一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

显示模组的制作方法

2021-12-14 23:05:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组。


背景技术:

2.随着柔性显示屏的广泛使用,可折叠显示面板己经在一些显示装置(如折叠手机)上开始应用,通过使用可折叠的显示面板,可以进一步增大显示面板的显示面积并且折叠收纳和分屏显示也较为方便。可折叠的显示面板通常分为弯折区和非弯折区,通过使弯折区弯曲,从而实现显示装置的可折叠。


技术实现要素:

3.本发明实施例提供一种显示模组,以防止内折时出现w形反拱现象。
4.本发明实施例提供了一种显示模组,显示模组包括:内折区,以及位于内折区的相对两侧且与内折区相连接的第一非弯折区和第二非弯折区;
5.显示模组包括:沿显示模组的厚度方向层叠设置的柔性显示屏、磁性支撑层和第一磁性结构层;沿显示模组的厚度方向,柔性显示屏、磁性支撑层和第一磁性结构层在内折区交叠;
6.其中,在内折区为弯折状态时,位于第一非弯折区的柔性显示屏的出光表面和位于第二非弯折区的柔性显示屏的出光表面朝向对方设置,内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层朝向对方的磁极的极性相反,以使内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层之间产生吸引力,以增大磁性支撑层等模量较高的膜层的弯曲程度,以避免在内折时模量较低的柔性显示屏出现w形反拱现象。
7.进一步地,在内折区为展平状态时,内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层朝向对方的磁极的极性相同。
8.进一步地,从内折区靠近第一非弯折区的一侧,沿远离第一非弯折区的方向,至内折区的中间区域,磁性支撑层和第一磁性结构层之间的磁力逐渐增大;从内折区靠近第二非弯折区的一侧,沿远离第二非弯折区的方向,至内折区的中间区域,磁性支撑层和第一磁性结构层之间的磁力逐渐增大,有利于内折区在弯折状态时更好的保持水滴等形态。
9.进一步地,磁性支撑层和第一磁性结构层位于柔性显示屏背离显示侧的一侧;磁性支撑层位于柔性显示屏和第一磁性结构层之间,可提高受力均匀性,降低第一磁性结构层中的硬度和体积较大的电磁线圈对弯折性能的影响。
10.进一步地,显示模组还包括:位于磁性支撑层远离柔性显示屏的一侧的第一转轴结构和第二转轴结构;第一转轴结构和第二转轴结构位于内折区;第一磁性结构层位于第一转轴结构和第二转轴结构之间;第一转轴结构和第二转轴结构的排列方向垂直于内折区展平状态时第一非弯折区和第二非弯折区的排列方向。
11.进一步地,显示模组还包括:外折区,以及位于外折区的相对两侧且与外折区相连接的第三非弯折区和第四非弯折区;
12.显示模组还包括:第二磁性结构层;柔性显示屏、磁性支撑层和第二磁性结构层沿显示模组的厚度方向层叠设置;沿显示模组的厚度方向,柔性显示屏、磁性支撑层和第二磁性结构层在外折区交叠;
13.其中,在外折区为弯折状态时,位于第三非弯折区的柔性显示屏的出光表面和位于第四非弯折区的柔性显示屏的出光表面背离对方设置;展平展平外折区内的磁性支撑层和第二磁性结构层朝向对方的磁极的极性相同,以使外折区在弯折状态时保持u型等形态。和/或,在外折区为展平状态时,外折区内的磁性支撑层和第二磁性结构层朝向对方的磁极的极性相反,以提高外折区在展平状态时的平整度。
14.进一步地,从外折区靠近第三非弯折区的一侧,沿远离第三非弯折区的方向,至外折区的中间区域,磁性支撑层和第二磁性结构层之间的磁力逐渐增大;从外折区靠近第四非弯折区的一侧,沿远离第四非弯折区的方向,至外折区的中间区域,磁性支撑层和第二磁性结构层之间的磁力逐渐增大;
15.第二磁性结构层位于柔性显示屏背离显示侧的一侧;磁性支撑层位于柔性显示屏和第二磁性结构层之间;
16.显示模组还包括:位于磁性支撑层远离柔性显示屏的一侧的第三转轴结构和第四转轴结构;第三转轴结构和第四转轴结构位于外折区;第二磁性结构层位于第三转轴结构和第四转轴结构之间;第三转轴结构和第四转轴结构的排列方向垂直于外折区展平状态时第三非弯折区和第四非弯折区的排列方向。
17.进一步地,在外折区为展平状态,内折区为展平状态时,内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层朝向对方的磁极的极性相同,以使内折区在展平状态时具有更好的平整度;
18.在外折区为弯折状态,内折区为展平状态时,内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层朝向对方的磁极的极性相反,以使内折区在展平状态时具有更好的平整度,避免受外折部分拉扯,导致内折区平整性差的情况发生;
19.第二非弯折区和第三非弯折区为同一非弯折区;内折区和外折区位于第二非弯折区相对的两侧;
20.内折区在弯折状态时呈水滴状;和/或,外折区在弯折状态时呈u型。
21.进一步地,任一转轴结构包括多个齿轮,其中,任一转轴结构中,多个齿轮的排列方向垂直于齿轮的轴向;齿轮的轴向垂直于与其所在弯折区展平状态时连接的两侧的非弯折区的排列方向;相邻的齿轮之间啮合连接。
