一种便捷式起重机连接座的制作方法

1.本实用新型属于起重机连接座技术领域，具体涉及一种便捷式起重机连接座。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，起重机一般由连接座、千斤顶和起重臂组成，其中，连接座又称底座。
3.起重机连接座不仅对起重臂进行支撑，更能对起重臂的起重方向进行调节，然而，大多数起重机连接座因体积和重量较大，导致在移动连接座时需要借助大型卡车进行搬运，从而导致为起重机连接座的搬运带来不便的问题，同时，现有的大多数起重机连接座在工作时因起重机操作室的影响，导致起重机连接座旋转调节起重臂的起重方向时受到限制的问题，为此，我们提出一种便捷式起重机连接座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式起重机连接座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式起重机连接座，包括滑轨，所述滑轨的内部活动套接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有一号支撑板，所述一号支撑板的底部固定安装有液压杆，且一号支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部活动套接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有底座，所述底座的内部设置有驾驶室，所述转盘的外部固定套接有一号齿轮，所述连接柱的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有二号齿轮，所述转盘的底部固定连接有防护垫，所述连接柱一侧的顶部固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板的顶部设置有润滑机构，所述连接柱的另一侧设置有辅助机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述液压杆的数量为八个，且八个液压杆之间相互平行。
7.作为一种优选的实施方式，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接，且一号齿轮位于支撑架的正上方。
8.作为一种优选的实施方式，所述防护垫的材质为高锰钢材料，且防护垫与连接柱相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述润滑机构包括油箱，所述二号支撑板的顶部固定安装有吸油泵，所述吸油泵的顶部固定套接有输油管，所述油箱固定连接在二号支撑板的顶部。
10.作为一种优选的实施方式，所述辅助机构包括一号辅助梯和二号辅助梯，所述一号辅助梯固定安装在底座底部的一侧，所述二号辅助梯固定安装在连接柱的另一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便捷式起重机连接座，通过设置液压杆，当起重机进行起重作业时，启动液压杆，使得底座与起重物体的重量得以通过液压杆传输至地面，进而避免滑轮受到较大压力发生损坏，当需要移动底座时，移动一号支撑板，使得滑轮得以通过一号支撑板和连接柱带动底座在滑轮顶部水平移动，从而避免了因底座重量较大需要借助大型车辆进行搬运的问题，从而为连接座的搬运带来了极大的便利；
13.该便捷式起重机连接座，通过设置一号齿轮和一号电机，当起重机起重物体后需要旋转时，启动一号电机，使得一号电机得以通过二号齿轮带动一号齿轮进行旋转，即转盘得以带动底座进行无限制旋转，从而避免了因重机操作室的影响，导致起重机连接座旋转调节起重臂的起重方向时受到限制的问题，进而极大的提高了起重机连接座工作时的便利性；
14.该便捷式起重机连接座，通过设置润滑机构，当连接座长时间工作时，启动吸油泵，使得吸油泵得以通过输油管将油箱内部的润滑油输送至连接柱的内部，使得避免了转盘长时间旋转导致转盘表面较为干燥的问题，从而提高了连接座长时间工作的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图2为本实用新型结构的正视图；
17.图3为本实用新型中转盘的立体图。
