一种防弹蓄电池机箱的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱技术领域，具体为一种防弹蓄电池机箱。


背景技术：

2.现有的蓄电池机箱一般都是民用的，都不涉及到防弹方面的设计要求，但对于一些特殊设备，如无人机、直升机等，由于飞行高度较低，易被子弹击中，蓄电池一旦被击中，由于其属于高能量聚集体，很容易发生燃烧甚至爆炸的可能性，存在防弹效果差，蓄电池组被子弹击中后易燃烧和爆炸，安全性能低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防弹蓄电池机箱，防弹效果好，防弹结构合理，避免蓄电池组被子弹击中后易燃烧和爆炸，安全性能高，结构简单，拆装方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防弹蓄电池机箱，包括设置在机箱壳体上端的机箱上盖，所述机箱壳体前、后、左、右和底部的内侧壁分别设有前侧搁置围板、后侧搁置围板、左侧搁置围板、右侧搁置围板和底部搁置板，所述前侧搁置围板、后侧搁置围板、右侧搁置围板均为“u”型结构，所述左侧搁置围板为与机箱壳体前后内壁之间宽度相适配的直板结构，且前侧搁置围板、后侧搁置围板、左侧搁置围板、右侧搁置围板和底部搁置板之间形成上端为开口的容纳腔，所述前侧搁置围板、后侧搁置围板、左侧搁置围板和右侧搁置围板分别与机箱壳体前、后、左、右的内侧壁之间形成防弹板搁置槽，且防弹板搁置槽内分别固定有与其长度相适配的前侧防弹板、后侧防弹板、左侧防弹板和右侧防弹板，所述前侧防弹板、后侧防弹板、左侧防弹板和右侧防弹板分别与前侧搁置围板、后侧搁置围板、左侧搁置围板和右侧搁置围板之间形成防弹缓冲区，且防弹缓冲区内均填充有发泡剂，底部搁置板的上表面固定有底部防弹板。
5.进一步的，所述左侧防弹板位于机箱壳体左侧的内壁和左侧搁置围板之间，且左侧防弹板的外壁与机箱壳体左侧的内壁之间形成控制线路搁置槽，所述前侧防弹板、后侧防弹板和右侧防弹板分别与机箱壳体前、后、右的内侧壁相贴合。
6.进一步的，所述机箱上盖的后侧与机箱壳体铰接，机箱上盖的前侧固定连接有挂钩，所述机箱壳体上在位于对应挂钩的位置处固定连接有固定搭扣，所述机箱壳体外部的前后侧壁上设有折叠弹簧提手。
7.进一步的，所述机箱壳体外部的左侧壁上设有插销组件、指示灯安装孔、放电插座安装孔、通信插座安装孔和按键开关安装孔，所述机箱壳体外部的右侧壁上设有定位销柱。
8.进一步的，所述发泡剂为聚氨酯发泡剂或灌封胶。
9.进一步的，所述前侧防弹板、后侧防弹板、左侧防弹板、右侧防弹板和底部防弹板均为芳纶陶瓷板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防弹蓄电池机箱，通过前侧防弹
板、后侧防弹板、左侧防弹板、右侧防弹板和底部防弹板对机箱壳体内的蓄电池进行多方位防弹保护，通过防弹缓冲区内填充的发泡剂进一步提高机箱壳体的防弹性能，提高蓄电池组的安全性能，避免蓄电池组被子弹击中后易燃烧和爆炸，结构简单，拆装方便，防弹结构合理，防弹效果好。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型电池机箱结构示意图；
13.图3为本实用新型电池机箱内部局部放大图；
14.图4为本实用新型电池机箱侧视图。
