煤矿智能自动喷雾装置的制作方法

1.本实用新型属于喷雾设备技术领域，具体涉及煤矿智能自动喷雾装置。


背景技术：

2.煤尘是矿井五大灾害之一，防治煤尘的效果好坏，直接影响矿工的生命安全，防治不好，可能会导致煤尘爆炸，矿工会感染煤肺病，直接威胁着矿工的生命，所以煤尘及粉尘的防治在每个矿井都倍受重视，而现有的煤矿智能自动喷雾设备的喷嘴均为固定的，不能调节角度，使得喷雾设备的上方容易形成喷雾死角，影响了煤尘处理的效果，以此需要一种无死角的煤矿智能自动喷雾装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供煤矿智能自动喷雾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿智能自动喷雾装置，包括管道，所述管道的外侧面套接安装有固定环，所述固定环的外侧面固定安装有安装板，所述安装板的右侧面转动安装有转杆，所述转杆的侧壁面固定安装有导水管，所述导水管的外侧面上连通有连接管，所述连接管远离所述导水管的一端与所述管道相连通，所述导水管的外面上固定安装有若干喷头，所述喷头与所述导水管相连通，所述安装板的右侧面固定安装有安装壳体，所述转杆贯穿所述安装壳体，所述导水管位于所述安装壳体的右侧，所述转杆的侧壁面上套接安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于所述安装壳体的内部，所述安装壳体的内部固定安装有反转电机，所述反转电机输出轴的端部固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合。
5.作为优选的实施方式，所述管道的一端转动安装有雄管牙，所述管道的另一端转动安装有与所述雄牙管相匹配的雌管牙，所述雄管牙和所述雌管牙均与所述管道相连通。
6.作为优选的实施方式，所述安装板上开设有若干安装孔一，若干所述安装孔一分别位于所述管道的上下两侧。
7.作为优选的实施方式，所述转杆远离所述安装板的一端转动安装有固定板，所述固定板的左侧面开设有若干安装孔二。
8.作为优选的实施方式，所述连接管为软管。
9.作为优选的实施方式，所述喷头为旋转喷头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该煤矿智能自动喷雾装置通过设置管道，利用管道上设置的固定环，再利用固定环上设置的安装板，同时利用安装板上转动设置转杆，使得转杆能够在管道上转动，利用转杆上设置的导水管，再利用导水管上设置的喷头，使得转杆的转动能够带动喷头转动，利用导水管上连通的连接管，再利用连接管与管道之间的连通，进而利用管道、连接管和导水管之间的配合能够将外接水源导入喷头内进行喷洒，利用安装板上设置的安装壳体，再利用
安装壳体内设置的反转电机，然后利用反转电机上设置的锥齿轮二，同时利用转杆上设置的锥齿轮一，再利用锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合，从而使得反转电机的转动能够带动转杆转动，以使转杆上的碰头能够转动喷洒，能够有效的防止该装置的上方形成喷雾死角，提高煤尘处理的效果；
12.该煤矿智能自动喷雾装置通过设置雄管牙和雌管牙，利用雄管牙和雌管牙与管道之间的连通，进而能够通过雄管牙和雌管牙之间的连接来连通更多的管道，通过组装的形式使该装置能够适应不同的长度的煤矿，利用雄管牙和雌管牙与管道之间的转动连接，从而能够便于管道之间的连接，防止管道跟随雄管牙和雌管牙转动，提高了该装置的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