22.进一步地,任一磁性结构层包括可变磁极结构层,可变磁极结构层包括一个或多个电磁线圈;
23.和/或,磁性支撑层包括下述一种或多种材料:铁氧体、钕铁硼和钐钴。
24.本发明实施例的技术方案中,显示模组包括内折区,以及位于内折区的相对两侧且与内折区相连接的第一非弯折区和第二非弯折区;显示模组包括:沿显示模组的厚度方向层叠设置的柔性显示屏、磁性支撑层和第一磁性结构层;沿显示模组的厚度方向,柔性显示屏、磁性支撑层和第一磁性结构层在内折区交叠;其中,在内折区为弯折状态时,位于第一非弯折区的柔性显示屏的出光表面和位于第二非弯折区的柔性显示屏的出光表面朝向对方设置,内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层朝向对方的磁极的极性相反,以使内
折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层之间产生吸引力,以增大磁性支撑层等模量较高的膜层的弯曲程度,以避免在内折时模量较低的柔性显示屏出现w形反拱现象。
附图说明
25.图1为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态时的结构示意图;
26.图2为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
27.图3为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态时的剖面结构示意图;
28.图4为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
29.图5为本发明实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图;
30.图6为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为展平状态时的剖面结构示意图;
31.图7为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
32.图8为本发明实施例提供的一种控制电路的结构示意图;
33.图9为本发明实施例提供的又一种显示模组的俯视结构示意图;
34.图10为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为展平状态时的剖面结构示意图;
35.图11为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
36.图12为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为弯折状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
37.图13为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为展平状态时的剖面结构示意图;
38.图14为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
39.图15为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为弯折状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图;
40.图16为未设置磁性支撑层和可变磁极结构层时,内折时出现w形反拱现象的示意图;
41.图17为未设置磁性支撑层和可变磁极结构层时,受外折部分拉扯,内折区平整性差的示意图。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
43.本发明实施例提供一种显示模组。图1为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态时的结构示意图。图2为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为弯折状态时的剖面结构示意图。该显示模组包括:内折区101,以及位于内折区101的相对两侧且与内折区101相连接的第一非弯折区102和第二非弯折区103。
44.显示模组包括:沿显示模组的厚度方向层叠设置的柔性显示屏10、磁性支撑层20和第一磁性结构层30;沿显示模组的厚度方向,柔性显示屏10、磁性支撑层20和第一磁性结构层30在内折区101交叠。
45.其中,在内折区101为弯折状态时,位于第一非弯折区102的柔性显示屏10的出光表面和位于第二非弯折区103的柔性显示屏10的出光表面朝向对方设置,内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30朝向对方的磁极的极性相反。