18.图中：1、滑轨；2、滑轮；3、一号支撑板；4、液压杆；5、支撑架；6、连接柱；7、转盘；8、底座；9、驾驶室；10、一号齿轮；11、一号电机；12、二号齿轮；13、防护垫；14、二号支撑板；15、润滑机构；151、油箱；152、吸油泵；153、输油管；16、辅助机构；161、一号辅助梯；162、二号辅助梯。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种便捷式起重机连接座，包括滑轨1，为了便于移动连接座，在滑轨1的内部活动套接滑轮2，可在滑轮2的顶部设置一号支撑板3，在一号支撑板3的底部固定安装液压杆4，且一号支撑板3的顶部固定连接支撑架5，可在支撑架5的顶部固定连接连接柱6，在连接柱6的顶部活动套接转盘7，可在转盘7的顶部固定连接底座8，液压杆4的数量为八个，且八个液压杆4之间相互平行，当起重机进行起重作业时，启动液压杆4，使得底座8与起重物体的重量得以通过液压杆4传输至地面，进而避免滑轮2受到较大压力发生损坏，当需要移动底座8时，移动一号支撑板3，使得滑轮2得以通过一号支撑板3和连接柱6带动底座8在滑轮2顶部水平移动，从而避免了因底座8重量较大需要借助大型车
辆进行搬运的问题，从而为连接座的搬运带来了极大的便利。
22.请参阅图1和图2和图3，为了提高起重机连接座工作时的便利性，在底座8的内部设置驾驶室9，可在转盘7的外部固定套接一号齿轮10，在连接柱6的一侧固定安装一号电机11，可在一号电机11的输出轴上固定套接二号齿轮12，一号齿轮10与二号齿轮12啮合连接，且一号齿轮10位于支撑架5的正上方，当起重机起重物体后需要旋转时，启动一号电机11，使得一号电机11得以通过二号齿轮12带动一号齿轮10进行旋转，即转盘7得以带动底座8进行无限制旋转，从而避免了因重机操作室的影响，导致起重机连接座旋转调节起重臂的起重方向时受到限制的问题，进而极大的提高了起重机连接座工作时的便利性。
23.请参阅图1，为了提高连接座的使用寿命，在转盘7的底部固定连接防护垫13，可在连接柱6一侧的顶部固定连接二号支撑板14，防护垫13的材质为高锰钢材料，且防护垫13与连接柱6相适配，当转盘7在连接柱6内部长时间旋转时防护垫13得以对转盘7的底部进行防护，使得转盘7的底部长时间在连接柱6内部摩擦发生损坏的问题，从而提高了连接柱6的使用寿命，即极大的提高了连接座的使用寿命。
24.请参阅图1和图2，为了提高连接座长时间工作的稳定性，在二号支撑板14的顶部设置润滑机构15，润滑机构15包括油箱151，二号支撑板14的顶部固定安装有吸油泵152，吸油泵152的顶部固定套接有输油管153，油箱151固定连接在二号支撑板14的顶部，当连接座长时间工作时，启动吸油泵152，使得吸油泵152得以通过输油管153将油箱151内部的润滑油输送至连接柱6的内部，使得避免了转盘7长时间旋转导致转盘7表面较为干燥的问题，从而提高了连接座长时间工作的稳定性。
25.请参阅图1和图2，为了便于工作人员操作连接座，在连接柱6的另一侧设置辅助机构16，辅助机构16包括一号辅助梯161和二号辅助梯162，一号辅助梯161固定安装在底座8底部的一侧，二号辅助梯162固定安装在连接柱6的另一侧，当工作人员起重作业结束时，旋转转盘7，使得转盘7得以通过底座8带动一号辅助梯161移动至二号辅助梯162的正上方，从而使得一号辅助梯161和二号辅助梯162得以进行上下连接，进而为工作人员从驾驶室9内部下落至地面带来了便利，进而为工作人员操作连接座带来了便利。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当起重机进行起重作业时，启动液压杆4，使得底座8与起重物体的重量得以通过液压杆4传输至地面，进而避免滑轮2受到较大压力发生损坏，当需要移动底座8时，移动一号支撑板3，使得滑轮2得以通过一号支撑板3和连接柱6带动底座8在滑轮2顶部水平移动，从而避免了因底座8重量较大需要借助大型车辆进行搬运的问题，从而为连接座的搬运带来了极大的便利，当起重机起重物体后需要旋转时，启动一号电机11，使得一号电机11得以通过二号齿轮12带动一号齿轮10进行旋转，即转盘7得以带动底座8进行无限制旋转，从而避免了因重机操作室的影响，导致起重机连接座旋转调节起重臂的起重方向时受到限制的问题，进而极大的提高了起重机连接座工作时的便利性，当转盘7在连接柱6内部长时间旋转时防护垫13得以对转盘7的底部进行防护，使得转盘7的底部长时间在连接柱6内部摩擦发生损坏的问题，从而提高了连接柱6的使用寿命，即极大的提高了连接座的使用寿命，当连接座长时间工作时，启动吸油泵152，使得吸油泵152得以通过输油管153将油箱151内部的润滑油输送至连接柱6的内部，使得避免了转盘7长时间旋转导致转盘7表面较为干燥的问题，从而提高了连接座长时间工作的稳定性，当工作人员起重作业结束时，旋转转盘7，使得转盘7得以通过底座8带动一号辅助梯161移动至二号辅
助梯162的正上方，从而使得一号辅助梯161和二号辅助梯162得以进行上下连接，进而为工作人员从驾驶室9内部下落至地面带来了便利，进而为工作人员操作连接座带来了便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。