立式冷藏箱的制作方法

1.本发明涉及立式冷藏箱。


背景技术：

2.现有的保温箱内的保温设备，通常直接放置冰袋，冰袋形状不固定，散落在保温箱内，占用较大的空间，且运输/搬运过程中，冰袋易与所保温的物品发生碰撞，造成物品损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供立式冷藏箱，可至少解决背景技术中的一项或多项技术问题，有利于推广应用。
4.立式冷藏箱，包括箱体，箱体内的上部安装有用于盛放冰块的第一盛放箱，箱体内的下部安装有第二盛放箱，第一盛放箱与第二盛放箱通过管道相连，箱体内，在第一盛放箱与第二盛放箱之间设置有置物盘。
5.通过采用上述技术方案，在箱体内的上部安装有用于盛放冰块的第一盛放箱，而置物盘处于第一盛放箱的下方，利用冷空气下沉，热空气上升的原理，有利于冷藏箱的温度保持，有利于食材的保鲜。
6.作为本发明的进一步改进，所述管道贴附于箱体的后侧内壁和/或左侧内壁和/或右侧内壁。通过采用上述技术方案，融化后的冰水也沿管道下流至第二盛放箱，贴附于侧壁的管道有利于置物盘的安装，也便于热量传递交换，使箱体内整个空间保温持久。
7.作为本发明的进一步改进，所述箱体的内壁在安装管道的位置设置有凹槽一。通过采用上述技术方案，管道置于凹槽一内，占用空间小，有利于置物盘的安装。
8.作为本发明的进一步改进，所述管道的横截面呈圆形或非圆形。通过采用上述技术方案，管道的截面形状可多样设置，便于水的流动即可。
9.作为本发明的进一步改进，所述管道呈扁平状，扁平状管道的横截面的长度尺寸小于或等于第二盛放箱上相应内壁的长度尺寸。通过采用上述技术方案，扁平状管道的布置，有利于整个侧壁的温度保持，使箱体内更易冷却。
10.作为本发明的进一步改进，所述第一盛放箱的上方为敞口，第二盛放箱的上方为敞口。通过采用上述技术方案，有利于冰块的放置和冰水的导入/导出。
11.作为本发明的进一步改进，所述箱体的底部安装有调节装置。通过采用上述技术方案，调节装置可用于调节箱体的平衡，使放置平稳，不易倾倒，从而使冷藏箱内冰块及冰水不至于溢出。
12.作为本发明的进一步改进，所述调节装置包括第一支撑脚、第二支撑脚和第一连接件，第一支撑脚铰接于第二支撑脚，第一支撑脚的相应铰接处设置有第一啮合部，第二支撑脚的相应铰接处设置有与第一啮合部相啮合的第二啮合部，第二支撑脚铰接于第一连接件，第二支撑脚在其与第一连接件的铰接处设置有第三啮合部，第一连接件的相应铰接处
设置有与第三啮合部相啮合的第四啮合部，第一链接件固定连接于箱体的底部。通过采用上述技术方案，调节装置的具体结构设置，第一支撑脚和第二支撑脚可呈角度调节，便于适用不同场景下的支撑，使箱体放置平稳。
13.作为本发明的进一步改进，所述箱体的前侧设有箱门，箱门的一侧与箱体铰接，箱门的另一侧通过锁扣装置与箱体连接。通过采用上述技术方案，锁扣装置的设置，有利于箱门的锁闭和开启，便于冷藏箱的保温。
14.作为本发明的进一步改进，锁扣装置，包括固定件一、固定件二、锁扣件和插闩件，所述固定件一安装于立式冷藏箱的箱体上，所述固定件二安装于立式冷藏箱的箱门上，所述锁扣件铰接于箱门上，所述插闩件安装于固定件二上且可相对于固定件二在第一位置和第二位置之间往复地竖向移动，所述插闩件的侧面设置有抵靠部一，插闩件处于第一位置时，抵靠部一可抵靠于锁扣件以防止锁扣件脱离于固定件一，插闩件处于第二位置时，抵靠部一错开与锁扣件的抵靠位置，锁扣件可脱离于固定件一。通过采用上述技术方案，锁扣装置的具体结构设置，有利于箱体和箱门的锁闭，且开启和锁闭方式简单巧妙，锁闭牢靠，便于推广应用。
15.相对于现有技术，本发明所具备的有益效果至少有：结构简单巧妙，冷藏效果佳，有利于推广应用。
16.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
17.图1为本发明一个实施例所涉及的立式冷藏箱的结构示意图；
18.图2为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的另一结构示意图；
19.图3为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的另一结构示意图；