46.其中,柔性显示屏10可以包括有机发光二极管显示屏等。磁性支撑层20可对柔性显示屏10起到支撑和保护作用。柔性显示屏10、磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间可通过粘合剂粘接贴合。可选的,磁性支撑层20包括下述一种或多种材料:铁氧体、钕铁硼和钐钴。可选的,第一磁性结构层30可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层包括一个或多个电磁线圈。示例性的,在内折区101为弯折状态时,内折区101内的磁性支撑层20朝向第一磁性结构层30磁极为n极,内折区101内的第一磁性结构层30朝向磁性支撑层20磁极为s极,反之亦可。
47.显示模组可包括一个或至少两个弯折区,以及至少两个非弯折区,弯折区和非弯折区在显示模组展平状态时交替排列成一行。任一弯折区可以是内折区或外折区。显示模组在展平状态时,显示模组的厚度方向可平行于方向z。方向x可垂直于方向y。方向x可垂直于方向z。方向y可垂直于方向z。图1示例性的画出显示模组包括一个弯折区(即内折区101)和两个非弯折区(即第一非弯折区102和第二非弯折区103)的情况。可选的,内折区101在弯折状态时呈水滴状。
48.如图2所示,在内折区101为弯折状态时,内折区101的柔性显示屏10的显示侧需要凹陷,内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30朝向对方的磁极的极性相反,故内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间产生吸引力,以增大磁性支撑层20等模量较高的膜层的弯曲程度,以避免在内折时模量较低的柔性显示屏出现w形反拱现象,如图16所示,图16为未设置磁性支撑层和磁性结构层时,内折时出现w形反拱现象的示意图。其中,柔性显示屏10的模量可低于磁性支撑层20等的模量,故柔性显示屏10相对于磁性支撑层20等容易变形。
49.本实施例的技术方案中,显示模组包括内折区,以及位于内折区的相对两侧且与内折区相连接的第一非弯折区和第二非弯折区;显示模组包括:沿显示模组的厚度方向层叠设置的柔性显示屏、磁性支撑层和第一磁性结构层;沿显示模组的厚度方向,柔性显示屏、磁性支撑层和第一磁性结构层在内折区交叠;其中,在内折区为弯折状态时,位于第一非弯折区的柔性显示屏的出光表面和位于第二非弯折区的柔性显示屏的出光表面朝向对方设置,内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层朝向对方的磁极的极性相反,以使内折区内的磁性支撑层和第一磁性结构层之间产生吸引力,以增大磁性支撑层等模量较高的膜层的弯曲程度,以避免在内折时模量较低的柔性显示屏出现w形反拱现象。
50.可选的,在上述实施例的基础上,显示模组仅包括一个弯折区,即内折区101。可选
的,在内折区101为展平状态时,内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30朝向对方的磁极的极性相同(例如均为n极,或,均为s极),以使内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间产生排斥力,以提高内折后展平的显示模组的平整度,减小内折后展平的柔性显示屏的凹陷程度,降低内折区的凹凸褶皱。
51.其中,第一磁性结构层30可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括一个或多个电磁线圈。可通过控制电磁线圈中的电流的方向,来控制电磁线圈朝向磁性支撑层20一侧的极性。可通过控制电磁线圈中的电流的大小,来控制磁力的大小。
52.可选的,在上述实施例的基础上,图3为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态时的剖面结构示意图,图4为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为弯折状态时的剖面结构示意图,在内折区101为弯折状态或展平状态时,从内折区101靠近第一非弯折区102的一侧,沿远离第一非弯折区102的方向,如图3中的方向x1,至内折区101的中间区域,磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间的磁力逐渐增大。
53.其中,内折区101的不同弯折部分可受力不同。内折区101为弯折状态时,由于内折区101的中间区域的凹陷程度大于内折区101的边缘区域的凹陷程度,故将内折区101的中间区域的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间的吸引力设置为大于内折区101靠近第一非弯折区102的边缘区域的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间的吸引力,使内折区更好的保持水滴形态。第一磁性结构层30可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括呈阵列排布的多个电磁线圈1。
54.可选的,在上述实施例的基础上,结合图3和图4所示,在内折区101为弯折状态或展平状态时,从内折区101靠近第二非弯折区103的一侧,沿远离第二非弯折区103的方向,如图3中的方向x2,至内折区101的中间区域,磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间的磁力逐渐增大。
