冰箱化霜控制方法以及冰箱与流程

1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及冰箱化霜控制方法以及冰箱。


背景技术：

2.风冷冰箱具有自动化霜功能，一般采用加热器来进行除霜。为保证制冷效果以及冰箱的正常运行，当蒸发器表面凝结大量冰霜时，需要开启加热器通过热辐射的方式对冰霜加热，以达到除霜的目的。但是，加热器的开启需要与其他制冷关键组件配合才能达到较好效果，否则加热器产生的热量以及其较大的加热功率将直接影响到冰箱的使用性能以及能耗，另外，加热器长时间开启会增加与加热器距离较近的箱体内胆表面被融化的风险，当由于用户在实际使用过程中没有关严冰箱间室门而导致结霜量加大时，加热器开启不及时或者开启的时长不足不能满足除霜需求，影响冰箱制冷效果。
3.在现有技术中，公开号为cn105605847a(直冷冷藏冰箱及其控温方法和除霜方法)的专利中，提出通过两个或两个以上的温度传感器分别监测冷藏蒸发器和间室的温度，pcb电控板根据温度传感器的监测数据与预设值的比较决定压缩机的启停控制，根据冰箱通电累计时间判断是否开始除霜程序和根据除霜时间来判断是否结束除霜。
4.上述现有技术存在以下缺点：
5.未考虑由于冰箱间室门关不严而导致结霜量加大的情况，且没有控制加热器的工作状态来进行除霜，容易导致除霜效果不佳而影响冰箱制冷性能的情况。因此，需要研发一种缓解结霜量的增加且根据结霜量情况控制加热器进行除霜的控制方法。


技术实现要素：

6.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种冰箱化霜控制方法，该冰箱化霜控制方法，能够缓解结霜量的增加且根据结霜量情况控制加热器进行除霜，提升除霜效率，提高冰箱的能效。
7.本技术第一方面提供一种冰箱化霜控制方法，包括：
8.获取冰箱间室的门体状态；
9.当门体状态为关闭不严状态时，则控制制冷部件关停，并记录关停时长；
10.当门体状态为关闭不严状态，且关停时长达到预设停机时长时，控制制冷部件运作；
11.检测制冷部件中的蒸发器的制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度；
12.将制冷剂进管端温度与除霜温度阈值对比，根据对比结果确定是否进行除霜；
13.若进行除霜，则根据制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值确定除霜加热器的通电率。
14.在一种实施方式中，冰箱间室包括冷藏间室以及冷冻间室；
15.制冷部件包括压缩机、冷藏风门以及冷冻风机；
16.控制制冷部件关停，包括：
17.控制压缩机以及冷冻风机关停，并控制冷藏风门关闭；冷冻风机用于将冷冻间室中的制冷冷风通过冷藏风门吹入冷藏间室之中。
18.在一种实施方式中，控制制冷部件运作，包括：
19.控制压缩机按照预设转速运行达到预设运行时长，预设转速小于压缩机的初始转速；
20.判断冷藏间室的门体状态是否为所述关闭不严状态；
21.若是，则控制冷冻风机启动以及控制冷藏风门开启；
22.若否，则维持冷冻风机的关停状态以及冷藏风门的关闭状态。
23.在一种实施方式中，根据对比结果确定是否进行除霜，包括：
24.若制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值，则不进行除霜，控制冰箱间室按照冰箱的出厂控制策略运行；
25.若制冷剂进管端温度小于或等于除霜温度阈值，则进行除霜。
26.在一种实施方式中，根据制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值确定除霜加热器的通电率，包括：
27.关停压缩机和冷冻风机以及关闭冷藏风门；
28.将制冷剂进管端温度减去制冷剂出管端温度，得到蒸发器温度差；
29.将蒸发器温度差与温度差阈值比较，根据比较结果确定通电率；温度差阈值包括第一温差阈值以及第二温差阈值。
30.在一种实施方式中，根据比较结果确定通电率，包括：
31.判断当前蒸发器温度差是否大于或等于第一温差阈值，若是，则通电率为d1；
32.若否，则判断当前蒸发器温度差是否小于第一温差阈值且大于或等于第二温差阈值，若是，则通电率为d2；
33.若否，则判断当前蒸发器温度差是否小于第二温差阈值，若是，则通电率为d3，直至制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值时，关停除霜加热器；
34.第一温差阈值大于第二温差阈值，且第二温差阈值大于零；
35.d1大于d2大于d3，且d3大于零。
36.在一种实施方式中，获取冰箱间室的门体状态之后，还包括：
37.若门体状态为关严状态，则控制冰箱间室按照出厂控制策略运行，并执行检测制冷部件中的蒸发器的制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度的步骤。
