一种用于阀门控制的气动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及阀门控制技术领域，具体为一种用于阀门控制的气动执行器。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体，现有的执行器在使用的过程中一般不具备远程控制的功能，当需要对阀门进行执行控制时，需要工作人员前往阀门处进行操作，费时费力，且人工操作误差性较差，无法满足工作需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于阀门控制的气动执行器，具备可自动控制的优点，解决了现有的执行器在使用的过程中一般不具备远程控制的功能，当需要对阀门进行执行控制时，需要工作人员前往阀门处进行操作，费时费力，且人工操作误差性较差，无法满足工作需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门控制的气动执行器，包括阀体，所述阀体顶部的中心处设置有下连接法兰，所述下连接法兰的顶部设置有上连接法兰，所述上连接法兰的顶部设置有密封座，所述阀体的顶部贯穿设置有阀杆，所述密封座顶部的两侧均固定连接有连接件，所述连接件的顶部之间固定连接有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部设置有外壳，所述外壳的底部开设有通孔，所述通孔的内壁环绕开设有内螺纹，所述外壳的内腔固定连接有阀杆驱动气泵，所述阀杆驱动气泵的出气端与阀杆的顶部通过活塞传动连接，所述外壳的顶部固定连接有信号灯，所述外壳的左侧固定连接有控制盒，所述控制盒左侧的顶部固定连接有无线信号收发模块，所述控制盒的内腔分别设置有控制器、定时器、流量传感器和压力传感器。
6.优选的，所述上连接法兰顶部的四角均贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的底部贯穿至下连接法兰的底部并螺纹套设有螺母。
7.优选的，所述螺纹盖的顶部延伸至通孔的内腔，所述螺纹盖的外表面环绕开设有外螺纹，且外螺纹与通孔内壁的内螺纹呈螺纹连接。
8.优选的，所述阀杆的底部贯穿至阀体的内腔并固定连接有阀板，所述阀杆的表面与密封座的顶部之间做密封处理。
9.优选的，所述无线信号收发模块双向信号连接有远程终端，所述无线信号收发模块与控制器双向信号连接，所述控制器的输入端分别与流量传感器和压力传感器的输出端单向信号连接。
10.优选的，所述控制器的输出端分别与阀杆驱动气泵、信号灯、和定时器的输入端单向电性连接，所述定时器的输出端与无线信号收发模块的输入端单向信号连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过阀杆、控制盒、信号灯、外壳、无线信号收发模块、控制器、阀杆驱动气泵、定时器、流量传感器、远程终端和压力传感器的配合使用，具备可自动控制的优点，解决了现有的执行器在使用的过程中一般不具备远程控制的功能，当需要对阀门进行执行控制时，需要工作人员前往阀门处进行操作，费时费力，且人工操作误差性较差，无法满足工作需求的问题。
13.2、本实用新型通过连接螺栓和螺母的使用，能够对下连接法兰和上连接法兰之间进行连接，通过密封座的使用，能够使阀杆与上连接法兰之间密封，通过控制盒的使用，能够对控制元件进行安装保护，通过信号灯的使用，能够在阀体故障时发出警告信号，提醒工作人员前来检查。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构图；
15.图2为本实用新型仰视立体结构图；
16.图3为本实用新型外壳仰视立体结构图；
17.图4为本实用新型系统原理图。
