序的加工的袜胚，需要进行袜口的翻边固定工序。3.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：每一块链条板上侧的中间均固定设有所述袜形保持板(14)，所述袜形保持板(14)的形状与袜子的内衬形状一致。4.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：前后两侧的所述翻边装置主体(16)中设有袜口预处理机构，所述袜口预处理机构包括所述翻边装置主体(16)中设有的伸缩空间(17)，两侧的所述伸缩空间(17)相对设置，所述伸缩空间(17)中转动设有螺纹轴(18)，所述伸缩空间(17)左右侧壁之间滑动设有滑动块(41)，所述滑动块(41)中侧铰接设有铰接架(19)，两侧的所述铰接架(19)相对设有吸附板(20)，两侧的所述吸附板(20)结构一致。5.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：所述吸附板(20)从上至下设有十一个吸附孔(21)，所述螺纹轴(18)外侧设有螺纹，所述滑动块(41)内侧设有螺纹，所述螺纹轴(18)与所述滑动块(41)之间螺纹连接，所述吸附板(20)中内置设有抽气泵，所述吸附孔(21)与抽气泵直接相通，当两侧所述螺纹轴(18)正向转动时，所述滑动块(41)向中间运动，使得两侧的所述铰接架(19)均伸长，同时所述吸附板(20)中的内置抽气泵启动，通过所述吸附孔(21)产生吸力。6.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：所述右侧连接块(25)与所述左侧连接块(26)中均设有翻边机构，所述翻边机构包括设置在所述左侧连接块(26)和所述右侧连接块(25)中的弧形滑槽(27)，所述左侧连接块(26)的后端设有第一端口槽(32)，所述右侧连接块(25)的前端设有第二端口槽(33)，所述第一端口槽(32)和所述第二端口槽(33)均与其相对应的所述弧形滑槽(27)相对应，每一个所述弧形滑槽(27)中滑动设有滑动板(30)，所述滑动板(30)上固定设有补充梯形块(28)，所述补充梯形块(28)内侧设有内齿圈(31)，所述内齿圈(31)上设有齿形，所述补充梯形块(28)剖面的形状是一个梯形，该梯形上边比下边短。7.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：所述弧形滑槽(27)内侧设有齿轮空间(42)，所述齿轮空间(42)中转动设有主动轴(34)，所述主动轴(34)上侧固定设有主动齿轮(29)，所述主动齿轮(29)上设有齿形，所述主动齿轮(29)与其相对应的所述内齿圈(31)之间啮合。
8.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：所述左侧连接块(26)和所述右侧连接块(25)均从前至后设有四个侧向空间(35)，每一个所述侧向空间(35)中转动设有转动杆(36)，所述转动杆(36)中侧固定设有第一翻转板(37)，所述第一翻转板(37)的长度一定。9.根据权利要求1所述的一种自动导向对齐包边袜机，其特征在于：所述补充梯形块(28)从前至后设有四个转动空间(38)，每一个所述转动空间(38)中转动设有动力杆(39)，每一个所述动力杆(39)中侧固定设有第二翻转板(40)，所述第二翻转板(40)的长度一定，所述第一翻转板(37)和所述第二翻转板(40)的长度相同。

技术总结
本发明公开了一种自动导向对齐包边袜机，涉及到自动袜机领域，包括外壳，所述外壳中设有翻边空间，所述翻边空间中设有传输机构，本发明通过补充梯形块、右侧连接块和左侧连接块形成的梯形结构从上至下直径逐渐变大，既可以避开传输链的运动轨迹还可以起到导向的作用，随后动力杆和转动杆均转动正向转动，使得第二翻转板和转动空间均向上转动一百八十度，在每一个方向上向上翻转半成品袜子的下侧边，由于第二翻转板与转动空间的长度一致，故翻转的宽度也相同，从而达到了自动导向翻边并且在翻边过程中翻边的宽度一致的效果，实现了提高生产效率，减少人力消耗，并且提高翻边质量的目的。并且提高翻边质量的目的。并且提高翻边质量的目的。


技术研发人员：徐浩楠
受保护的技术使用者：徐浩楠
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/12/14