一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器的制作方法

技术特征：
1.一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器，其特征是：包括喷油器体、压电堆部分、电磁阀部分、喷油嘴部分，喷油器体、压电堆部分、电磁阀部分、喷油嘴部分自上而下设置，喷油器体里设置蓄压腔、压电堆回油油路，压电堆部分分别自上而下分别设置压电堆中间腔、压电堆回油腔、压电堆控制阀复位弹簧腔，电磁阀部分底部设置回油腔，喷油嘴部分上方设置控制腔，喷油嘴上部设置针阀复位弹簧腔，喷油嘴部分中部设置盛油槽，蓄压腔分别连通控制腔和盛油槽，控制腔与蓄压腔连通的入口处设置控制腔进油节流孔，压电堆回油油路连通压电堆中间腔，压电堆中间腔与回油腔相通，压电堆回油腔与控制腔通过控制腔附加回油路相通，控制腔上方连通控制腔回油节流孔，控制腔回油节流孔位于回油腔下方，控制腔回油节流孔直径大于控制腔进油节流孔直径。2.根据权利要求1所述的一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器，其特征是：所述压电堆部分包括压电堆、压电堆控制阀，压电堆贴于压电堆控制阀上方，压电堆控制阀下端位于压电堆控制阀复位弹簧腔里并安装有弹簧，压电堆中间腔设置于压电堆控制阀的中部，压电堆回油腔设置于压电堆控制阀中下部的外部。3.根据权利要求1所述的一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器，其特征是：所述电磁阀部分包括衔铁、电磁阀复位弹簧座、铁芯、球阀，电磁阀复位弹簧座位于衔铁上方，二者之间设置电磁阀复位弹簧，衔铁上方、电磁阀复位弹簧外部设置铁芯，铁芯缠绕线圈，衔铁连接阀杆，阀杆下端伸入至回油腔中，阀杆的端部安装球阀，衔铁位于最下端位置时，球阀将回油腔和控制腔隔开。4.根据权利要求1所述的一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器，其特征是：所述喷油嘴部分包括针阀，针阀的上部套有针阀复位弹簧，针阀的上部以及针阀复位弹簧位于针阀复位弹簧腔里，所述控制腔位于针阀顶部之上，针阀的下端部设置喷孔。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器，其特征是：当电磁阀的线圈不通电时，控制腔回油节流孔处于关闭状态，控制腔内充满高压燃油，压电堆控制阀堵住控制腔中通往压电堆回油腔的控制腔附加回油油路；当电磁阀的线圈通电时，同铁芯和衔铁形成磁回路，产生电磁力吸引衔铁带动阀杆向上运动，球阀抬起，开启控制腔回油节流孔，控制腔内燃油压力下降，控制腔与盛油槽内燃油压力形成压差后，针阀抬起，喷孔开始喷油；当达到改变喷油规律的时刻时，压电堆加载电压，压电堆变形伸长向下推动控制阀，控制阀向下运动压紧压电堆控制阀复位弹簧，控制阀使压电堆回油腔和压电堆中间腔连通，开启控制腔通往压电堆中间腔的回油油路，控制腔体内同时存在两路回油油路，针阀抬起的速度较之前更加快速，实现先缓后急的喷油规律；当线圈断电时，衔铁和阀杆落座，控制腔节流回油孔关闭，燃油从蓄压腔通过控制腔进油节流孔进入控制腔，控制腔重新建压，针阀在针阀复位弹簧的作用下重新落座，关闭喷孔，喷油结束，此时压电堆断电，压电堆恢复原来的长度，压电堆控制阀在压电堆控制阀复位弹簧的作用下向上运动，关闭压电堆回油腔和压电堆中间腔的连通，控制腔通往压电堆中间腔的回油油路关闭。

技术总结
本发明的目的在于提供一种采用压电驱动实现可变喷油规律的电控共轨喷油器，包括喷油器体、压电堆部分、电磁阀部分、喷油嘴部分，喷油器体、压电堆部分、电磁阀部分、喷油嘴部分自上而下设置，喷油器体里设置蓄压腔、压电堆回油油路，压电堆部分分别自上而下分别设置压电堆中间腔、压电堆回油腔、压电堆控制阀复位弹簧腔，电磁阀部分底部设置回油腔，喷油嘴部分上方设置控制腔，喷油嘴上部设置针阀复位弹簧腔，喷油嘴部分中部设置盛油槽。本发明采用压电驱动在喷油过程的任意时刻开启控制腔附加回油油路加快回油，可以在先缓后急的靴型喷射上进一步实现灵活可变的喷油规律。上进一步实现灵活可变的喷油规律。上进一步实现灵活可变的喷油规律。


技术研发人员：赵建辉 陈文菲 陈敬炎
受保护的技术使用者：哈尔滨工程大学
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/12/14