55.其中,内折区101为弯折状态时,由于内折区101的中间区域的凹陷程度大于内折区101的边缘区域的凹陷程度,故将内折区101的中间区域的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间的吸引力设置为大于内折区101靠近第二非弯折区103的边缘区域的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间的吸引力,使内折区保持水滴形态。
56.可选的,在上述实施例的基础上,结合图3和图4所示,磁性支撑层20和第一磁性结构层30位于柔性显示屏10背离显示侧的一侧;磁性支撑层20位于柔性显示屏10和第一磁性结构层30之间。
57.其中,第一磁性结构层30可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括间隔设置的多个电磁线圈。第一磁性结构层30中的电磁线圈1的数量越多,越有利于降低单个电磁线圈1的体积,可降低硬度和体积较大的电磁线圈1对弯折性能的影响。磁性支撑层20可整面设置。磁性支撑层20位于柔性显示屏10和第一磁性结构层30之间,以使磁性支撑层20与柔性显示屏10的接触面积较大,磁性支撑层20可将磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间产生的磁力均匀分散于柔性显示屏10上,避免将电磁线圈1设置于柔性显示屏10和磁性支撑层20之间,不利于弯折且存在柔性显示屏受力集中,容易损坏的问题。
58.可选的,在上述实施例的基础上,图5为本发明实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图,图6为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为展平状态时的剖面结构示意图,图7为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为弯折状态时的剖面结构
示意图,显示模组还包括:位于磁性支撑层20远离柔性显示屏10的一侧的第一转轴结构40和第二转轴结构50。第一转轴结构40和第二转轴结构50位于内折区101。第一磁性结构层30位于第一转轴结构40和第二转轴结构50之间。第一转轴结构40和第二转轴结构50的排列方向(平行于方向y)垂直于内折区101展平状态时第一非弯折区102和第二非弯折区103的排列方向。
59.其中,图3可为沿图5中a1a2方向的剖面结构示意图。图6可为沿图5中b1b2方向的剖面结构示意图。第一转轴结构40和第二转轴结构50随内折区101的状态变化而转动。通过将第一转轴结构40和第二转轴结构50设置于内折区101的两侧边缘,可以避免实际手机弯折时,不能控制用户弯折位置,两边转轴会产生受力不均,导致对转轴的磨损较大的情况发生。
60.可选的,在上述实施例的基础上,结合图6和图7所示,任一转轴结构包括多个齿轮2,其中,任一转轴结构中,多个齿轮2的排列方向垂直于齿轮2的轴向(平行于方向y);齿轮2的轴向垂直于与其所在弯折区展平状态时连接的两侧的非弯折区的排列方向;相邻的齿轮2之间啮合连接。其中,齿轮2随其所在弯折区的状态变化而转动。
61.可选的,在上述实施例的基础上,图8为本发明实施例提供的一种控制电路的结构示意图,显示模组还包括:控制电路。控制电路可包括与电磁线圈1对应设置的第一电源3、第二电源4、第一开关5和第二开关6。其中,第一电源3与第一开关5串联连接,形成第一串联支路;第二电源4和第二开关6串联连接,形成第二串联支路;第一串联支路和第二串联电路并联连接后的两端与对应的电磁线圈的两端分别电连接。通过控制第一开关5的导通或断开,以控制第一电源3向电磁线圈1输入正向电流与否。通过控制第一开关5的导通,以控制第一电源3向电磁线圈1输入正向电流。通过控制第二开关6的导通,以控制第二电源4向电磁线圈1输入负向电流。第一开关5和第二开关6不同时导通。
62.可选的,在上述实施例的基础上,结合图6和图7所示,显示模组还包括:中框90。中框90位于磁性支撑层20远离柔性显示屏10的一侧。中框90可至少覆盖所有非弯折区。沿显示模组的厚度方向z,中框90与磁性结构层和转轴结构不交叠。中框90可具有支撑和保护柔性显示屏10的作用。中框90可通过粘合剂与磁性支撑层20粘接贴合。
63.可选的,图9为本发明实施例提供的又一种显示模组的俯视结构示意图,图10为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为展平状态时的剖面结构示意图,图11为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图,图12为本发明实施例提供的一种显示模组在内折区为弯折状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图,显示模组还包括:外折区104,以及位于外折区104的相对两侧且与外折区104相连接的第三非弯折区105和第四非弯折区106。