16.图中：1、管道；2、固定环；3、安装板；4、转杆；5、导水管；6、连接管；7、喷头；8、安装壳体；9、锥齿轮一；10、反转电机；11、锥齿轮二；12、雄管牙；13、雌管牙；14、安装孔一；15、固定板；16、安装孔二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一，请参阅图1
‑
3，本实用新型提供煤矿智能自动喷雾装置，包括管道1，管道1的外侧面套接安装有固定环2，固定环2的外侧面固定安装有安装板3，安装板3的右侧面转动安装有转杆4，转杆4的侧壁面固定安装有导水管5，导水管5的外侧面上连通有连接管6，连接管6远离导水管5的一端与管道1相连通，导水管5的外面上固定安装有若干喷头7，喷头7与导水管5相连通，安装板3的右侧面固定安装有安装壳体8，转杆4贯穿安装壳体8，导水管5位于安装壳体8的右侧，转杆4的侧壁面上套接安装有锥齿轮一9，锥齿轮一9位于安装壳体8的内部，安装壳体8的内部固定安装有反转电机10，反转电机10输出轴的端部固定安装有锥齿轮二11，锥齿轮二11与锥齿轮一9相啮合；通过设置管道1，利用管道1上设置的固定环2，再利用固定环2上设置的安装板3，同时利用安装板3上转动设置转杆4，使得转杆4能够在管道1上转动，利用转杆4上设置的导水管5，再利用导水管5上设置的喷头7，使得转杆4的转动能够带动喷头7转动，利用导水管5上连通的连接管6，再利用连接管6与管道1之间的连通，进而利用管道1、连接管6和导水管5之间的配合能够将外接水源导入喷头7内进行喷洒，利用安装板3上设置的安装壳体8，再利用安装壳体8内设置的反转电机10，然后利用反转电机10上设置的锥齿轮二11，同时利用转杆4上设置的锥齿轮一9，再利用锥齿轮一9与锥齿轮二11之间的啮合，从而使得反转电机10的转动能够带动转杆4转动，以使转杆4上的碰头能够转动喷洒，能够有效的防止该装置的上方形成喷雾死角，提高煤尘处理的效果。
19.实施例二，在实施例一的基础上，管道1的一端转动安装有雄管牙12，管道1的另一
端转动安装有与雄牙管相匹配的雌管牙13，雄管牙12和雌管牙13均与管道1相连通；通过设置雄管牙12和雌管牙13，利用雄管牙12和雌管牙13与管道1之间的连通，进而能够通过雄管牙12和雌管牙13之间的连接来连通更多的管道1，通过组装的形式使该装置能够适应不同的长度的煤矿，利用雄管牙12和雌管牙13与管道1之间的转动连接，从而能够便于管道1之间的连接，防止管道1跟随雄管牙12和雌管牙13转动，提高了该装置的便捷性。
20.实施例三，在实施例一的基础上，安装板3上开设有若干安装孔一14，若干安装孔一14分别位于管道1的上下两侧，利用安装板3上开设的安装孔一14，进而能够通过安装孔一14将该装置固定在墙面上；转杆4远离安装板3的一端转动安装有固定板15，固定板15的左侧面开设有若干安装孔二16，利用转杆4上转动设置的固定板15，再利用固定板15上开设的安装孔二16，从而能够将固定板15固定在相对的墙面上，使固定板15能够对转杆4进行支撑，提高了该装置的安全性；连接管6为软管，利用连接管6为软管的材质，能够防止连接管6引转杆4转动而断裂，确保了该装置的实用寿命；喷头7为旋转喷头7，将喷头7设置为旋转喷头7，能够避免各个喷头7之间产生死角，提高喷雾的覆盖率，提升了除尘的效果。
21.在使用时，首先根据煤矿的矿洞的长度来选择管道1的个数，然后将多个管道1通过安装板3依次固定在墙面上，然后将固定板15固定在其对侧的墙面上，然后转动雄管牙12和雌管牙13，使多个管道1能够连通起来，然后将端部的管道1与水泵连接获取水源，使得喷头7能够进行喷雾工作，喷雾的喷洒使得喷头7能够自动转动，提高喷雾的覆盖率，然后启动电机，使得电机能够通过锥齿轮一9和锥齿轮二11的配合带动转杆4转动，使得转杆4能够带动导水管5上的喷嘴摆动，能够减小喷雾时产生的死角。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。