油漆配制方法及装置与流程

1.本发明涉及油漆配制技术领域，尤其涉及一种油漆配制方法及装置。


背景技术：

2.油漆配比对油漆的品质以及喷涂效果具有重要影响。比如，油漆在使用时需要使用稀释剂进行稀释，稀释油漆的粘度对喷涂质量影响很大。油漆粘度高，流平速度慢，容易造成桔皮等质量问题；油漆粘度低，流平速度快，容易造成流挂现象。
3.因此，如何实现油漆的精确配比，提高油漆品质和喷涂效果，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种油漆配制方法及装置，其能够根据环境的实时温湿度，及时调节油漆配比，进而保证了油漆品质和喷涂效果。
5.本发明第一方面提供一种油漆配制方法，包括：
6.实时获取环境温湿度；
7.根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比；
8.根据确定的所述油漆配比，控制油漆各组分的流量。
9.根据本发明提供的油漆配制方法，所述根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比，包括：
10.查询预设的数据库，确定与获取的所述环境温湿度相对应的油漆配比，所述数据库中包含有环境温湿度与油漆配比的对应关系。
11.根据本发明提供的油漆配制方法，所述油漆配比为油漆与稀释剂的配比。
12.根据本发明提供的油漆配制方法，所述根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比，包括：
13.判断获取的环境温湿度是否在预设范围之内；
14.如果是，则根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比；
15.如果否，则发出报警信息。
16.根据本发明提供的油漆配制方法，所述实时获取环境温湿度，包括：
17.按照预设时间间隔，重复获取环境温湿度。
18.本发明的第二方面提供一种油漆配制装置，包括：
19.温湿度获取模块，用于实时获取环境温湿度；
20.数据处理模块，用于根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比；
21.控制模块，用于根据确定的所述油漆配比，控制油漆各组分的流量。
22.根据本发明提供的油漆配制装置，所述数据处理模块包括数据存储单元，所述数据存储单元预设有数据库，所述数据库包含有环境温湿度与油漆配比的对应关系；所述数据处理模块能够通过查询所述数据库，确定与获取的所述环境温湿度相对应的油漆配比。
23.根据本发明提供的油漆配制装置，所述油漆的组分包括油漆和稀释剂，所述油漆配制装置还包括：
24.油漆供给泵，用于供给油漆；
25.稀释剂供给泵，用于供给稀释剂；
26.所述控制模块能够控制所述油漆供给泵和所述稀释剂供给泵的泵送流量。
27.根据本发明提供的油漆配制装置，还包括：
28.存储装置，所述油漆供给泵和所述稀释剂供给泵分别通过第一输送管路和第二输送管路与所述存储装置相连通。
29.根据本发明提供的油漆配制装置，还包括：
30.油漆流量计，用于检测所述第一输送管路内油漆的流量；
31.稀释剂流量计，用于检测所述第二输送管路内稀释剂的流量；
32.所述油漆流量计和所述稀释剂流量计与所述控制模块可通信地相连接。
33.一、本发明提供的油漆配制方法，包括：实时获取环境温湿度；根据获取的环境温湿度，确定油漆配比；根据确定的油漆配比，控制油漆各组分的流量。由于本发明提供的油漆配制方法，能够实时获取环境温湿度，并根据环境温湿度实时确定油漆配比，进一步根据确定的油漆配比控制油漆各组分的流量。即使环境温湿度随着时间产生不同的变化，本发明也能够根据环境温湿度的变化，随时调整油漆配比，进而保证了油漆品质和喷涂效果。
34.二、在本发明进一步的技术方案中，根据获取的环境温湿度，确定油漆配比，包括：查询预设的数据库，确定与获取的环境温湿度相对应的油漆配比，数据库中包含有环境温湿度与油漆配比的对应关系。
35.通过在数据库中预存有环境温湿度与油漆配比的对应关系，比如，该对应关系可以是图表的形式、关系曲线的形式。通过查询数据库，可快速的确定环境温度对应的油漆配比，进而快速实现油漆配比的控制调整。
36.三、在本发明进一步的技术方案中，油漆配比为油漆与稀释剂的配比。由于油漆与稀释剂的配比受环境温湿度的影响较大，本发明提供的油漆配制方法用于油漆与稀释剂的配比控制，能够有效提高油漆品质和喷涂效果。
37.四、本发明还提供了一种油漆配制装置，包括：温湿度获取模块，用于实时获取环境温湿度；数据处理模块，用于根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比；控制模块，用于根据确定的所述油漆配比，控制油漆各组分的流量。
38.如此设置，即使环境温湿度随着时间产生不同的变化，本发明提供的油漆配制装置，也能够根据环境温湿度的变化，随时调整油漆配比，进而保证了油漆品质和喷涂效果。该有益效果的推导过程与上述油漆配制方法所带来的有益效果的推导过程大体类似，此处不再赘述。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1是本发明实施例中一种油漆配制方法的示意图；
41.图2是本发明实施例中一种油漆配制装置的示意图；
42.11：温湿度获取模块；
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12：控制模块；
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13：油漆供给泵；
43.14：稀释剂供给泵；
