一种碳带品检机的制作方法

1.本实用新型涉及碳带相关设备技术领域，尤其涉及一种碳带品检机。


背景技术：

2.随着制造水平技术的进步，目前碳带的涂布速度越来越快，已经由原来的90米每分钟提升到350米每分钟，但在实际的生产过程中纯正一些瑕疵或者问题在高速生产时无法被发现，例如白点，白线，存放后起皱等现象。如何避免这些问题，我们使用了视觉检测系统，但还是无法彻底解决问题。因此，需要提供一种碳带品检机。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，提供一种碳带品检机。
4.本实用新型通过下述方案实现：
5.一种碳带品检机，包括左箱体和右箱体，在所述左箱体与右箱体之间对应设有收卷气涨轴、放卷气涨轴、主动力传动轴、张力调解辊；
6.所述主动力传动轴位于收卷气涨轴、放卷气涨轴之间，在所述收卷气涨轴与放卷气涨轴之间均对应设有若干个张力调解辊；
7.所述收卷气涨轴与收卷母卷对应连接，所述收卷气涨轴的左右两端分别与收卷卡位气缸和收卷伺服马达对应连接；
8.所述放卷气涨轴与放卷母卷对应连接，所述放卷气涨轴的左右两端分别与放卷卡位气缸和放卷伺服马达对应连接；
9.在所述收卷母卷与主动力传动轴之间对应设有检测灯板，在所述张力调解辊之间对应设有压力传感器。
10.所述收卷卡位气缸位于左箱体内，所述收卷伺服马达位于右箱体内；所述放卷卡位气缸位于左箱体内，所述放卷伺服马达位于右箱体内。
11.所述收卷气涨轴与随动吻辊对应连接，所述随动吻辊包括设置在收卷气涨轴外侧的高弹聚氨酯胶辊和与之匹配的静电消除器，所述高弹聚氨酯胶辊和静电消除器均与磁偶无杆气缸的输出轴对应连接。
12.在所述右箱体上对应设有操作面板，所述操作面板与收卷卡位气缸、收卷伺服马达、放卷卡位气缸和放卷伺服马达、压力传感器、检测灯板对应电连接。
13.在所述左箱体和右箱体的底部均对应设有多个调整脚杯。本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型一种碳带品检机可以用来检查验证碳带产品的品质，及时发现碳带产品中的问题，以便我们更好的对症下药解决问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种碳带品检机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种碳带品检机的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种碳带品检机的使用状态示意图；
18.图中：1为左箱体，2为右箱体，3为收卷气涨轴，4为收卷母卷，5为收卷卡位气缸，6为收卷伺服马达,7为放卷气涨轴，8为放卷母卷，9为放卷卡位气缸，10为放卷伺服马达，11为主动力传动轴，12为张力调节辊，13为检测灯板，14为压力传感器，15为高弹聚氨酯胶辊，16为静电消除器,17为磁偶无杆气缸，18为品检人员，19为操作面板，20为调整脚杯。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
20.如图1、2所示，一种碳带品检机，包括左箱体1和右箱体2，在所述左箱体1与右箱体2之间对应设有收卷气涨轴3、放卷气涨轴7、主动力传动轴11、张力调解辊12；
21.所述主动力传动轴11位于收卷气涨轴3、放卷气涨轴7之间，在所述收卷气涨轴3与放卷气涨轴7之间均对应设有若干个张力调解辊12；通过张力调解辊12调节收卷母卷4与放卷母卷8之间的力度，确保在合理的范围之内。主动力传动轴11提供动力，确保收卷和放卷可以有序继续。
22.所述收卷气涨轴3与收卷母卷4对应连接，所述收卷气涨轴3的左右两端分别与收卷卡位气缸5和收卷伺服马达6对应连接；通过收卷伺服马达6驱动收卷气涨轴3转动，将碳带收卷，通过收卷卡位气缸5，确保收卷气涨轴3稳定运行。
23.所述放卷气涨轴7与放卷母卷8对应连接，所述放卷气涨轴7的左右两端分别与放卷卡位气缸9和放卷伺服马达10对应连接；通过放卷伺服马达10驱动放卷气涨轴7转动，将碳带放卷，通过放卷卡位气缸9，确保放卷气涨轴7稳定运行。
24.如图3所示，在所述收卷母卷4与主动力传动轴11之间对应设有检测灯板13，所述检测灯板13与品检人员18相对，检测灯板13采用led材质，省电高效。在所述张力调解辊12之间对应设有压力传感器14。压力传感器14采用高精密的涂布机压力传感器，保证收卷卡位气缸5、收卷伺服马达6、放卷卡位气缸9和放卷伺服马达10的精确驱动，使得超薄的碳带薄膜在高速运转情况下不会出现拉伸和断带的现象。
