一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置的制作方法

技术特征：
1.一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于，包括：支撑座，其顶部固定设置有定模板，所述定模板的中心位置处贯穿焊接有进料喷管；液压杆，其下端通过连接法兰上的紧固螺栓安装在支撑座的上表面，且液压杆的上端固定连接在移动台的底面中心处；动模板，其固定安装于所述移动台的顶部，所述动模板贴合设置在定模板的正下方，且定模板的顶部开设有2组对称分布的收纳槽。2.根据权利要求1所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述动模板的上表面贴合设置有型腔块，且动模板的顶部设置有截面呈“t”字形的限位滑槽，所述限位滑槽内嵌设有限制型腔块移动方向的滑块，且滑块的顶部焊接有型腔块。3.根据权利要求2所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述型腔块上倾斜设置有贯通的引导槽，且引导槽内部滑动设置有导杆，并且导杆的上端连接在定模板的内壁上，而且导杆的下端设置在收纳槽的内侧。4.根据权利要求2所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述型腔块与定模板的内壁贴合设置，且对称分布的2个型腔块将型芯块包围，并且型芯块的正上方设置有进料喷管。5.根据权利要求2所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述滑块的侧壁上垂直安装有活塞杆，且活塞杆活动贯穿于动模板设置，所述活塞杆的端部与气筒构成滑动伸缩结构，且气筒靠近活塞杆的侧壁上开设有用于进气的孔洞，并且活塞杆与气筒的内壁之间连接有用于提供拉力的第一弹簧。6.根据权利要求5所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述气筒与动模板内壁之间安装的连接管实现了两者内部空间的连通，且连接管的端口与脱模筒的底面贴合设置，所述动模板与型芯块之间贴合设置有脱模筒，且型芯块通过固定柱固定连接在动模板上，并且固定柱与脱模筒形成滑动升降结构，而且脱模筒上安装有贯穿动模板设置的竖杆。7.根据权利要求6所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述脱模筒的内部嵌设有排气管，且排气管的上端口与型芯块的外壁贴合设置，并且排气管的下端口设置在脱模筒的底面上。8.根据权利要求6所述的一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，其特征在于：所述竖杆的侧壁上连接有卡块和受力环，且竖杆上贯通设置有用于平衡气压的气孔，所述卡块与动模板构成卡合滑动结构，且卡块下方设置有受力环，所述受力环与移动台之间连接有起到弹性复位作用的第二弹簧，且第二弹簧套设在竖杆上。

技术总结
本发明公开了一种采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，包括：支撑座，其顶部固定设置有定模板，所述定模板的中心位置处贯穿焊接有进料喷管；液压杆，其下端通过连接法兰上的紧固螺栓安装在支撑座的上表面，且液压杆的上端固定连接在移动台的底面中心处；动模板，其固定安装于所述移动台的顶部，所述动模板贴合设置在定模板的正下方，且定模板的顶部开设有2组对称分布的收纳槽。该采用气压式脱模的橡胶生产用注塑装置，内部设置有自动脱模结构，在装置开模的过程中，能够快速将产品顶出，提高了工作效率，降低了使用者的劳动强度，且产品的受力恒定均匀，降低了产品脱模过程中损坏的风险。风险。风险。


技术研发人员：朱海滨
受保护的技术使用者：朱海滨
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/12/13