38.本技术第二方面提供一种冰箱，包括：
39.冷藏间室1以及冷冻间室2；
40.冷藏间室1以及冷冻间室2的门体门框上分别设有接近开关3，接近开关3用于检测门体状态；
41.冷冻间室2中设有制冷部件，制冷部件包括蒸发器4；
42.蒸发器4的制冷剂进管端设有第一温度传感器41，蒸发器的制冷剂出管端设有第二温度传感器42；
43.冷冻间室2中设有除霜加热器5。
44.在一种实施方式中，制冷部件还包括压缩机6、冷藏风门7以及冷冻风机8；
45.压缩机6设置于冷冻间室2外部，且与制冷剂出管端通过管路连接；
46.冷藏风门7以及冷冻风机8设置于冷冻间室2的顶部，冷冻风机8用于将冷冻间室2中的制冷冷风通过冷藏风门7吹入冷藏间室1之中。
47.在一种实施方式中，除霜加热器5设置于冷冻间室2的底部，靠近制冷剂出管端的位置。
48.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
49.本技术通过获取冰箱间室的门体状态，明确了用户是否将冰箱间室的门体关严，若是没有关严，门体状态为关闭不严状态，则控制制冷部件关停，并记录关停时长，防止由于冰箱间室的门体没有关严，外界的湿润空气进入冰箱间室内部而造成制冷部件中的蒸发器表面的结霜量增大，有效缓解结霜量的增加速度；当门体状态为关闭不严状态，且关停时长达到预设停机时长时，需要控制制冷部件运作，确保冰箱间室的温度不会提升过高，避免发生冰箱间室的保鲜效果下降的情况；检测蒸发器的制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度，通过制冷剂进管端温度与除霜温度阈值的对比结果确定是否需要进行除霜，若需要进行除霜，则根据制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值确定蒸发器表面的结霜严重程度，从而确定除霜加热器的通电率，精确控制加热器的除霜温度，以同时满足蒸发器的制冷剂进管端以及制冷剂出管端的除霜需求，避免蒸发器的制冷剂出管端除霜不完全而影响冰箱的制冷效果，防止冰箱间室的温度发生剧烈波动，提升除霜效率，提高冰箱的能效。
50.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
51.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
52.图1是本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法实施例一的流程示意图；
53.图2是本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法实施例二的流程示意图；
54.图3是本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法实施例三的流程示意图；
55.图4是本技术实施例示出的冰箱的正视结构图；
56.图5是本技术实施例示出的冰箱的侧视结构图。
具体实施方式
57.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
58.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
59.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
60.实施例一
61.风冷冰箱的除霜加热器产生的热量以及其较大的加热功率将直接影响到冰箱的使用性能以及能耗，另外，加热器长时间开启会增加与加热器距离较近的箱体内胆表面被融化的风险，当由于用户在实际使用过程中没有关严冰箱间室门而导致结霜量加大时，加热器开启不及时或者开启的时长不足不能满足除霜需求，影响冰箱制冷效果。
62.针对上述问题，本技术实施例提供一种冰箱化霜控制方法，能够缓解结霜量的增加且根据结霜量情况控制加热器进行除霜，提升除霜效率，提高冰箱的能效。
63.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
64.图1是本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法实施例一的流程示意图。
65.请参阅图1，本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法的实施例一包括：
66.101、获取冰箱间室的门体状态；
67.冰箱间室是指用于使物品保持恒定低温状态的储存空间。
68.在本技术实施例中，门体状态是指用于封闭冰箱间室的门体是否关严的状态。
69.102、当门体状态为关闭不严状态时，则控制制冷部件关停，并记录关停时长；
70.门体状态为关闭不严状态是指用户在关闭冰箱门的过程中，没有将门体充分紧贴于冰箱间室的边框上，使得冰箱间室与门体之间留有缝隙，此时，外界的湿润空气会通过该缝隙流入到冰箱间室之内，在制冷部件的表面结霜。因此，需要控制制冷部件关停，使得外界的湿润空气不容易结霜，缓解结霜量增加的速度。