25.所述收卷卡位气缸5位于左箱体1内，所述收卷伺服马达6位于右箱体2内；所述放卷卡位气缸9位于左箱体1内，所述放卷伺服马达10位于右箱体2内。
26.所述收卷气涨轴3与随动吻辊对应连接，所述随动吻辊包括设置在收卷气涨轴3外侧的高弹聚氨酯胶辊15和与之匹配的静电消除器16，所述高弹聚氨酯胶辊15和静电消除器16均与磁偶无杆气缸17的输出轴对应连接。随动吻辊可以确保收卷操作时左、中、右张力的一直性，保证排干净碳带薄膜之间的空气，有效防止起皱。
27.在所述右箱体2上对应设有操作面板19，所述操作面板19与收卷卡位气缸5、收卷伺服马达6、放卷卡位气缸9和放卷伺服马达10、压力传感器14、检测灯板13对应电连接。在本实施例中，操作面板19内置有plc，碳带的放卷和收卷均由品检人员18在操作面板上进行操作，操作后由plc控制收卷卡位气缸5、收卷伺服马达6、放卷卡位气缸9和放卷伺服马达10、压力传感器14控制保证碳带运转的稳定性，开启检测灯板13，对经过的碳带进行全方位检查。
28.在所述左箱体1和右箱体2的底部均对应设有多个调整脚杯20。通过调整脚杯20调
整本申请在工作时的角度，提高工作效率，保证检测结果的准确度。
29.尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种碳带品检机，包括左箱体(1)和右箱体(2)，其特征在于：在所述左箱体(1)与右箱体(2)之间对应设有收卷气涨轴(3)、放卷气涨轴(7)、主动力传动轴(11)、张力调解辊(12)；所述主动力传动轴(11)位于收卷气涨轴(3)、放卷气涨轴(7)之间，在所述收卷气涨轴(3)与放卷气涨轴(7)之间均对应设有若干个张力调解辊(12)；所述收卷气涨轴(3)与收卷母卷(4)对应连接，所述收卷气涨轴(3)的左右两端分别与收卷卡位气缸(5)和收卷伺服马达(6)对应连接；所述放卷气涨轴(7)与放卷母卷(8)对应连接，所述放卷气涨轴(7)的左右两端分别与放卷卡位气缸(9)和放卷伺服马达(10)对应连接；在所述收卷母卷(4)与主动力传动轴(11)之间对应设有检测灯板(13)，在所述张力调解辊(12)之间对应设有压力传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种碳带品检机，其特征在于：所述收卷卡位气缸(5)位于左箱体(1)内，所述收卷伺服马达(6)位于右箱体(2)内；所述放卷卡位气缸(9)位于左箱体(1)内，所述放卷伺服马达(10)位于右箱体(2)内。3.根据权利要求1所述的一种碳带品检机，其特征在于：所述收卷气涨轴(3)与随动吻辊对应连接，所述随动吻辊包括设置在收卷气涨轴(3)外侧的高弹聚氨酯胶辊(15)和与之匹配的静电消除器(16)，所述高弹聚氨酯胶辊(15)和静电消除器(16)均与磁偶无杆气缸(17)的输出轴对应连接。4.根据权利要求1所述的一种碳带品检机，其特征在于：在所述右箱体(2)上对应设有操作面板(19)，所述操作面板(19)与收卷卡位气缸(5)、收卷伺服马达(6)、放卷卡位气缸(9)和放卷伺服马达(10)、压力传感器(14)、检测灯板(13)对应电连接。5.根据权利要求1所述的一种碳带品检机，其特征在于：在所述左箱体(1)和右箱体(2)的底部均对应设有多个调整脚杯(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种碳带品检机，包括左箱体和右箱体，在左箱体与右箱体之间对应设有收卷气涨轴、放卷气涨轴、主动力传动轴、张力调解辊；主动力传动轴位于收卷气涨轴、放卷气涨轴之间，在收卷气涨轴与放卷气涨轴之间均对应设有若干个张力调解辊；收卷气涨轴与收卷母卷对应连接，收卷气涨轴的左右两端分别与收卷卡位气缸和收卷伺服马达对应连接；放卷气涨轴与放卷母卷对应连接，放卷气涨轴的左右两端分别与放卷卡位气缸和放卷伺服马达对应连接；在收卷母卷与主动力传动轴之间对应设有检测灯板，在张力调解辊之间对应设有压力传感器。本实用新型可以用来检查验证碳带产品的品质，及时发现碳带产品中的问题，以便我们更好的对症下药解决问题。解决问题。解决问题。


技术研发人员：喻伟伟 田光明 刘群 牟金海 秦建国 钟芳芳 罗海翔 赖养娇
受保护的技术使用者：福建鸣友新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/11