一种一体化的糖类熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及糖类熟化设备技术领域，尤其涉及一种一体化的糖类熟化装置。


背景技术：

2.由于精制幼砂糖在产生后，受到其颗粒度本身的较小的影响，在未经过熟化的作用下特别容易出现大面积板结，从而影响客户的正常使用，国内外有多种熟化仓控制技术，均是通过通入干燥风实现精制糖熟化的目的。
3.存在以下问题：从国内外的熟化仓项目对比来看，体积较大，建设成本较高，不能很好地适应我们低生产量下的使用要求，而如果把熟化仓缩小，使其可以在厂房内建设，既能降低整体的建设成本，满足我们的使用要求，且相对于大型熟化仓来说，小型熟化仓操作起来更好控制，可以根据生产需要，随时调整精制糖的熟化周期，且能缩短精糖产品因入仓时间上先后不同，从而导致后入仓的精糖熟化时间偏短的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化的糖类熟化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化的糖类熟化装置，包括熟化仓，所述熟化仓外壁底部一端固定连接有冷风阀，所述冷风阀内壁中心处固定连接有冷风管线，所述熟化仓外壁中心处一端固定连接有热风阀，所述热风阀内壁中心处固定连接有热风管线，所述熟化仓底部中心处内壁固定连接有出料口，所述熟化仓顶部中心处内壁固定连接有熟料仓进料口，所述熟化仓内壁顶端固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器外壁一端固定连接有除尘管线，所述冷风管线底部固定连接有加压风机，所述热风管线底部固定连接有加压风机，所述加压风机底部一端固定连接有冷风空调，所述加压风机底部另一端固定连接有转轮除湿机，所述熟化仓内壁固定连接有隔温层，所述熟化仓底端外壁固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有底座基体，所述底座基体内壁中心处固定连接有承重块，所述承重块底部竖直对称轴两端均固定连接有减震海绵块，所述减震海绵块底部两端均固定连接有滚轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述冷风阀内壁中心处与冷风管线外壁镶嵌套接，所述冷风管线底端外壁与加压风机一端内壁镶嵌焊接，所述冷风管线顶端外壁与熟化仓底端内壁镶嵌焊接；通过设置冷管线与冷风阀，可以对装置内部进行降温，从而提高整个装置的安全性。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述热风阀内壁中心处与热风管线外壁镶嵌套接，所述热风管线底端外壁与加压风机一端内壁镶嵌套接，所述热风管线顶端外壁与熟化仓内壁一侧中心处镶嵌焊接；通过设置热风管线和热风阀，可以加快通风熟化的速度，大大提高本装置的工作效率。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述加压风机共设有两个，所述加压风机另一端内壁均与冷风空调和转轮除湿机外壁一端焊接，所述除尘管线底端外壁与转轮除湿机内壁一侧镶嵌焊接，所述冷风空调底端外壁与转轮除湿机顶端内壁镶嵌套接；通过设置除湿机与除尘结构，可以大大提高装置在熟化糖类过程中的安全性，进而提高成品率，同时为防止冷风结露，通过串联除湿机，提前出去空气中水分，并且通过布袋除尘器循环利用熟化风，能够适应因不同季节所带来的湿度变化，防止因外界湿度升高，导致熟化风湿度升高的问题。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出料口顶部外壁与熟化仓底部中心处内壁镶嵌焊接，所述熟料仓进料口底部外壁与熟化仓顶部中心处内壁镶嵌焊接，所述熟化仓内壁顶端与布袋除尘器外壁镶嵌粘接，所述布袋除尘器外壁一端与除尘管线顶端内壁镶嵌套接；通过设置出料口与进料口结构，可以让装置的工作流程更加快捷。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述熟化仓内壁与隔温层外壁镶嵌套接，所述隔温层由聚苯乙烯树脂聚合材料制成，所述熟化仓底端外壁与支撑架顶部内壁镶嵌焊接，所述支撑架底部与底座基体顶部横向对称轴两端焊接；通过设置隔温结构，可以防止外界温度对熟化仓内部反应造成不良影响。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底座基体内壁中心处与承重块外壁镶嵌套接，所述承重块底部竖直对称轴两端均与减震海绵块顶部粘接，所述减震海绵块底部两端均与滚轮顶部粘接，所述滚轮底端外壁套接于底座基体底部内壁；通过设置滚轮结构，可以将本装置移动至需要的位置，进一步提高本装置的灵活性。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、目前国内普遍采用国外的熟化技术，但熟化仓本身体积均偏大，一旦出现风系统故障，将面临着大批成品糖板结在仓内的风险，而本套风系统方案，因熟化仓体积较小，控制方便，一旦出现问题，能够在2