20.图4为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的第一盛放箱、第二盛放箱、管道安装示意图；
21.图5为发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的局部结构示意图；
22.图6为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的调节装置的爆炸结构示意图；
23.图7为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的调节装置的另一爆炸结构示意图；
24.图8为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的另一爆炸结构示意图；
25.图9为图8的局部结构示意图；
26.图10为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的锁扣装置的结构示意图；
27.图11为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的锁扣装置的另一状态结构示意图；
28.图12为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的锁扣装置的另一角度结构示意图；
29.图13为本发明一个实施例所提供的立式冷藏箱的锁扣装置的爆炸结构示意图。
30.图中：箱体1、锁扣装置2、轮子3、调节装置4、把手5、握杆6、第一盛放箱7、第二盛放箱8、管道9、置物盘10、箱门11、铰接部12、凹槽二13、凹槽一14、容纳槽15、固定件一21、锁扣
件22、插闩件23、固定件二24、弹簧25、第一支撑脚41、第二支撑脚42、第一连接件43、第二连接件44、紧固件45、提手81、塞子82、第一侧板220、第一钩部221、第二侧板222、握手部223、抵靠部二224、肋板225、导向部231、抵靠部一232、推拉凹槽233、导向槽241、限位凸条242、第一啮合部411、筒体一412、第二啮合部421、第三啮合部422、筒体二431、第四啮合部432。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例
37.参阅图1至图13，立式冷藏箱，包括箱体1，箱体1内的上部安装有用于盛放冰块的第一盛放箱7，箱体1内的下部安装有第二盛放箱8，第一盛放箱7与第二盛放箱8通过管道9相连，箱体1内，在第一盛放箱7与第二盛放箱8之间设置有置物盘10。利用冷气下沉，热气上升的原理，将冰块设置于上部，而不是其他位置，有利于箱体内温度的保持，且融化后第二盛放箱经管道流动到第二盛放箱，可对空气温度进行二次交换，有利于箱体内整体温度的保持，延长保温时间。
38.箱体1的后侧下部设置有轮子3，便于箱体的搬运和移动。箱体1的顶部两侧安装有把手5，两把手5之接，在箱体上还铰接有u型握杆6，握杆6和轮子的配合设置，便于箱体的拖动。
39.管道9贴附于箱体1的后侧内壁和/或左侧内壁和/或右侧内壁。
40.箱体1的内壁在安装管道9的位置设置有凹槽一14。详细地，可在箱体1的后侧内壁设置凹槽一14，用于容纳管道9。箱体的左侧内壁及右侧内壁可设置凹槽二13，中部的凹槽二13内可插装置物盘10，上部的凹槽二可插装第一盛放箱7。箱体的后侧内壁的底部，可设置容纳槽15，用以容纳第二盛放箱8的端部。
41.管道9的横截面呈圆形或非圆形。
42.在其他实施例中，管道9呈扁平状，扁平状管道的横截面的长度尺寸小于或等于第二盛放箱8上相应内壁的长度尺寸。扁平状管道的设置，有利于热量的散发，便于整体箱体的温度保持。
43.第一盛放箱7的上方为敞口，第一盛放箱7的两侧具有凸沿，可插接在凹槽二内，第二盛放箱8的上方为敞口，第二盛放箱8的后部下侧为弧形凹陷部83，用于避让轮子，第二盛放箱8的前侧壁安装有提手81，第二盛放箱8的前侧壁的下部，安装有塞子82，可有利于放水。