71.记录关停时长可以通过在冰箱控制器中设置的时钟模块来实现，在实际应用中也可以通过其他的方式进行实现，此处不作唯一限定。
72.103、当门体状态为关闭不严状态，且关停时长达到预设停机时长时，控制制冷部件运作；
73.门体状态为关闭不严状态时除了会造成外界的湿润空气进入冰箱间室，还会导致冰箱间室内的制冷量流失，冰箱间室内的温度上升，在关停时长达到预设停机时长时，此时可以认为冰箱间室内的温度已经上升至影响冰箱间室内部物品保鲜效果的水平，需要控制制冷部件运作来提供制冷量，以保证冰箱间室的保鲜能力。
74.104、检测制冷部件中的蒸发器的制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度；
75.蒸发器中液态的制冷剂从制冷剂进管端进入，制冷剂在蒸发器中不断吸收热量逐步汽化，蒸发器表面的温度亦会逐步下降，到达制冷剂出管端时蒸发器表面的温度最低，因此，制冷剂出管端处的结霜量比制冷剂进管端处的结霜量要大，在本技术实施例中，设置了两个温度传感器分别检测制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度，监控蒸发器表面整体的温度范围，以提高蒸发器表面温度监控的准确度。
76.105、将制冷剂进管端温度与除霜温度阈值对比，根据对比结果确定是否进行除
霜；
77.在本技术实施例中，设置了一个用于判断是否进行除霜的阈值，即除霜温度阈值，即默认若制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值，则说明蒸发器表面的结霜量较少，无需进行除霜；即默认若制冷剂进管端温度小于除霜温度阈值，则说明蒸发器表面的结霜量较多，制冷剂出管端处的结霜量已经达到需要除霜的水平。
78.106、若进行除霜，则根据制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值确定除霜加热器的通电率。
79.制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值可以理解为蒸发器表面的制冷剂进管端处与制冷剂出管端处的结霜量的不均匀程度，差值越大则表明制冷剂出管端处的结霜情况越严重，根据该差值对除霜加热器的通电率进行调整，能够精确控制除霜加热器的除霜温度。
80.在本技术实施例中，通电率是指除霜加热器运行时长和关停时长之间的比例，示例性的，假设通电率为40％时，则控制除霜加热器运行4秒，关停6秒。可以理解的是，以上关于通电率的示例性描述中的具体数值，在实际应用过程中，可根据实际应用情况而设定，此处不作唯一限定。
81.从上述实施例一可以看出以下有益效果：
82.本技术通过获取冰箱间室的门体状态，明确了用户是否将冰箱间室的门体关严，若是没有关严，门体状态为关闭不严状态，则控制制冷部件关停，并记录关停时长，防止由于冰箱间室的门体没有关严，外界的湿润空气进入冰箱间室内部而造成制冷部件中的蒸发器表面的结霜量增大，有效缓解结霜量的增加速度；当门体状态为关闭不严状态，且关停时长达到预设停机时长时，需要控制制冷部件运作，确保冰箱间室的温度不会提升过高，避免发生冰箱间室的保鲜效果下降的情况；检测蒸发器的制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度，通过制冷剂进管端温度与除霜温度阈值的对比结果确定是否需要进行除霜，若需要进行除霜，则根据制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值确定蒸发器表面的结霜严重程度，从而确定除霜加热器的通电率，精确控制加热器的除霜温度，以同时满足蒸发器的制冷剂进管端以及制冷剂出管端的除霜需求，避免蒸发器的制冷剂出管端除霜不完全而影响冰箱的制冷效果，防止冰箱间室的温度发生剧烈波动，提升除霜效率，提高冰箱的能效。
83.实施例二
84.为了便于理解，以下提供了冰箱化霜控制方法的一个实施例来进行说明，在实际应用中，当冰箱间室的门体没有关严时，需要对制冷部件的运行方式进行调整，以减缓结霜量的增加速度的同时，确保冰箱间室的保鲜能力。
85.图2是本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法实施例二的流程示意图。
86.请参阅图2，本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法的实施例二包括：
87.201、确定冰箱间室的门体状态；
88.在本技术实施例中，冰箱间室至少包括冷藏间室以及冷冻间室；制冷部件除了蒸发器以外至少还包括压缩机、冷藏风门以及冷冻风机。
89.当门体状态为关闭不严状态时，此时可能是冷藏间室的门体没有关严也可能是冷冻间室的门体没有关严，因此，需要同时减缓外界进入到冷藏间室以及冷冻间室的湿润空
