一种基于贴片的精密推拉力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片推拉力测试技术领域，更具体涉及一种基于贴片的精密推拉力测试装置。


背景技术：

2.smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。对于制造过程和组装过程，特别是对于无铅pca而言，其面临的挑战之一就是无法直接测量焊点上的应力。目前，市场上的推拉力测试装置，一般是采用推拉力计的推力端与拉力端各设置驱动装置及夹头装置，在测试过程中，利用驱动装置对贴片施加推拉力，其施加的力度很难控制，往往会由于施加力过大对贴片造成了损坏而直接影响最终的测试结果，导致测量结果误差大，测量不精确的问题。除此之外，作员采用手握推力计的方式，难保测试过程中加在被测物着力点和角度不发生变化，从而引起数据失真，造成错误的判断和对策，待测物放在工作台面上，不能有效固定，测试过程会移动引起数据失真，还可能损伤到別的零部件，若后续测试刚好选到已受伤的零部件，那就会产生错误的数据，造成更大的损失。
3.有鉴于此，有必要对现有技术中推拉力测试装置予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于公开一种基于贴片的精密推拉力测试装置，其解决了推拉力测试过程中贴片容易断裂受损而导致测试结果不精确的问题，使得测试更稳定，效率更高，结果更精确。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于贴片的精密推拉力测试装置，包括：底座，设置于所述底座上端中央处的测试台，并列设置于测试台上且分别朝向所述底座两端排布的测力组件，以及与测力组件分别对应设置于所述底座两端的荷重装置；
6.所述测力组件包括与所述测试台构成转动连接的倾斜调节板以及设置于倾斜调节板上端表面与待测物体连接的推拉力计；
7.所述荷重装置包括置物板，横移件，驱动件以及夹持件；所述夹持件设置于所述置物板的上端表面，并对待测物体进行夹持，所述驱动件与置物板固定连接并能够沿横移件的方向提供待测物体所承受的推拉力，所述横移件设置于所述底座上端表面开设的滑槽内。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述横移件为调节螺杆，用于调节限定所述驱动件为待测物体提供的推拉力。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上端表面还设有与所述置物板相接的导杆，所述导杆能够伸缩且与所述横移件平行设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件一侧还设有紧锁螺母，所述紧锁螺母外周部分与所述置物板固定连接，所述紧锁螺母的内周与所述调节螺杆相配合。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述置物板的上端表面且背离所述推拉力计的一端设有压扣，所述压扣的活动端与所述置物板之间存在间隙。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述置物板对应所述活动端的表面设有防滑纹。
13.作为本实用新型的进一步改进，位于所述压扣相邻的所述置物板的两侧设有锁紧固定件。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还设有控制显示器，所述控制显示器位于所述荷重装置的一侧设置。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜调节板位于置物板的上端，且与置物板构成30
‑
45度的夹角。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述横移件为丝杆结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)一种基于贴片的精密推拉力测试装置，两组测力组件设置在同一测试台上，能够减小测试空间，同时能够在测试过程中做差值比较，提高检测效率；通过荷重装置对待测贴片施加一定的推拉力，使得测力组件的推拉力计得到最佳的测试值，测试方式简单，避免了操作员采用手握推力计的方式，难以保测试过程中加在被测物着力点和角度不发生变化，从而引起数据失真，造成错误的判断后果。
19.(2)荷重装置包括置物板，横移件，驱动件以及夹持件组成，置物板供待测贴片放置，通过置物板表面的夹持件能够很好的对贴片进行夹持，从而与推拉力计形成一个较稳定的测试角度，减小了由于角度变化而造成的测试结果偏差的概率，螺杆四杆结构的横移件能够提供一个稳定的推压力数值变化，而驱动件一侧的紧锁螺母可以起到很好的稳定推拉力的数值，从而得到更精确的测试结果。
20.(3)置物板对应压扣活动端处设有防滑纹，避免了在测试过程中，贴片发生移动，从而导致测试结果失真，影响测试精度。
附图说明
21.图1为一种基于贴片的精密推拉力测试装置的立体透视图；
22.图2为一种基于贴片的精密推拉力测试装置的俯视透视图；
23.图3为一种基于贴片的精密推拉力测试装置的右视透视图。
24.图中：1、底座；2、测试台；3、测力组件；4、荷重装置；5、控制显示器；6、导杆；10、滑槽；31、倾斜调节板；32、推拉力计；41、置物板；42、横移件；43、驱动件；44、夹持件；411、防滑纹；441、压扣；442、锁紧固定件。
具体实施方式
25.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新
型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.本实用新型提供了一种基于贴片的精密推拉力测试装置。
28.下面请参图1至图3所示出的本实用新型一种基于贴片的精密推拉力测试装置的一种具体实施方式。
29.参图1所示，在本实施例中，一种基于贴片的精密推拉力测试装置，包括：底座1，设置于底座1上端中央处的测试台2，并列设置于测试台2上且分别朝向底座1两端排布的测力组件3，以及与测力组件3分别对应设置于底座1两端的荷重装置4；测力组件3包括与测试台2构成转动连接的倾斜调节板31以及设置于倾斜调节板31上端表面与待测物体连接的推拉力计33；荷重装置4包括置物板41，横移件42，驱动件43以及夹持件44；夹持件44设置于置物板41的上端表面，并对待测物体进行夹持，驱动件43与置物板41固定连接并能够沿横移件42的方向提供待测物体所承受的推拉力，横移件42设置于底座1上端表面开设的滑槽10内。横移件42为调节螺杆，用于调节限定驱动件43为待测物体提供的推拉力。底座1的上端表面还设有与置物板41相接的导杆6，导杆6能够伸缩且与横移件42平行设置。驱动件43一侧还设有紧锁螺母，紧锁螺母外周部分与置物板41固定连接，紧锁螺母的内周与调节螺杆相配合。置物板41的上端表面且背离推拉力计33的一端设有压扣441，压扣441的活动端与置物板41之间存在间隙。置物板41对应活动端的表面设有防滑纹411。位于压扣441相邻的置物板41的两侧设有锁紧固定件442。底座1上还设有控制显示器5，控制显示器5位于荷重装置4的一侧设置。横移件42为丝杆结构。倾斜调节板31位于置物板41的上端，且与置物板41构成30
‑
45度的夹角。
30.参图2及图3所示，在本实施例中，一种基于贴片的精密推拉力测试装置，两组测力组件3设置在同一测试台2上，能够减小测试空间，同时能够在测试过程中做差值比较，提高检测效率；通过荷重装置4对待测贴片施加一定的推拉力，使得测力组件3的推拉力计33得到最佳的测试值，测试方式简单，避免了操作员采用手握推力计的方式，难以保测试过程中加在被测物着力点和角度不发生变化，从而引起数据失真，造成错误的判断后果。荷重装置4包括置物板41，横移件42，驱动件43以及夹持件44组成，置物板41供待测贴片放置，通过置物板41表面的夹持件44能够很好的对贴片进行夹持，从而与推拉力计33形成一个较稳定的测试角度，减小了由于角度变化而造成的测试结果偏差的概率，螺杆四杆结构的横移件42能够提供一个稳定的推压力数值变化，而驱动件43一侧的紧锁螺母可以起到很好的稳定推拉力的数值，从而得到更精确的测试结果。置物板41对应压扣441活动端处设有防滑纹411，避免了在测试过程中，贴片发生移动，从而导致测试结果失真，影响测试精度。
31.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。