44.参阅图5、图6、图7，箱体1的底部安装有调节装置4。调节装置4包括第一支撑脚41、第二支撑脚42和第一连接件43，第一支撑脚41铰接于第二支撑脚42，并通过第二连接件44和紧固件45相连接，即紧固件45自下往上依次穿过第一支撑脚41、第二支撑脚42并连接于第二连接件44，第二连接件44的上部为梅花状手柄，可便于安装和调节。第一支撑脚41的相应铰接处设置有第一啮合部411，第一啮合部411的上表面呈齿状，沿筒体一412周向布置，第二支撑脚42的相应铰接处设置有与第一啮合部411相啮合的第二啮合部421，第二啮合部421的下表面呈齿状，第二啮合部421呈环状设置，筒体一412可置入第二啮合部421的内侧通孔中。第二支撑脚42铰接于第一连接件43，第二支撑脚42在其与第一连接件的铰接处设置有第三啮合部422，第一连接件43的相应铰接处设置有与第三啮合部422相啮合的第四啮合部432，第一链接件43固定连接于箱体1的底部。第一连接件43的下部向下凸出地设置筒体二431，第四啮合部432的下表面呈齿状，第四啮合部432沿筒体二431周向设置，筒体二431可置入第三啮合部422所围成的内侧孔内，第三啮合部422的上表面呈齿状。第二支撑脚42和第一链接件43通过紧固件相连接。
45.第一支撑脚41的下表面为平面，上部中间位置具有向上凸出的凸台，第二支撑脚42的下表面中部具有向下凸出的凸台，第一支撑脚41与第二支撑脚相铰接后，第二支撑脚42的下表面凸台的表面可与第一支撑脚41的下表面相齐平，便于支撑。
46.箱体1的前侧设有箱门11，箱门11的一侧与箱体1铰接，箱门在相应位置设置铰接部12，箱门11的另一侧通过锁扣装置2与箱体连接。
47.参阅图8至图13，锁扣装置2包括固定件一21、固定件二24、锁扣件22和插闩件23，固定件一21安装于箱体1上，固定件二24安装于箱门11上，锁扣件22铰接于箱门11上，插闩件23安装于固定件二24上且可相对于固定件二24在第一位置和第二位置之间往复地竖向移动，插闩件23的侧面设置有抵靠部一232，插闩件23处于第一位置时，抵靠部一232可抵靠于锁扣件22以防止锁扣件脱离于固定件一21，插闩件23处于第二位置时，抵靠部一232错开与锁扣件22的抵靠位置，锁扣件22可脱离于固定件一21。
48.锁扣件22包括第一侧板220和第二侧板222，第一侧板220和第二侧板222呈l型连接，锁扣件的拐角处铰接于箱门11上，锁扣件22在拐角处设置有横向设置的肋板225，肋板225上开设通孔，供转轴26穿设，转轴26上下两端安装在箱门11上。插闩件23安装于固定件
二24上且可相对于固定件二24竖向移动，插闩件23的侧面设置有抵靠部一232，锁扣件22的第二侧板222的内侧设置有可与抵靠部一232相抵靠的抵靠部二224，抵靠部224呈横向设置的板状结构，锁扣件22的第二侧板222内侧，在与抵靠部二224相邻的上方/下方位置，还设置有用于避让抵靠部一232的避让空间，锁扣件22的第一侧板220的内侧，设置有第一钩部221，固定件一21的相应位置设置有可与第一钩部221相搭扣的第二钩部。
49.第二侧板222与箱门11之间，还安装有弹簧25，弹簧25一侧抵靠于箱门，另一侧抵靠于第二侧板222，弹簧25可用于锁扣件22的复位。第一侧板220上设置握手部223，握手部为凹槽，便于手握此处对锁扣件进行转动。
50.插闩件23的后侧面向后设置有导向部231，导向部231呈钩状，固定件二24上开设有供导向部231竖向移动的导向槽241，导向部插入导向槽241内可沿导向槽竖向移动。固定件二24的前侧面，向前凸出地设置有限位凸条242，插闩件23的后侧面在相应位置设置有限位凹槽，限位凸条242可卡限于限位凹槽内完成限位，可设置多个限位凹槽，便于固定件二与插闩件之间的多个位置的定位，即可在解锁位置(抵靠部一232处于第二侧板222内侧的避让空间，第二侧板可移动，也即第二位置)和锁闭位置(抵靠部一232抵靠于抵靠部二224，第二侧板222无法移动，也即第一位置)上进行定位。
51.插闩件23的前侧面设置有推拉凹槽233，可用于手按推拉，以使插闩件23相对于固定件二24移动。
52.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。