一种膜片贴膜机的制作方法

技术特征：
1.一种膜片贴膜机，包括设备机台（1），其特征在于：所述设备机台（1）上端由左至右依次设置有上膜机构（2）、上胶机构（3）、取料机构（4）、胶带输送检测机构（6）、上料机构（5）、点胶机构（8）、输送机构（27）与下料机构（9）；所述上膜机构（2）包括上膜支架（31），所述上膜支架（31）一侧分别设有上料轴（28）与第一收料轴（29），所述设备机台（1）与所述上膜支架（31）对应的下端设有第二收料轴（30）；所述上胶机构（3）包括设置于所述上膜支架（31）远离所述上料轴（28）另一侧的上胶轴（11）与第一张紧轴（12），所述第一张紧轴（12）远离所述上胶轴（11）的另一端对应设置有所述胶带输送检测机构（6），所述胶带输送检测机构（6）设有与所述第一张紧轴（12）对应的上胶输送架（17），所述上胶输送架（17）的上下两端分别对称设有第一ccd检测相机（15）与第二ccd检测相机（16），所述上胶输送架（17）上端输送有点胶带（18）；所述取料机构（4）包括设置于所述上膜支架（31）远离所述上料轴（28）一端的第一伺服支架（32），所述第一伺服支架（32）上端设有与之移动连接的抓取机构（33）；所述抓取机构（33）包括与所述第一伺服支架（32）移动连接的安装板（37），所述安装板（37）一侧设有抓取架（38），且所述抓取架（38）下端设有与之连接的吸附板（39）；所述输送机构（27）设置于所述取料机构（4）下端，包括第一输送框（34）与第二输送框（35），且所述第一输送框（34）与第二输送框（35）内部两侧均设有多个输送滚轮与输送皮带，且其一侧还设有驱动电机；所述上料机构（5）设置于所述第一输送框（34）一侧，包括贯穿所述设备机台（1）设置的上料架（41），所述上料架（41）内设有第一升降低电机（42）与导向柱（43），其顶端设有与所述导向柱（43）固定连接的定位板（45），且所述定位板（45）上叠放有多个铁环（44）；所述点胶机构（8）设置于所述第二输送框（35）上端，包括对称设置的支撑架，且两个所述支撑架上端分别对称设有第二伺服模组（20）与第三伺服模组（21），所述第二伺服模组（20）与第三伺服模组（21）上端设有与之移动连接的第四伺服模组（22），所述第四伺服模组（22）上设有与之移动连接的点胶架（23），所述点胶架（23）一侧设有多个点胶头安装块（24），多个所述点胶头安装块（24）下端均设有点胶头（25）；所述下料机构（9）设置于所述第二输送框（35）远离所述第一输送框（34）的另一端，包括贯穿所述设备机台（1）设置的下料架（46），所述下料架（46）内部一侧设有滑动机构（48），且所述滑动机构（48）下端设有第二升降电机（47），所述滑动机构（48）一侧设有与之升降连接的料框（49），所述料框（49）内叠放有多个所述铁环（44）。2.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述上胶输送架（17）靠近所述第一张紧轴（12）的一侧上端设有压紧轴（13），所述压紧轴（13）远离所述第一张紧轴（12）的另一端设有多个感应器。3.根据权利要求2所述的膜片贴膜机，其特征在于：多个所述感应器远离所述压紧轴（13）的另一端设有第一风刀（19）。4.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述点胶架（23）下端设有与所述上胶输送架（17）一端对应的第二风刀（26）。5.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述第二输送框（35）一侧设有清洁机构（36），且所述清洁机构（36）包括清洁支撑架、清洁固定板与清洁架，所述清洁架两侧分别设有第三风刀与第四风刀。
6.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述吸附板（39）至少设置有三层，且与所述抓取架（38）固定连接的首层吸附板上端设有多个真空管，多个所述真空管贯穿三层所述吸附板（39）设置，首层所述吸附板上端还设有多个真空压力表（40）。7.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述定位板（45）上端周围设有多根限位柱，其两侧对称设有物料感应器。8.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述料框（49）内设有多层用于放置所述铁环（44）的层板，且每层层板间距相等，所述料框（49）顶端还设有提拉把手。9.根据权利要求1所述的膜片贴膜机，其特征在于：所述第一ccd检测相机（15）与第二ccd检测相机（16）一侧均设有第五风刀（14）与第六风刀（50）。

技术总结
本实用新型公开了一种膜片贴膜机，包括设备机台，设备机台上端由左至右依次设置有上膜机构、上胶机构、取料机构、胶带输送检测机构、上料机构、点胶机构、输送机构与下料机构。本实用新型的有益效果：膜片与胶带通过送料轴输送至输送框与点胶位时，通过真空机械臂将贴片吸附抓取至输送框上端，进行膜片的贴附，贴附完成后，通过第二输送机构输送到位，进行点胶作业，点胶完成后，将成品输送至料框中，料框满载后由人工提取，这种方式保证了贴片与膜的精准贴附，同时避免了人工贴附导致的指纹、点胶位置不准确等问题，生产良率得到大幅度提升，且效率增高，同时也降低了人工成本。同时也降低了人工成本。同时也降低了人工成本。


技术研发人员：李裘骅 陈燕芳
受保护的技术使用者：苏州威创达智能设备有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/11