一种LED灯具的防爆光源组件的制作方法

一种led灯具的防爆光源组件
技术领域
1.本发明涉及防爆灯具技术领域，特别涉及一种led灯具的防爆光源组件。


背景技术：

2.防爆灯是指运用了防爆技术的照明灯具，常用于存在可燃性气体和粉尘的环境中，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求，因此防爆灯内光源的密封散热效果和结构强度尤为重要。传统防爆灯具的光源大都是在led灯外安装透明罩盖，使led灯与外界隔离密封，然后将装有led灯的透明罩盖设置在散热件上，在浇注复合物连接透明罩盖和散热件，并使led灯与外界隔离密封，从而防止电弧火花等可燃因素与外界可燃性气体接触，防止爆炸。但是现有灯具仅仅只是密封一圈，在透明罩盖和散热件相互贴合的面上进行浇注，并没有将整个散热件都包裹住，导致密封效果和连接强度低，且通过仅通过浇注复合物连接透明罩盖和散热件，结构强度低，长时间使用或在震动时，容易导致松动，使结构松散。
3.如专利号为cn201620923080.2公开的防爆led模块，该防爆led模块的灯体包括散热件，该散热件包括有用于贴合固定led灯带的散热台面，以及环绕于散热台面四周的安装槽，所述灯罩插入至散热台面四围的安装槽中，所述的灯罩的四周边缘处包括有裙边，裙边的顶端构成浇注槽，裙边的底端与安装槽之间形成浇注腔，浇注槽中均匀分布有与浇注腔连通的浇注孔，灯罩与安装槽之间的缝隙中浇注有使led灯带和外界构成密封配合的注胶复合物。虽然将led灯带与外界密封，但是仅在散热件和灯罩之间浇注一圈注胶复合物，密封效果低。并且在长时间后注胶复合物容易失效，使散热件和灯罩之间松动甚至分离，将led灯带暴露在外部环境中，影响密封防爆性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种led灯具的防爆光源组件，以解决上述技术问题。
5.一种led灯具的防爆光源组件，包括一个灯条罩，一个设置在所述灯条罩内的光源组件，一个设置在所述光源组件上的散热件，两个分别设置在所述灯条罩两端的端盖，以及一个浇注成型在所述灯条罩内的浇注件。所述灯条罩包括一个罩体，一个设置在所述罩体内的浇注槽，一个设置在所述浇注槽内的光源槽，两个设置在所述浇注槽内的卡接手指，以及两个设置在所述浇注槽内的挂钩。所述浇注槽和所述光源槽连通所述罩体两端，所述光源槽位于两个所述卡接手指之间，两个所述卡接手指沿所述浇注槽的延伸方向设置在所述浇注槽的槽底，两个所述卡接手指相互间隔设置且朝向相向设置，两个所述挂钩沿所述浇注槽的延伸方向相对设置在所述浇注槽的两个侧壁上。所述光源组件设置在所述光源槽内。所述散热件位于所述浇注槽内且两端与所述罩体平齐，所述散热件设有两个分别位于所述散热件两侧的卡接槽所述卡接槽与所述卡接手指相互卡接。两个所述端盖套设在所述罩体两端，所述端盖中空设置并与所述浇注槽连通，所述浇注件由浇注溶液浇填充所述浇注槽和所述端盖后固化形成。
6.进一步地，所述灯条罩采用pc透明塑料制成且所述灯条罩一体成型。
7.进一步地，所述卡接手指的长度与所述散热件的长度相同，所述挂钩与所述浇注槽的长度相等。
8.进一步地，所述灯条罩还包括两个设置在所述浇注槽内的第一安装孔，所述第一安装孔贯通所述罩体且与所述浇注槽连通，所述第一安装孔的中心轴平行于所述浇注槽的延伸方向。
9.进一步地，所述光源组件包括一个设置在所述浇注槽内的灯条，多个设置在所述灯条上的led颗粒，两个设置在灯条上的密封垫，以及一个设置在所述灯条上的导热胶条。
10.进一步地，所述灯条两端伸出所述浇注槽并分别插入两个所述端盖中，所述灯条盖住所述光源槽，所述led颗粒位于所述光源槽内，两个所述密封垫分别位于所述光源槽两端，所述导热胶条与所述灯条和所述散热件贴合。
11.进一步地，所述散热件的截面呈工字形，所述散热件设有一个沿所述散热件长度方向贯通设置的第二安装孔。
12.进一步地，所述端盖上插设有多个紧固件，多个所述紧固件分别与所述第一、第二安装孔连接。