18.图中：1阀体、2下连接法兰、3连接螺栓、4上连接法兰、5阀杆、6控制盒、7信号灯、8外壳、9连接件、10密封座、11螺纹盖、12通孔、13内螺纹、14无线信号收发模块、15控制器、16阀杆驱动气泵、17定时器、18流量传感器、19远程终端、20压力传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种用于阀门控制的气动执行器，包括阀体1，阀体1的进端和出端均设置有连接螺纹，阀体1顶部的中心处设置有下连接法兰2，下连接法兰2的顶部设置有上连接法兰4，上连接法兰4的顶部设置有密封座10，阀体1的顶部贯穿设置有阀杆5，密封座10顶部的两侧均固定连接有连接件9，通过连接件9的使用，能够对密封座10和螺纹盖11之间进行连接，连接件9的顶部之间固定连接有螺纹盖11，螺纹盖11的顶部设置有外壳8，外壳8的底部开设有通孔12，通孔12的内壁环绕开设有内螺纹13，外壳8的内腔固定连接有阀杆驱动气泵16，阀杆驱动气泵16的出气端与阀杆5的顶部通过活塞传动连接，活塞的表面设置有齿条，阀杆5的表面设置有与齿条配合使用的齿圈，外壳8的顶部固定连接有信号灯7，通过信号灯7的使用，能够在阀体1故障时发出警告信号，提醒工作人员前来检查，外壳8的左侧固定连接有控制盒6，通过控制盒6的使用，能够对控制元件进行安装保护，控制盒6左侧的顶部固定连接有无线信号收发模块14，控制盒6的内腔分别设置有控制器15、定时器17、流量传感器18和压力传感器20；
21.上连接法兰4顶部的四角均贯穿设置有连接螺栓3，连接螺栓3的顶部开设有内六角孔，连接螺栓3的底部贯穿至下连接法兰2的底部并螺纹套设有螺母，通过连接螺栓3和螺母的使用，能够对下连接法兰2和上连接法兰4之间进行连接；
22.螺纹盖11的顶部延伸至通孔12的内腔，螺纹盖11的外表面环绕开设有外螺纹，且外螺纹与通孔12内壁的内螺纹13呈螺纹连接；
23.阀杆5的底部贯穿至阀体1的内腔并固定连接有阀板，阀杆5的表面与密封座10的顶部之间做密封处理，通过密封座10的使用，能够使阀杆5与上连接法兰4之间密封；
24.无线信号收发模块14双向信号连接有远程终端19，无线信号收发模块14与控制器15双向信号连接，控制器15的输入端分别与流量传感器18和压力传感器20的输出端单向信号连接，通过流量传感器18和压力传感器20的使用，能够分别对阀体1内部介质的流量和压力进行检测；
25.控制器15的输出端分别与阀杆驱动气泵16、信号灯7、和定时器17的输入端单向电性连接，定时器17的输出端与无线信号收发模块14的输入端单向信号连接，通过定时器17的使用，能够对流量和压力检测值发送时间进行设定，从而使远程终端能够定时收到检测信息；
26.通过阀杆5、控制盒6、信号灯7、外壳8、无线信号收发模块14、控制器15、阀杆驱动气泵16、定时器17、流量传感器18、远程终端19和压力传感器20的配合使用，具备可自动控制的优点，解决了现有的执行器在使用的过程中一般不具备远程控制的功能，当需要对阀门进行执行控制时，需要工作人员前往阀门处进行操作，费时费力，且人工操作误差性较差，无法满足工作需求的问题。
27.使用时，远程终端19发送控制指令给无线信号收发模块14，通过无线信号收发模块14将指令发送至控制器15，通过控制器15控制阀杆驱动气泵16工作，使其推动活塞运动，并通过活塞上的齿条带动阀杆5上的齿轮逆时针方向转动90度，从而控制阀杆5转动，带动阀板关闭，达到远程控制效果，同时，通过流量传感器18和压力传感器20分别对阀体1内部流量和压力进行检测，当两者分别检测到流量和压力发生剧烈变化时，则表示阀体1出现故障，此时其将信号发送至控制器15，并经过无线信号收发模块14将信号发送至远程终端19，同时，控制器15控制信号灯7亮起，从而提醒工作人员前来检查，定时器17达到定时时长时，其将信号发送至无线信号收发模块14，此时，无线信号收发模块14将该时刻的流量和压力检测情况发送至远程终端19，达到远程监测效果。
28.综上所述：该用于阀门控制的气动执行器，通过阀杆5、控制盒6、信号灯7、外壳8、无线信号收发模块14、控制器15、阀杆驱动气泵16、定时器17、流量传感器18、远程终端19和压力传感器20的配合使用，解决了现有的执行器在使用的过程中一般不具备远程控制的功能，当需要对阀门进行执行控制时，需要工作人员前往阀门处进行操作，费时费力，且人工操作误差性较差，无法满足工作需求的问题。