15.图中：1机箱壳体、2机箱上盖、3底部防弹板、4前侧防弹板、5后侧防弹板、6左侧防弹板、7右侧防弹板、8前侧搁置围板、9后侧搁置围板、10左侧搁置围板、11右侧搁置围板、12防弹缓冲区、13发泡剂、14控制线路搁置槽、15固定搭扣、16挂钩、17折叠弹簧提手、18插销组件、19指示灯安装孔、20放电插座安装孔、21通信插座安装孔、22定位销柱、23按键开关安装孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防弹蓄电池机箱，包括设置在机箱壳体1上端的机箱上盖2，所述机箱壳体1前、后、左、右和底部的内侧壁分别设有前侧搁置围板8、后侧搁置围板9、左侧搁置围板10、右侧搁置围板11和底部搁置板，所述前侧搁置围板8、后侧搁置围板9、右侧搁置围板11均为“u”型结构，所述左侧搁置围板10为与机箱壳体1前后内壁之间宽度相适配的直板结构，且前侧搁置围板8、后侧搁置围板9、左侧搁置围板10、右侧搁置围板11和底部搁置板之间形成上端为开口的容纳腔，所述前侧搁置围板8、后侧搁置围板9、左侧搁置围板10和右侧搁置围板11与机箱壳体1前后左右的内侧壁之间形成防弹板搁置槽，且防弹板搁置槽内分别固定有与其长度相适配的前侧防弹板4、后侧防弹板5、左侧防弹板6和右侧防弹板7，所述前侧防弹板4、后侧防弹板5、左侧防弹板6和右侧防弹板7分别与前侧搁置围板8、后侧搁置围板9、左侧搁置围板10和右侧搁置围板11之间形成防弹缓冲区12，且防弹缓冲区12内均填充有发泡剂13，底部搁置板的上表面固定有底部防弹板3，通过前侧防弹板4、后侧防弹板5、左侧防弹板6、右侧防弹板7和底部防弹板3对机箱壳体1内的蓄电池进行多方位防弹保护，防弹性能好，通过防弹缓冲区12内填充的发泡剂13进一步提高机箱壳体1的防弹性能，提高蓄电池组的安全性能，避免蓄电池组被子弹击中后易燃烧和爆炸，结构简单，拆装方便。
19.进一步的，所述左侧防弹板6位于机箱壳体1左侧的内壁和左侧搁置围板10之间，且左侧防弹板6的外壁与机箱壳体1左侧的内壁之间形成控制线路搁置槽14，所述前侧防弹
板4、后侧防弹板5和右侧防弹板7分别与机箱壳体1前、后、右的内侧壁相贴合，通过前侧防弹板4、后侧防弹板5、左侧防弹板6和右侧防弹板7的特殊布置，当子弹射击到机箱壳体1时首先通过防弹板进行防弹，当子弹穿过防弹板后再通过发泡剂13吸收子弹的冲击，防弹结构合理，防弹效果好。
20.进一步的，所述机箱上盖2的后侧与机箱壳体1铰接，机箱上盖2的前侧固定连接有挂钩16，所述机箱壳体1上在位于对应挂钩16的位置处固定连接有固定搭扣15，所述机箱壳体1外部的前后侧壁上设有折叠弹簧提手17，通过固定搭扣15和挂钩16可使机箱上盖2快速打开和闭合，通过折叠弹簧提手17便于搬运机箱壳体1。
21.进一步的，所述机箱壳体1外部的左侧壁上设有插销组件18、指示灯安装孔19、放电插座安装孔20、通信插座安装孔21和按键开关安装孔23，所述机箱壳体1外部的右侧壁上设有定位销柱22。
22.进一步的，所述发泡剂13为聚氨酯发泡剂或灌封胶。
23.进一步的，所述前侧防弹板4、后侧防弹板5、左侧防弹板6、右侧防弹板7和底部防弹板3均为芳纶陶瓷板。
24.在使用时：先把前侧防弹板4、后侧防弹板5、左侧防弹板6、右侧防弹板7分别放置到前侧防弹板搁置槽、后侧防弹板搁置槽、左侧防弹板搁置槽、右侧防弹板搁置槽内进行固定，再在各个防弹板缓冲区12内打满发泡剂13，待发泡剂13固化之后再把底部防弹板3放置到底部搁置板上进行固定，便完成了防弹蓄电池机箱的组装。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。