一种便于安装的水位计的制作方法

1.本实用新型属于水位计领域，具体涉及一种便于安装的水位计。


背景技术：

2.河流，是指降水或由地下涌出地表的水汇集在地面低洼处，在重力作用下经常地或周期地沿流水本身造成的洼地流动，而河流会随着季节的变化水流也会变化，从而在河流中需要安装水位计，从而了解水位的高低。
3.水位计长时间被河水冲刷容易损坏，而现有的水位计都是通过底座将水位计直接安装在湖底，从而水位计损坏时不便于拆卸，从而导致损坏后的水位计无法及时维修，会影响水位的监测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的水位计，旨在解决现有技术中的水位计都是通过底座将水位计直接安装在湖底，从而水位计损坏时不便于拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装的水位计，包括：
7.连接板；
8.升降机构，所述升降机构设置于连接板上；
9.丝杆套，所述丝杆套设置于升降机构上，以实现丝杆套升降，所述丝杆套的侧端开设有第二插槽；
10.水位计，所述水位计通过插块活动插接于第二插槽内，所述插块的侧端开设有第一插槽；
11.插杆，所述插杆设置于丝杆套上，且插杆的一端活动插接于第一插槽内；以及
12.限位机构；所述限位机构设置于丝杆套上，所述限位机构与插杆连接以限制插杆的位置。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括限位部件和升降部件，所述升降部件设置于连接板上，所述升降部件与丝杆套连接以实现丝杆套升降，所述限位部件设置于连接板上，所述限位部件与丝杆套连接以限制丝杆套的位置。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述升降部件包括安装板、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和丝杆，所述安装板设置有两个，所述安装板分别固定连接于连接板相远离的一端，所述丝杆转动连接于两个安装板之间，且丝杆的上端活动贯穿安装板并延伸至安装板的上侧，所述第二锥形齿轮固定连接于丝杆的上端，所述伺服电机固定连接于其中一个安装板的上端，所述第一锥形齿轮固定连接于伺服电机的输出端，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位部件包括t型限位槽和t型限位块，所述t型限位槽开设于连接板的侧端，所述t型限位块滑动连接于t型限位槽内，且t型限位块
与丝杆套固定连接。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位机构包括安装槽、弹簧和限位环，所述安装槽开设于丝杆套的侧端，且安装槽与第二插槽相连通，所述限位环固定连接于插杆的圆周表面上，且限位环位于安装槽内，所述弹簧固定连接于限位环的侧端，且弹簧套设于插杆的圆周表面上，所述弹簧位于限位环远离插块的一侧。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆套的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸长端固定连接有连接块，所述连接块与插杆固定连接。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆套的上端固定连接有两个限位柱。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过插块活动插接于第二插槽内，从而实现水位计的安装，通过插杆活动插接于第一插槽内，从而限制插块的位置，防止插块从第二插槽内移出，通过弹簧和限位环的结构可以限制插杆的位置防止插杆移动，需要拆卸水位计时，通过液压伸缩杆伸缩带动连接块移动，连接块移动带动插杆移动，从而实现插块从第二插槽内移出，使得水位计拆卸。
21.2、本方案中，通过伺服电机的输出端转动可以实现第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动可以实现第二锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动可以实现丝杆转动，通过丝杆转动可以实现丝杆套升降，通过丝杆套升降可以带动水位计升降，从而便于水位计的拆卸，通过两个限位柱的设置，可以防止液压伸缩杆受到挤压。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型t型限位块的爆炸图；
26.图4为本实用新型插杆的爆炸图；
27.图5为本实用新型丝杆套的剖视图。
