一种用于皮带机的智能转向布料器的制作方法

1.本实用新型涉及粮食入仓时的布料装置，特别涉及一种用于皮带机的智能转向布料器。


背景技术：

2.粮食入仓存储的过程中，受粮粒摩擦力、重力和空气动力学特性不同的影响，自然会引起粮堆组分的重新分布，在粮堆内形成自动分级现象。在尘土、杂质、碎粮集聚的地方，孔隙度小，带菌量大，吸湿性强，容易滋生虫霉、发热霉变，且是通风降温、杀虫杀菌的死角部位，如不能及时发现处理，还能蔓延危及整堆粮食，对安全储粮十分不利。
3.同时，现代粮仓普遍趋向于高大、占地面积小的仓储装置，通过皮带机输送粮食到粮仓顶部，再通过布料器抛洒至粮仓内部。现有的布料器虽然也能解决粮食杂质过于集中的问题，但混合不均匀，造成存储周期短，粮食安全性不能保障。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种本实用新型的实施例的一种用于皮带机的智能转向布料器的，以解决现有布料器混合不均匀的问题。
5.本实用新型提供一种用于皮带机的智能转向布料器，包括自上而下依次连接的抛料罩、料斗部、连接部、皮带轮圈和溜管，各部件之间均为中空内腔，形成出粮通道；抛料罩的顶部与皮带机连接，用于输送物料进布料器内；抛料罩的下部与料斗部的上部固定连接，料斗部下部与连接部上部固定连接；连接部下端与皮带轮圈贯穿连接，皮带轮圈外表面缠绕皮带；溜管的上端活动连接于皮带轮圈的下端，其上端外表面设有皮带槽并缠绕皮带；皮带轮圈的一侧设有电机固定板，电机固定板上设有驱动电机和皮带轮，皮带轮和皮带轮圈以及溜管之间通过皮带传动连接；驱动电机带动皮带轮旋转，从而通过皮带传动带动溜管旋转；溜管的轴心线与皮带轮圈的轴心线的夹角取自100
‑
150
°
的范围内。
6.优选的，电机固定板上端还设有皮带张紧装置。张紧装置与皮带配合使用，提高皮带的传动效率。
7.优选的，溜管的内径为400mm。凭借该尺寸的溜管，能够保证溜管出料时具有一个较大的流量效率。
8.优选的，布料器上还设有减速器和旋转控制装置，减速器和旋转控制装置与驱动电机连接以驱动所述皮带轮旋转。减速器和旋转控制装置能够保证溜管出料时具有适合的旋转速度和旋转范围。
9.优选的，旋转控制装置控制溜管的旋转角度为120
°
。该角度保证溜管出料时具有较佳的流量效率。
10.优选的，抛料罩覆盖料斗部的口部，且在进料处具有一延伸部。该延伸部的结构防止皮带机输入粮食时造成的扬尘。
11.优选的，料斗部为上下开口均为矩形的渐缩结构。该结构可以使粮食平稳有序的
进入出料通道。
12.优选的，连接部为上端开口为矩形、下端开口为与所述溜管尺寸相同的圆形的渐缩结构。该上方下圆的结构便于物料在底部聚集，形成束状结构，提升流量的同时还能防止扬尘。
13.本实用新型的一种用于皮带机的智能转向布料器，采用在连接部上设置外表面缠绕皮带的皮带轮圈，在皮带轮圈上设置驱动电机和皮带轮，同时溜管与皮带轮圈下部活动连接，溜管上端外表面缠绕皮带，通过电机旋转带动皮带在皮带轮、皮带轮圈、溜管之间传动，从而使溜管围绕连接部轴心线旋转，把通过皮带机传送进来的粮食均匀的抛洒到粮仓内部，有效的减少粮食自动分级的问题，且粮食混合更均匀，粮食存储更安全。
附图说明
14.包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的工作原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
15.图1是本实用新型的实施例的一种用于皮带机的智能转向布料器的结构示意图；
16.图2是本实用新型的实施例的一种用于皮带机的智能转向布料器的立体示意图；
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合附图1
‑