气结霜的速度，控制压缩机关停，停止制冷，控制冷冻风机关停并控制冷藏风门关闭，阻止将冷冻间室的制冷量通过冷冻风机从冷藏风门处吹入到冷藏间室当中。
90.若门体状态为关严状态，则说明冰箱能够正常运行，控制冰箱间室按照出厂控制策略运行即可，但由于冰箱在使用过程中难免会有外界湿润空气进入冰箱间室内部，因此需要检测制冷部件中的蒸发器的制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度，准确监控蒸发器表面的温度以确定蒸发器是否需要进行除霜，确保蒸发器的制冷效果。
91.202、当门体状态为关闭不严状态，且关停时长达到预设停机时长时，控制制冷部件运作；
92.在本技术实施例中，预设停机时长可以设置为20
‑
40分钟之间，在实际应用中，可根据实际应用情况对预设停机时长进行设定，此处不作唯一限定。
93.控制压缩机按照预设转速运行达到预设运行时长，预设转速小于压缩机的初始转速。其中，预设转速可以设置为比初始转速对应的档位低两档的转速，但若是没有低两档的空间的话，可以设置为压缩机的最低转速进行运行，需根据实际应用情况进行设定，此处不作唯一限定。
94.压缩机按照预设转速运行的预设运行时长可以设置为20
‑
30分钟之间，在实际应用中，可根据实际应用情况对预设运行时长进行设定，此处不作唯一限定。
95.另外，需要通过判断冷藏间室的门体状态是否为关闭不严状态，来确定冷冻风机以及冷藏风门是否运作，具体为：若冷藏间室的门体状态为关闭不严状态，则控制冷冻风机启动以及控制冷藏风门开启，将冷冻间室的制冷冷风通过冷冻风机从冷藏风门处吹入冷藏间室中，确保冷藏间室温度不会提升过高，影响保鲜效果；若冷藏间室的门体状态为关严状态，则维持冷冻风机的关停状态以及冷藏风门的关闭状态，防止湿润空气从冷藏风门处进入冷藏间室。
96.从上述实施例二中能够看出以下有益效果：
97.当门体状态为关闭不严状态时，将包括压缩机、冷藏风门以及冷冻风机在内的制冷部件关停，停止制冷，阻止将冷冻间室的制冷量通过冷冻风机从冷藏风门处吹入到冷藏间室当中，以减缓外界进入到冷藏间室以及冷冻间室的湿润空气结霜的速度，控制结霜量的产生；在达到预设停机时长后，需要控制压缩机运作，开始制冷，并判断是否是冷藏间室的门体没有关严，根据判断情况确定冷冻风机以及冷藏风门是否运作，防止冰箱间室内的温度提升过高，确保冰箱间室的保鲜效果。
98.实施例三
99.为了便于理解，以下提供了冰箱化霜控制方法的一个实施例来进行说明，在实际应用中，会根据制冷剂进管端温度减去制冷剂出管端温度后得到的温度差值来调整除霜加热器的通电率，以精确控制加热器的除霜温度，提高除霜效率，提升冰箱的能效。
100.图3是本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法实施例三的流程示意图。
101.请参阅图3，本技术实施例示出的冰箱化霜控制方法的实施例三包括：
102.301、判断是否进行除霜；
103.若制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值，则不进行除霜，控制冰箱间室按照冰箱的出厂控制策略运行；若制冷剂进管端温度小于或等于除霜温度阈值，则进行除霜。
104.302、确定制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值；
105.在本技术实施例中，将制冷剂进管端温度减去制冷剂出管端温度，得到蒸发器温度差，从而确定制冷剂进管端温度与制冷剂出管端温度之间的差值。
106.303、根据蒸发器温度差确定除霜加热器的通电率。
107.在确定进行除霜后，关停压缩机和冷冻风机以及关闭冷藏风门，避免同时进行制冷和加热造成的不必要功耗的浪费，也影响除霜效率和效果。
108.将蒸发器温度差与温度差阈值比较，在本技术实施例中，温度差阈值包括但不限于第一温差阈值以及第二温差阈值，通过多个温度差阈值将蒸发器温度差划分为多个等级，以准确对应正确的除霜加热器的通电率，提高除霜加热器的除霜温度的适配度。
109.除霜加热器的通电率的确定过程具体为：
110.判断当前蒸发器温度差是否大于或等于第一温差阈值，若是，则通电率为d1；
111.若否，则判断当前蒸发器温度差是否小于第一温差阈值且大于或等于第二温差阈值，若是，则通电率为d2；
112.若否，则判断当前蒸发器温度差是否小于第二温差阈值，若是，则通电率为d3，直至制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值时，可以关停除霜加热器。
113.在本技术实施例中，制冷剂出管端处的结霜情况最为严重，除霜加热器会设置在靠近制冷剂出管端的位置，除霜加热器的热量会沿制冷剂出管端至制冷剂进管端蔓延，因此可以说明，当制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值时，制冷剂出管端已经得到充分加热，此时蒸发器表面的结霜量已经较少甚至已经完全消除，再继续加热可能造成温度过高的问题，无需继续进行除霜，因此可以关停除霜加热器。