28.图中：1、连接板；2、水位计；3、丝杆；4、伺服电机；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、安装板；8、丝杆套；9、t型限位槽；10、t型限位块；11、连接块；12、限位柱；13、液压伸缩杆；14、插杆；15、弹簧；16、限位环；17、第一插槽；18、插块；19、第二插槽；20、安装槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种便于安装的水位计，包括：
35.连接板1；
36.升降机构，升降机构设置于连接板1上；
37.丝杆套8，丝杆套8设置于升降机构上，以实现丝杆套8升降，丝杆套8的侧端开设有第二插槽19；
38.水位计2，水位计2通过插块18活动插接于第二插槽19内，插块18的侧端开设有第一插槽17；
39.插杆14，插杆14设置于丝杆套8上，且插杆14的一端活动插接于第一插槽17内；以及
40.限位机构；限位机构设置于丝杆套8上，限位机构与插杆14连接以限制插杆14的位置。
41.在本实用新型的具体实施例中，丝杆套8螺纹连接于丝杆3的表面，插块18固定连接于水位计2的侧端，插杆14活动插接于安装槽20内，且插杆14活动贯穿安装槽20并活动插接于第一插槽17内。
42.具体的，升降机构包括限位部件和升降部件，升降部件设置于连接板1上，升降部件与丝杆套8连接以实现丝杆套8升降，限位部件设置于连接板1上，限位部件与丝杆套8连接以限制丝杆套8的位置。
43.在本实用新型的具体实施例中，升降部件与丝杆套8连接以实现丝杆套8升降，限位部件与丝杆套8连接以限制丝杆套8的位置。
44.具体的，升降部件包括安装板7、伺服电机4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6和丝杆3，安装板7设置有两个，安装板7分别固定连接于连接板1相远离的一端，丝杆3转动连接于两个安装板7之间，且丝杆3的上端活动贯穿安装板7并延伸至安装板7的上侧，第二锥形齿轮6固定连接于丝杆3的上端，伺服电机4固定连接于其中一个安装板7的上端，第一锥形齿轮5固定连接于伺服电机4的输出端，且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相互啮合。
45.在本实用新型的具体实施例中，安装板7用于安装丝杆3，通过伺服电机4与第一锥形齿轮5之间固定连接，可以实现第一锥形齿轮5转动，通过第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6之间相互啮合，可以实现第二锥形齿轮6转动，通过第二锥形齿轮6与丝杆3之间固定连接，可以实现丝杆3转动，通过丝杆3与丝杆套8之间螺纹连接，可以实现丝杆套8升降。
46.具体的，限位部件包括t型限位槽9和t型限位块10，t型限位槽9开设于连接板1的侧端，t型限位块10滑动连接于t型限位槽9内，且t型限位块10与丝杆套8固定连接。
47.在本实用新型的具体实施例中，通过t型限位块10滑动连接于t型限位槽9内，可以限制丝杆套8的位置。
48.具体的，限位机构包括安装槽20、弹簧15和限位环16，安装槽20开设于丝杆套8的侧端，且安装槽20与第二插槽19相连通，限位环16固定连接于插杆14的圆周表面上，且限位环16位于安装槽20内，弹簧15固定连接于限位环16的侧端，且弹簧15套设于插杆14的圆周表面上，弹簧15位于限位环16远离插块18的一侧。
49.在本实用新型的具体实施例中，通过限位环16限制插杆14的位置，通过弹簧15限制限位环16的位置，防止限位环16移动。
50.具体的，请参阅图1、2、4，丝杆套8的上端固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的伸长端固定连接有连接块11，液压伸缩杆13的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，连接块11与插杆14固定连接。
51.在本实用新型的具体实施例中，通过液压伸缩杆13伸缩可以带动连接块11移动，通过连接块11与插杆14之间固定连接，可以实现插杆14移动。
52.具体的，请参阅图4，丝杆套8的上端固定连接有两个限位柱12。
53.在本实用新型的具体实施例中，通过液压伸缩杆13的设置可以限制丝杆套8的位置。
54.本实用新型提供的便于安装的水位计的工作原理或工作过程为：启动伺服电机4，伺服电机4的输出端转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动丝杆3转动，丝杆3转动带动丝杆套8升降，液压伸缩杆13伸缩带动连接块11移动，连接块11移动带动插杆14移动，插杆14移动带动限位环16移动，限位环16移动压缩弹簧15，当插杆14完全从第一插槽17内移出时，将插块18从第二插槽19内移出。
55.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。