2对本实用新型作详细的介绍。本实用新型的一种用于皮带机的智能转向布料器，包括自上而下依次连接的抛料罩1、料斗部2、连接部3、皮带轮圈4和溜管5，各部件之间均为中空内腔，形成一个出料通道。所述布料器一般设置于粮仓的仓顶，抛料罩1的顶部与传输粮食等物料的皮带机连接，用于输送物料进布料器内。粮食通过抛料罩1进入布料器，依次通过料斗部2、连接部3、溜管5的中空内腔，被抛洒在粮仓内。
19.如附图1所示，抛料罩1的底部与料斗部2的上部固定连接，料斗部2的下部与连接部3上部固定连接，连接部3的下端贯穿通过皮带轮圈4的内环，其外侧与皮带轮圈4固定连接，皮带轮圈4外表面缠绕皮带。连接部3的下端与溜管5活动连接，溜管5上部外侧表面开设有容纳皮带的凹槽并缠绕皮带。皮带轮圈4的一侧固定安装一电机固定板6，电机固定板6上设有驱动电机7和皮带轮8，驱动电机7的传动轴与皮带轮8连接，皮带轮8和皮带轮圈4以及溜管5通过皮带传动连接。
20.抛料罩1、料斗部2、连接部3、皮带轮圈4之间以焊接方式固定连接，可替代的，还可以选用螺栓连接等方式，同样可以实现本实用新型的技术效果。
21.在优选的实施例当中，溜管5的轴心线与皮带轮圈4的轴心线的夹角取自100
‑
150
°
的范围内。该夹角范围内可以保证粮食出料具有良好的流速且能有效减少粮食自动分级。
22.工作原理：当驱动电机7启动时，驱动电机7的输出轴带动皮带轮8旋转，牵引皮带传动，从而带动溜管5围绕连接部3的轴心线360度旋转，粮食被均匀的抛洒在粮仓各处，混合均匀，避免了粮食进仓时的自动分级，提高了粮食存储的安全性。
23.在具体的实施例中，电机固定板6上还设有皮带张紧装置，张紧装置与皮带配合使用，提高皮带的传动效率。
24.优选的，溜管5的内径为400mm，可以保证物料以合适的流量抛洒到粮仓里。
25.优选的，布料器还设有减速器和旋转控制装置，减速器和旋转控制装置与所述驱动电机7连接以驱动皮带轮8旋转。减速器和旋转控制装置能够保证溜管出料时具有适合的旋转速度和旋转范围。
26.优选的，旋转控制装置控制溜管5的旋转角度为120
°
。此时具有最佳的流速，粮食混合的均匀度最好。
27.在具体的实施例中，如附图2所示，抛料罩1覆盖料斗部2的口部，且在进料处具有一延伸部。该延伸部与皮带机连接，以便皮带机将物料源源不断的输送到布料器里。同时，该延伸部还可以防止扬尘。
28.料斗部2为上下开口均为矩形的渐缩结构，使料斗部具有较大的开口，可以容纳较多的物料进入，保证料斗部的运输流量。
29.连接部3为上端开口为矩形、下端开口为与溜管5尺寸相同的圆形的渐缩结构。矩形开口可以容纳较多粮食进入，底部较小的圆形开口便于粮食呈集中束状结构进入溜管5，提升流量的同时还防止扬尘。
30.本实用新型提出的一种用于皮带机的智能转向布料器，通过自上而下的抛料罩、料斗部、连接部、皮带轮圈和溜管依次连接而成，抛料罩的顶部与皮带机连接，用于输送物料进布料器内；抛料罩的下部与料斗部的上部固定连接，料斗部下部与连接部上部固定连接；连接部下端与皮带轮圈贯穿连接，皮带轮圈外表面缠绕皮带；溜管的上端活动连接于皮带轮圈的下端，其上端外表面设有皮带槽并缠绕皮带；皮带轮圈的一侧设有电机固定板，电机固定板上设有驱动电机和皮带轮，皮带轮和皮带轮圈以及溜管之间通过皮带传动连接；驱动电机带动皮带轮旋转，从而通过皮带传动带动溜管旋转；溜管的轴心线与皮带轮圈的轴心线的夹角取自100
‑
150
°
的范围内。凭借上述结构，当粮食通过布料器进入粮仓时，驱动电机旋转带动皮带传动，可以控制溜管围绕连接部轴心线旋转，从而使输送进来的粮食在粮仓内落入不同落点，粮食均匀混合，避免粮食的自动分级，有效延长了粮食的储存周期和安全性。
31.虽然上面结合优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本发明包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。