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15：油漆流量计；
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16：稀释剂流量计；17：存储装置。
具体实施方式
44.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.下面结合图1
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图2描述本发明的实施例中的油漆配制方法及装置。
46.请参考图1，本发明实施例中的一种油漆配制方法，包括步骤：
47.s10，实时获取环境温湿度；需要说明的是，环境温湿度是随着时间产生变化的，比如，通常情况早晨至中午时间段，环境的温度逐渐上升，湿度逐渐降低，该步骤用于实时获取环境的温湿度。
48.s11，根据获取的环境温湿度，确定油漆配比；需要说明的是，如果油漆配比固定，环境温湿度不同的情况下，油漆喷涂效果会产生较大的差异。本实施例通过实时获取的环境温湿度，随时确定油漆配比。
49.s12，根据确定的所述油漆配比，控制油漆各组分的流量。该步骤中，通过实时确定的油漆配比，能够随时控制调整油漆各组分的流量，进而随时控制调整油漆各组分的占比。
50.由于本实施例提供的油漆配制方法，能够实时获取环境温湿度，并根据环境温湿度实时确定油漆配比，进一步根据确定的油漆配比控制油漆各组分的流量。即使环境温湿度随着时间产生不同的变化，本实施例也能够根据环境温湿度的变化，随时调整油漆配比，进而保证了油漆品质和喷涂效果。
51.在进一步的实施例中，步骤s11，根据获取的所述环境温湿度，确定油漆配比，包括：
52.查询预设的数据库，确定与获取的环境温湿度相对应的油漆配比，数据库中包含有环境温湿度与油漆配比的对应关系。
53.数据库中预设有环境温湿度与油漆配比的对应关系，该对应关系可以以图表的形式表征，环境温湿度参数(或参数范围)与油漆配比参数(或参数范围)在图表中一一对应。或者，也可以以关系曲线的形式表征。
54.在进一步的实施例中，油漆配比为油漆与稀释剂的配比。稀释剂能够起到稀释油漆的作用，通过控制稀释剂与油漆的配比，可以实现油漆粘度的控制，进而保证喷涂效果，避免产生桔皮、流挂等质量问题。
55.在进一步的实施例中，步骤s11，根据获取的环境温湿度，确定油漆配比，包括：
56.判断获取的环境温湿度是否在预设范围之内；
57.如果是，则根据获取的环境温湿度，确定油漆配比；
58.如果否，则发出报警信息。
59.上述环境温湿度的预设范围与正常喷涂所需的环境温湿度范围相对应，在油漆配
制之前，首先判断环境温湿度是否在正常喷涂范围之内，如果是，则根据获取的环境温湿度确定油漆配比。如果获取的环境温湿度超出了正常喷涂所需的环境温湿度范围，则发出报警信息，提示作业人员停止喷涂。
60.在进一步的实施例中，实时获取环境温湿度，包括：
61.按照预设时间间隔，重复获取环境温湿度。
62.比如，上述预设时间间隔可以为5分钟，每隔5分钟获取一次环境温湿度，并根据获取的环境温湿度控制油漆配比。
63.本发明的实施例中，还提供了一种油漆配制装置，包括：
64.温湿度获取模块11，用于实时获取环境温湿度，具体地，该温湿度获取模块11可以为温湿度检测计；
65.数据处理模块，用于根据获取的环境温湿度确定油漆配比；
66.控制模块12，用于根据确定的油漆配比控制油漆各组分的流量。
67.如此设置，温湿度获取模块11实时获取环境温湿度，数据处理模块根据温湿度获取模块11获取的环境温湿度，确定油漆配比。控制模块12根据确定的油漆配比，控制油漆各组分的流量。
68.本实施例提供的油漆配制装置，能够实时获取环境温湿度，并根据环境温湿度实时确定油漆配比，进一步根据确定的油漆配比控制油漆各组分的流量。即使环境温湿度随着时间产生不同的变化，本实施例也能够根据环境温湿度的变化，随时调整油漆配比，进而保证了油漆品质和喷涂效果。
69.在进一步的实施例中，数据处理模块包括数据存储单元，数据存储单元预设有数据库，数据库包含有环境温湿度与油漆配比的对应关系；数据处理模块能够通过查询数据库，确定与获取的环境温湿度相对应的油漆配比。
70.在进一步的实施例中，油漆的组分包括油漆和稀释剂，油漆配制装置还包括油漆供给泵13、稀释剂供给泵14以及存储装置17，其中，油漆供给泵13用于供给油漆，稀释剂供给泵14用于供给稀释剂，油漆供给泵13和稀释剂供给泵14分别通过第一输送管路和第二输送管路与存储装置17相连通。控制模块12能够控制油漆供给泵13和稀释剂供给泵14的泵送流量。
71.控制模块12控制油漆供给泵13和稀释剂供给泵14分别将油漆和稀释剂泵入存储装置17之后，在存储装置17之内可进行混合，混合均匀后再进行喷涂工序。
72.在一些实施例中，油漆配制装置还包括油漆流量计15和稀释剂流量计16，其中，油漆流量计15用于检测第一输送管路内油漆的流量；稀释剂流量计16用于检测第二输送管路内稀释剂的流量；油漆流量计15和稀释剂流量计16与控制模块12可通信地相连接。
73.如此设置，本发明实施例中的油漆配制装置，使用流量计实时监控油漆与稀释剂的流量，并可以控制供给泵间歇工作，保证配比比例的精确性。而且，还可以根据稀释油漆的用量计算出油漆与稀释剂的用量，当原料达到用量时停止供给，避免浪费。
74.此外，本发明实施例中的油漆配制装置，能够根据喷涂需要的稀释油漆用量进行实时混合，避免了因温湿度变化造成的稀释油漆粘度改变，也避免了稀释油漆混合过多造成浪费。
75.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。