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5小时以内将所有成品全部导出，这样就能够有效规避这一风险，为防止冷风结露，通过串联除湿机，提前出去空气中水分，并且通过布袋除尘器循环利用熟化风，能够适应因不同季节所带来的湿度变化，防止因外界湿度升高，导致熟化风湿度升高的问题，同时通过设置较小体积的仓内结构，能够使熟化风均匀分布在仓内，避免出现布风死角，导致部分成品精糖熟化不完全。
20.2、通过设置隔温结构，可以防止外界温度对熟化仓内部反应造成不良影响，通过设置滚轮结构，可以将本装置移动至需要的位置，进一步提高本装置的灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种一体化的糖类熟化装置的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种一体化的糖类熟化装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种一体化的糖类熟化装置图2中a区域局部剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种一体化的糖类熟化装置的原理流程图。
25.图例说明：
26.1、熟化仓；2、冷风阀；3、冷风管线；4、热风阀；5、热风管线；6、出料口；7、熟料仓进
料口；8、布袋除尘器；9、除尘管线；10、冷风空调；11、转轮除湿机；12、加压风机；13、隔温层；14、支撑架；15、底座基体；16、承重块；17、减震海绵块；18、滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化的糖类熟化装置，包括熟化仓1，熟化仓1外壁底部一端固定连接有冷风阀2，冷风阀2内壁中心处固定连接有冷风管线3，熟化仓1外壁中心处一端固定连接有热风阀4，热风阀4内壁中心处固定连接有热风管线5，熟化仓1底部中心处内壁固定连接有出料口6，熟化仓1顶部中心处内壁固定连接有熟料仓进料口7，熟化仓1内壁顶端固定连接有布袋除尘器8，布袋除尘器8外壁一端固定连接有除尘管线9，冷风管线3底部固定连接有加压风机12，热风管线5底部固定连接有加压风机12，加压风机12底部一端固定连接有冷风空调10，加压风机12底部另一端固定连接有转轮除湿机11，熟化仓1内壁固定连接有隔温层13，熟化仓1底端外壁固定连接有支撑架14，支撑架14底部固定连接有底座基体15，底座基体15内壁中心处固定连接有承重块16，承重块16底部竖直对称轴两端均固定连接有减震海绵块17，减震海绵块17底部两端均固定连接有滚轮18。
30.冷风阀2内壁中心处与冷风管线3外壁镶嵌套接，冷风管线3底端外壁与加压风机12一端内壁镶嵌焊接，冷风管线3顶端外壁与熟化仓1底端内壁镶嵌焊接，热风阀4内壁中心处与热风管线5外壁镶嵌套接，热风管线5底端外壁与加压风机12一端内壁镶嵌套接，热风管线5顶端外壁与熟化仓1内壁一侧中心处镶嵌焊接，加压风机12共设有两个，加压风机12另一端内壁均与冷风空调10和转轮除湿机11外壁一端焊接，除尘管线9底端外壁与转轮除湿机11内壁一侧镶嵌焊接，冷风空调10底端外壁与转轮除湿机11顶端内壁镶嵌套接，出料口6顶部外壁与熟化仓1底部中心处内壁镶嵌焊接，熟料仓进料口7底部外壁与熟化仓1顶部中心处内壁镶嵌焊接，熟化仓1内壁顶端与布袋除尘器8外壁镶嵌粘接，布袋除尘器8外壁一端与除尘管线9顶端内壁镶嵌套接，熟化仓1内壁与隔温层13外壁镶嵌套接，隔温层13由聚苯乙烯树脂聚合材料制成，熟化仓1底端外壁与支撑架14顶部内壁镶嵌焊接，支撑架14底部与底座基体15顶部横向对称轴两端焊接，底座基体15内壁中心处与承重块16外壁镶嵌套
接，承重块16底部竖直对称轴两端均与减震海绵块17顶部粘接，减震海绵块17底部两端均与滚轮18顶部粘接，滚轮18底端外壁套接于底座基体15底部内壁。
31.工作原理及流程：通过底座基体15中的滚轮18结构，可以将整个熟化仓1移动至合适的位置上，此时依次打开布袋除尘器8、转轮除湿机11、冷风空调10和加压风机12，调节加压风机12大小，随后便可将原料从熟料仓进料口7倒入熟化仓1内，通过打开热风阀4，原料开始进行熟化，随后打开冷风阀2，将冷风空调10的风力通入熟化仓1内进行降温，当工作完成后，只需将出料口6扭开，便可将熟化的糖类收集起来。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。