一种大角度防挤压的球笼万向节的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种大角度防挤压的球笼万向节。


背景技术：

2.万向节即万向接头是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间，而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
3.在专利号cn201821438413.8中公开了一种大角度防挤压的球笼万向节，包括万向节钟形罩，所述万向节钟形罩的部开设有套口，所述套口的内壁开设有八个滑动槽，八个滑动槽依次等距离排布在套口的外侧面，所述套口的内部活动设有保持架，所述保持架的内部开设有放置孔，所述放置孔的内部设有钢球，所述钢球的一端贯穿放置孔并延伸至滑动槽的内部，所述钢球的外侧面与滑动槽的外侧面相接触。该大角度防挤压的球笼万向节，通过万向节钟形罩的内部开设有套口，套口的内部设有保持架，保持架的内部活动连接有星形套，配合保持架内部钢球的外侧面分别与套口以及星形套的外侧面相接触，从而使得星形套在保持架的内部进行转动不受限制。
4.然而上述球笼万向节的轴在活动范围较大时，会压迫到钟形罩，使钟形罩发生形变，容易造成钟形罩内部星形套及其组件脱落。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有大角度防挤压的球笼万向节中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种大角度防挤压的球笼万向节，能够对钟形罩进行保护，避免因钟形罩发生形变造成星形套组件脱落。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种大角度防挤压的球笼万向节，其包括：
10.壳体组件，包括具有外螺纹壁的钟形罩和与所述钟形罩连接的固定连杆；
11.护套，包括具有内螺纹壁的护套主体和所述护套主体侧边开设的活动槽，所述护套主体通过内螺纹壁与钟形罩的外螺纹壁连接；
12.星形套组件，设置在所述钟形罩内部，所述星形套组件连接有伸出活动槽的活动
连杆。
13.作为本实用新型所述的一种大角度防挤压的球笼万向节的一种优选方案，其中：所述固定连杆与钟形罩一体成型制成，所述活动连杆与星形套组件之间通过螺纹连接。
14.作为本实用新型所述的一种大角度防挤压的球笼万向节的一种优选方案，其中：所述固定连杆与活动连杆外部均设置有螺母套。
15.作为本实用新型所述的一种大角度防挤压的球笼万向节的一种优选方案，其中：所述活动槽与活动连杆之间设置有密封胶套。
16.作为本实用新型所述的一种大角度防挤压的球笼万向节的一种优选方案，其中：所述活动槽的直径小于星形套组件的最大直径。
17.与现有技术相比：本实用新型在钟形罩外壁设置护套，护套上开设供星形套组件活动的活动槽，利用护套对星形套组件进行防护，避免因钟形罩发生形变造成星形套组件脱落。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
20.图2为本实用新型爆炸结构侧视示意图；
21.图3为本实用新型拼装结构示意图。
22.图中：100壳体组件、110钟形罩、111外螺纹壁、120固定连杆、200护套、210护套主体、211内螺纹壁、220活动槽、300星形套组件、310活动连杆、400螺母套。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种大角度防挤压的球笼万向节，能够对钟形罩进行保护，避免因钟形罩发生形变造成星形套组件脱落，请参阅图1
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3，包括：壳体组件100、护套200和星形套组件300。
28.壳体组件100包括具有外螺纹壁111的钟形罩110和与钟形罩110连接的固定连杆120，固定连杆120与钟形罩110一体成型制成，利用固定连杆120连接外部传动端，外螺纹壁111用于安装护套200，利用螺纹进行连接。
29.护套200包括具有内螺纹壁211的护套主体210和护套主体210侧边开设的活动槽220，护套主体210通过内螺纹壁211与钟形罩110的外螺纹壁111连接，护套200通过内螺纹壁211的内螺纹与钟形罩110外部的外螺纹壁111壁连接，完成护套200的安装，活动槽220为星形套组件300的活动提供运动空间。
30.星形套组件300设置在钟形罩110内部，星形套组件300连接有伸出活动槽220的活动连杆310，活动连杆310在星形套组件300的作用下在钟形罩110内部转动。
31.在具体的使用时，星形套组件300设置在钟形罩110内部，护套200通过内螺纹壁211的内螺纹与钟形罩110外部的外螺纹壁111壁连接，完成护套200的安装，活动槽220为星形套组件300的活动提供运动空间，利用护套200对钟形罩110进行外部保护，防止钟形罩110发生较大形变的同时，能够避免因钟形罩110发生形变造成星形套组件300脱落。
32.固定连杆120与活动连杆310外部均设置有螺母套400，在连接外部传动杆之后，利用螺母套400抵住传动杆，避免传动杆松动脱落。
33.活动槽220与活动连杆310之间设置有密封胶套，避免灰尘进入钟形罩110内部。
34.活动槽220的直径小于星形套组件300的最大直径，避免星形套组件300从活动槽220中脱落。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。