114.其中，第一温差阈值大于第二温差阈值，且第二温差阈值大于零；d1大于d2大于d3，且d3大于零，在本技术实施例中，除霜温度阈值可以设置在
‑
1℃至2℃之间的任意值，第一温差阈值可以设置在8℃至12℃之间的任意值，第二温差阈值可以设置在3℃至5℃之间的任意值；d1可以设置为70％至90％之间的任意值，d2可以设置为40％至60％之间的任意值；d3可以设置为20％至30％之间的任意值。
115.可以理解的是，以上针对第一温差阈值和第二温差阈值的取值，以及d1、d2和d3的取值仅为示例性的，在实际应用中，需根据实际应用情况来确定合适的取值，此处不作唯一限定。
116.从上述实施例三可以看出以下有益效果：
117.通过将制冷剂进管端温度减去制冷剂出管端温度，得到蒸发器温度差，在关停压缩机和冷冻风机以及关闭冷藏风门之后，将蒸发器温度差与温度差阈值比较，根据比较结果对除霜加热器的通电率进行确定，直至制冷剂进管端温度大于除霜温度阈值时，关停除霜加热器，提高除霜加热器的除霜温度的适配度，降低不必要功耗的损失，提升除霜效率以及除霜效果，提升间室温度均匀性，提升冰箱的能效。
118.与前述应用功能实现方法实施例相对应，本技术还提供了一种冰箱以及相应的实施例。
119.实施例四
120.图4是本技术实施例示出的冰箱的正视结构图；图5是本技术实施例示出的冰箱的侧视结构图。
121.请参阅图4和图5，本技术实施例示出的冰箱包括：
122.冷藏间室1以及冷冻间室2；冷藏间室1以及冷冻间室2的门体门框上分别设有接近开关3，接近开关3用于检测门体状态；接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体与接近开关的感应面小于一定距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令。
123.冷冻间室2中设有制冷部件，制冷部件包括蒸发器4；
124.蒸发器4的制冷剂进管端设有第一温度传感器41，蒸发器的制冷剂出管端设有第二温度传感器42；可以理解的是，制冷剂进管端为制冷剂进入蒸发器4的一端，制冷剂出管端是制冷剂离开蒸发器4的一端。
125.冷冻间室2中设有除霜加热器5，除霜加热器5用于提供除霜所需要的温度。
126.实施例五
127.为了便于理解，以下提供了冰箱的一个实施例来进行说明，在实际应用中，会将除霜加热器设置于靠近制冷剂出管端的位置，以对结霜情况最为严重的制冷剂出管端处进行有效的加温除霜。
128.制冷部件还包括但不限于压缩机6、冷藏风门7以及冷冻风机8，其中，压缩机6设置于冷冻间室2外部，且与制冷剂出管端通过管路连接；冷藏风门7以及冷冻风机8设置于冷冻间室2的顶部，冷冻风机8用于将冷冻间室2中的制冷冷风通过冷藏风门7吹入冷藏间室1之中。
129.除霜加热器5设置于冷冻间室2的底部，靠近制冷剂出管端的位置。
130.关于上述实施例四和实施例五中的冰箱，通过接近开关检测门体状态，通过第一温度传感器以及第二传感器分别检测制冷剂进管端温度以及制冷剂出管端温度，对蒸发器有更全面准确的温度监控，能够准确地控制除霜加热器进行除霜，提高除霜效率，减少不必要功耗；将除霜加热器设置于冷冻间室的底部，靠近制冷剂出管端的位置，以对结霜情况最为严重的制冷剂出管端处进行有效的加温除霜，避免由于结霜严重而导致蒸发器制冷效果下降的情况。
131.上文中已经参考附图详细描述了本技术的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
132.此外，根据本技术的方法还可以实现为一种计算机程序或计算机程序产品，该计算机程序或计算机程序产品包括用于执行本技术的上述方法中部分或全部步骤的计算机程序代码指令。
133.或者，本技术还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储介质、或机器可读存储介质)，其上存储有可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)，当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被电子设备(或电子设备、服务器等)的处理器执行时，使所述处理器执行根据本技术的上述方法的各个步骤的部分或全部。
134.本领域技术人员还将明白的是，结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。
135.附图中的流程图和框图显示了根据本技术的多个实施例的系统和方法的可能实
现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
136.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。