13.与现有技术相比，本发明提供的led灯具的防爆光源组件的两个所述卡接手指沿所述浇注槽的延伸方向设置在所述浇注槽的槽底，两个所述卡接手指相互间隔设置且朝向相向设置。所述卡接手指与所述散热件两侧的所述卡接槽相互卡接，从而在浇注成型所述浇注件之前就连接固定所述散热件和所述罩体并保证所述光源槽的密封，提高所述散热件和所述罩体的连接强度。同时可以防止浇注溶液渗漏进所述光源槽，进一步提高密封性。所述浇注件由浇注溶液浇填充满所述浇注槽和所述端盖后固化形成，从而粘结所述散热件，所述灯条罩，以及所述端盖并在固化后相互紧固，使所述浇注件围住所述散热件，密封范围大。并且所述散热件两侧的两个凹槽和所述浇注槽内的两个所述挂钩，可以使所述浇注件与所述散热件和所述浇注件相互紧固。
附图说明
14.图1为本发明提供的一种led灯具的防爆光源组件的结构示意图。
15.图2为图1的led灯具的防爆光源组件的分解结构示意图。
16.图3为图2的led灯具的防爆光源组件a处的结构示意图。
17.图4为图1的led灯具的防爆光源组件的截面图。
18.图5为图1的led灯具的防爆光源组件另一个方向的局部截面图。
19.图6为图1的led灯具的防爆光源组件去除浇注件的结构示意图。
20.图7为图6的led灯具的防爆光源组件的b处的放大示意图。
具体实施方式
21.以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
22.如图1至图7所示，其为本发明提供的led灯具的防爆光源组件的结构示意图。所述led灯具的防爆光源组件包括一个灯条罩10，一个设置在所述灯条罩10内的光源组件20，一
个设置在所述光源组件20上的散热件30，两个分别设置在所述灯条罩10两端的端盖40，以及一个浇注成型在所述灯条罩10内的浇注件50。可以想到的是，所述led灯具的防爆光源组件还包括其他的一些功能模块，如连接组件，以及电线等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
23.所述灯条罩10包括一个罩体11，一个设置在所述罩体11内的浇注槽12，一个设置在所述浇注槽12内的光源槽13，两个设置在所述浇注槽12内的卡接手指14，两个设置在所述浇注槽12内的挂钩15，以及两个设置在所述浇注槽12内的第一安装孔16。所述灯条罩10采用pc透明塑料通过挤出成型工艺制程，使得所述灯条罩10一体成型，壁厚均匀且整体结构稳定，没有注塑成型工艺所带来的气孔、缩痕等缺陷。
24.所述罩体11呈长条状并用于设置上述各个功能组件，并且由于所述灯条罩10采用pc透明塑料，使所述光源组件30发出的光不会受影响，以保证发光效果。所述浇注槽12和所述光源槽13连通所述罩体11两端，所述浇注槽12用于浇注成型所述浇注件50，并容纳所述散热件30。由于所述浇注槽12的存在，使得所述罩体11呈长条状槽型结构。所述光源槽13设置在所述浇注槽12的槽底，且位于两个所述卡接手指14之间，所述光源槽13用于容纳所述光源组件20。两个所述卡接手指14沿所述浇注槽12的延伸方向设置在所述浇注槽12的槽底，两个所述卡接手指14相互间隔设置且朝向相向设置，所述卡接手指14的长度与所述散热件30的长度相同，并用于与所述散热件30卡接，具体说明会在下面结合所述散热件30一起说明。两个所述挂钩15沿所述浇注槽12的延伸方向相对设置在所述浇注槽12的两个侧壁上，所述挂钩15与所述浇注槽12的长度相等。所述挂钩15可以支撑住所述浇注件50，防止所述浇注件50松动。所述第一安装孔16贯通所述罩体11且与所述浇注槽12连通，所述第一安装孔16的中心轴平行于所述浇注槽12的延伸方向。所述第一安装孔16用于插设连接所述端盖40和所述罩体11的紧固件，并且由于所述第一安装孔16与所述浇注槽12连通，使得浇注溶液能流入所述第一安装孔16内，从而在浇注成型后可以进一步固定插设在所述第一安装孔16内的紧固件并保证密封性。
25.所述光源组件20包括一个设置在所述浇注槽12内的灯条21，多个设置在所述灯条21上的led颗粒22，两个设置在灯条21上的密封垫23，以及一个设置在所述灯条21上的导热胶条24。
26.所述灯条21位于所述导热胶条24和所述led颗粒22之间，所述灯条21两端伸出所述浇注槽12并分别插入两个所述端盖40中，从而固定所述灯条21并且所述灯条21长度应当大于所述浇注槽12的长度，所述灯条21两端的伸出部分用于与所述灯条21的正负极入线焊接。所述灯条21盖住所述光源槽13，多个所述led颗粒22呈一条直线排列且位于所述光源槽13内，两个所述密封垫23分别位于所述光源槽13两端，从而使两个所述密封垫23和所述灯条21密封所述光源槽13，将多个所述led颗粒22密封在所述光源槽13内与外界完全隔离，使所述led颗粒22可能因损坏或电压波动所引起的电弧等危险着火点完全密封在一个空间内，从而避免引燃外部环境中的可燃性气体和粉尘，以达到防爆需求。所述导热胶条24与所述灯条21和所述散热件30贴合，从而使所述灯条21发出热量能通过导热胶条24传导给所述散热30并通过所述散热件30进行散热。