64.显示模组还包括:第二磁性结构层60;柔性显示屏10、磁性支撑层20和第二磁性结构层60沿显示模组的厚度方向z层叠设置;沿显示模组的厚度方向z,柔性显示屏10、磁性支撑层20和第二磁性结构层60在外折区104交叠。
65.其中,在外折区104为展平状态时,外折区104内的磁性支撑层20和第二磁性结构层60朝向对方的磁极的极性相反。
66.其中,在内折区101为展平状态或弯折状态,外折区104为展平状态时,外折区104内的磁性支撑层20和第二磁性结构层60朝向对方的磁极的极性相反,以使外折区104内的
磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间产生吸引力,以提高外折后展平的显示模组的平整度,减小外折后展平的柔性显示屏10的凸起程度。
67.其中,在外折区104为弯折状态时,外折区104内的磁性支撑层20和第二磁性结构层60朝向对方的磁极的极性相同。
68.其中,在内折区101为展平状态或弯折状态,外折区104为弯折状态时,外折区104的柔性显示屏10的显示侧需要凸起,外折区104内的磁性支撑层20和第二磁性结构层60朝向对方的磁极的极性相同,以使外折区104内的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间产生排斥力,以增大磁性支撑层20等模量较高的膜层弯曲程度,以使外折区在弯折状态时保持u型等形态。
69.其中,第二磁性结构层60与第一磁性结构层30的结构相同或类似。第二磁性结构层60可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括一个或多个电磁线圈1。第二磁性结构层60可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括呈阵列排布的多个电磁线圈1。图10可为沿图9中a1a2方向的剖面结构示意图。
70.可选的,在上述实施例的基础上,结合图10、图11和图12所示,在外折区104为弯折状态或展平状态时,从外折区104靠近第三非弯折区105的一侧,沿远离第三非弯折区105的方向,至外折区104的中间区域,磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的磁力逐渐增大。
71.其中,外折区104为弯折状态时,由于外折区104的中间区域的凸起程度大于外折区104的边缘区域的凸起程度,故将外折区104的中间区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的排斥力设置为大于外折区104靠近第三非弯折区105的边缘区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的排斥力,以使外折区在弯折状态时保持u型等形态。
72.其中,外折区104由弯折状态变为展平状态时,由于弯折状态的影响,导致外折区104的中间区域的凸起程度大于外折区104的边缘区域的凸起程度,故将外折区104的中间区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的吸引力设置为大于外折区104靠近第三非弯折区105的边缘区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的吸引力,以便更好的恢复平整。
73.可选的,在上述实施例的基础上,结合图10、图11和图12所示,在外折区104为弯折状态或展平状态时,从外折区104靠近第四非弯折区106的一侧,沿远离第四非弯折区106的方向,至外折区104的中间区域,磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的磁力逐渐增大。
74.其中,外折区104为弯折状态时,由于外折区104的中间区域的凸起程度大于外折区104的边缘区域的凸起程度,故将外折区104的中间区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的排斥力设置为大于外折区104靠近第四非弯折区106的边缘区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的排斥力,以使外折区在弯折状态时保持u型等形态。
75.其中,外折区104由弯折状态变为展平状态时,由于弯折状态的影响,导致外折区104的中间区域的凸起程度大于外折区104的边缘区域的凸起程度,故将外折区104的中间区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的吸引力设置为大于外折区104靠近第四非弯折区106的边缘区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的吸引力,以便更好的恢复平整。
76.可选的,在上述实施例的基础上,结合图10、图11和图12所示,第二磁性结构层60位于柔性显示屏20背离显示侧的一侧;磁性支撑层20位于柔性显示屏10和第二磁性结构层
60之间。