27.所述散热件30选用铝合金材料通过挤出工艺形成，并且所述散热件30的截面呈工字形。所述散热件30位于所述浇注槽12内且两端与所述罩体11平齐。所述散热件30的高度
应当大于所述浇注槽12的深度，使得所述散热件30能伸出所述浇注槽12，避免在注入浇注溶液时所述浇注溶液没过整个所述散热件30，影响散热性。所述散热件30设有两个分别位于所述散热件30两侧的卡接槽31，以及一个沿所述散热件30长度方向贯通设置的第二安装孔32。所述卡接槽31与所述卡接手指14相互卡接，从而在浇注成型所述浇注件50之前就连接固定所述散热件30和所述罩体11并保证所述光源槽13的密封，提高所述散热件30和所述罩体11的连接强度。同时使所述散热件30能压住所述导热胶条24和所述灯条21，进一步固定所述光源组件20。在浇注所述浇注件50时，由于所述卡接槽31与所述卡接手指14相互卡接，可以防止浇注溶液渗漏进所述光源槽13，进一步提高密封性。同时由于所述散热件30呈工字形，因此所述散热件30两侧应当有两个凹槽，使得浇注溶液会流入所述散热件30两侧的凹槽中，在固化成浇注件50后形成突起并与该凹槽相互紧固，从而防止所述散热件30松动，提高结构强度和密封性。所述第二安装孔32用于插设与所述端盖40连接的紧固件。
28.两个所述端盖40套设在所述罩体11两端，所述端盖40中空设置并与所述浇注槽12连通，从而所述浇注槽12内的浇注溶液能流入所述端盖40内，进而使浇注溶液也能填充满所述端盖40，以密封所述灯条21插入所述端盖40的部分，保证所述灯条21两端正负极焊点的密封性，防止与外界可燃性气体接触。所述端盖40上插设有多个紧固件41，多个所述紧固件41分别与所述第一、第二安装孔16、32连接，从而将两个所述端盖40与所述罩体11和所述散热件30的两端连接固定，进一步提高所述罩体11和所述散热件30的连接强度。所述紧固件41在本实施例中为螺钉。
29.所述浇注件50由浇注溶液浇填充满所述浇注槽12和所述端盖40后固化形成，从而粘结所述散热件30，所述灯条罩10，以及所述端盖40并在固化后相互紧固。在本实施例中所述浇注溶液为耐高温的透明树脂胶。由于所述浇注槽12与所述端盖40和所述第一安装孔16连通，使得所述浇注溶液能流入两个所述端盖40和两个所述第一安装孔16中，从而在固化后固定所述第一安装孔16内的所述紧固件41，并使所述散热件30、所述灯条罩10、以及所述端盖40三者胶封成一个整体，提高整体结构强度和密封性。
30.在组装时，先将光源组件20设置在所述光源槽13内，然后将所述散热件30两侧的卡接槽31与两个所述卡接手指14卡接，固定所述散热件30。将两个所述端盖40套设在所述罩体11两端，把多个所述紧固件41插设在所述端盖40上并分别与所述第一、第二安装孔16、32连接，从而固定两个所述端盖40。最后把浇注溶液注入所述浇注槽12，使其填充满所述浇注槽12，所述端盖40以及所述第一安装孔16，所述浇注溶液固化后形成所述浇注件50并相互紧固。
31.与现有技术相比，本发明提供的led灯具的防爆光源组件的两个所述卡接手指14沿所述浇注槽12的延伸方向设置在所述浇注槽12的槽底，两个所述卡接手指14相互间隔设置且朝向相向设置。所述卡接手指14与所述散热件30两侧的所述卡接槽31相互卡接，从而在浇注成型所述浇注件50之前就连接固定所述散热件30和所述罩体11并保证所述光源槽13的密封，提高所述散热件30和所述罩体11的连接强度。同时可以防止浇注溶液渗漏进所述光源槽13，进一步提高密封性。所述浇注件50由浇注溶液浇填充满所述浇注槽12和所述端盖40后固化形成，从而粘结所述散热件30，所述灯条罩10，以及所述端盖40并在固化后相互紧固，使所述浇注件50围住所述散热件30，密封范围大。并且所述散热件30两侧的两个凹槽和所述浇注槽12内的两个所述挂钩15，可以使所述浇注件50与所述散热件30和所述浇注
件12相互紧固。
32.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。