77.其中,第二磁性结构层60可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括间隔设置的多个电磁线圈。第二磁性结构层60中的电磁线圈1的数量越多,越有利于降低单个电磁线圈1的体积,可降低硬度较大的电磁线圈1对弯折性能的影响。磁性支撑层20可整面设置。磁性支撑层20位于柔性显示屏10和第二磁性结构层60之间,以使磁性支撑层20与柔性显示屏10的接触面积较大,磁性支撑层20可将磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间产生的磁力均匀分散于柔性显示屏10上,避免将电磁线圈1设置于柔性显示屏10和磁性支撑层20之间,不利于弯折且存在柔性显示屏受力集中,导致损坏的问题。
78.可选的,在上述实施例的基础上,图13为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为展平状态时的剖面结构示意图,图14为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为展平状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图,图15为本发明实施例提供的又一种显示模组在内折区为弯折状态,外折区为弯折状态时的剖面结构示意图,显示模组还包括:位于磁性支撑层20远离柔性显示屏10的一侧的第三转轴结构70和第四转轴结构80。
79.其中,第三转轴结构70和第四转轴结构80位于外折区104;第二磁性结构层60位于第三转轴结构70和第四转轴结构80之间;第三转轴结构70和第四转轴结构80的排列方向垂直于外折区104展平状态时第三非弯折区105和第四非弯折区106的排列方向。
80.其中,图13可为沿图9中b1b2方向的剖面结构示意图。第一转轴结构40、第二转轴结构50、第三转轴结构70和第四转轴结构80的结构相同或类似。第三转轴结构70和第四转轴结构80随外折区104的状态变化而转动。
81.可选的,在上述实施例的基础上,如图10所示,在外折区104为展平状态,内折区101为展平状态时,内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30朝向对方的磁极的极性相同,以使内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间产生排斥力,以提高内折后展平的显示模组的平整度,减小内折后展平的柔性显示屏10的凹陷程度。
82.其中,在外折区104为展平状态,内折区101由弯折状态变为展平状态后,由于弯折状态的影响,导致外折区104的中间区域的凸起程度大于外折区104的边缘区域的凸起程度,故将外折区104的中间区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的吸引力设置为大于外折区104靠近第四非弯折区106的边缘区域的磁性支撑层20和第二磁性结构层60之间的吸引力,以便更好的恢复平整。
83.可选的,在上述实施例的基础上,如图11所示,在外折区104为弯折状态,内折区101为展平状态时,内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30朝向对方的磁极的极性相反,以使内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30之间产生吸引力,以缓解外折时内折区受到的外折部分的拉扯力,避免受外折部分拉扯,导致内折区平整性差的情况发生,如图17所示,图17为未设置磁性支撑层和磁性结构层时,受外折部分拉扯,内折区平整性差的示意图,由于支撑层和中框等模量高,柔性显示屏模量低,柔性显示屏更容易变形。
84.可选的,如图12所示,内折区101在弯折状态时呈水滴状,以使内折区101弯折时所受弯曲应力均匀。若内折区101在弯折状态时呈u型,u型内折区受到拉扯力后,因为没有冗余长度,不易出现反拱问题。若内折区101在弯折状态时呈水滴状,通过在水滴状内折区设
置磁性支撑层和磁性结构层,可避免水滴状内折区受到拉扯力,由于存在冗余长度,导致w形反拱现象发生,如图16所示。
85.可选的,在上述实施例的基础上,如图12所示,在外折区104为弯折状态或展平状态,内折区101为弯折状态时,内折区101内的磁性支撑层20和第一磁性结构层30朝向对方的磁极的极性相反。
86.可选的,如图11所示,外折区104在弯折状态时呈u型或水滴状。
87.可选的,在上述实施例的基础上,如图9所示,第二非弯折区102和第三非弯折区105为同一非弯折区;内折区101和外折区104位于第二非弯折区102相对的两侧。
88.可选的,在上述实施例的基础上,如图13所示,任一转轴结构包括多个齿轮2,其中,任一转轴结构中,多个齿轮2的排列方向垂直于齿轮2的轴向;齿轮2的轴向垂直于与其所在弯折区展平状态时连接的两侧的非弯折区的排列方向;相邻的齿轮2之间啮合连接。
89.可选的,在上述实施例的基础上,如图10所示,任一磁性结构层可包括可变磁极结构层,可变磁极结构层可包括一个或多个电磁线圈1。
90.注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
再多了解一些

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