一种用于屠宰加工的多向气动道岔的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰加工技术领域，具体为一种用于屠宰加工的多向气动道岔。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，屠宰加工日益趋向自动化，其通过自动化生产线来实现屠宰
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加工
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分类
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包装。
3.由于自动化屠宰加工的流程较多，其所需的加工生产也随之较多，若果每处流程都占用一条生产线的，不仅占地空间会更大，其所需厂房面积也必然较大，其投入的成本会更高。为了解决上述问题，从而提出了一种用于屠宰加工的多向气动道岔。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于屠宰加工的多向气动道岔，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于屠宰加工的多向气动道岔，主要包括：
7.主输送道，其中主输送道用于屠宰加工分类前各种物料单一的输送；
8.所述主输送道位于整体的最上方；
9.道岔旋转台，其中道岔旋转台用于屠宰加工分类前各种物料的中转；
10.所述道岔旋转台位于主输送道的下方；
11.所述道岔旋转台的顶部设置有入料口，其中入料口用于物料进入，所述道岔旋转台的底部一侧开设有出料口，其中出料口用于物料的流通，所述出料口的外侧设置有出料滑座，其中出料滑座用于物料的引导；
12.减震底座，其中减震底座用于道岔旋转台的减震；
13.所述减震底座固定连接于道岔旋转台的下方；
14.所述减震底座的内部均匀限位设置有多组减震弹簧，其中减震弹簧用于减缓物料进入道岔旋转台内后对其产生的冲击；
15.气动旋转气缸，其中气动旋转气缸用于驱动道岔旋转台的旋转；
16.所述气动旋转气缸固定连接于减震底座的下方；
17.分类输送道，其中分类输送道用于屠宰加工分类后专门物料单一的输送；
18.所述分类输送道均匀分布在气动旋转气缸的周围。
19.优选的，所述主输送道的出料口处正好位于道岔旋转台顶部入料口的正上方。在主输送道上输送的物料最终会经入料口进入到道岔旋转台的内部。
20.优选的，所述入料口的开口为扩口。开口为扩口的入料口更便于承接物料，并将物料顺利汇入至道岔旋转台内。
21.优选的，所述道岔旋转台的内部通过出料口与出料滑座相贯通；其中，出料滑座的底部表面为倾斜的斜面，其斜面由出料口向外侧倾斜降低。物料进入到道岔旋转台内后，物
料经出料口进入出料滑座内，由于出料滑座的底部表面为倾斜，物料在重力的作用下沿其斜面滑动。
22.优选的，所述出料滑座的开口为缩口。开口为缩口的出料滑座更加便于汇聚物料，并将物料顺利向分类输送道上输送。
23.优选的，所述出料滑座所在的位置高度高于分类输送道所在的位置高度。物料在出料滑座上，可通过其重量滑落至分类输送道内。
24.优选的，所述分类输送道可设置有多处，所有分类输送道以道岔旋转台为中心均匀分布。每处分类输送道仅用于屠宰加工分类后专门物料单一的输送，主输送道输送的物料，经道岔旋转台中转后，将应选择与物料相对应的分类输送道进行输送。
25.优选的，所述气动旋转气缸与电磁阀电性连接，其中电磁阀再通过单片机控制连接。向单片机输入旋转指令后，单片机向电磁阀发出信号，经电磁阀精确实现气动旋转气缸的旋转角度，根据指令的不同对应驱动道岔旋转台转向特定的分类输送道。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型为一种用于屠宰加工的多向气动道岔，主要用于辅助屠宰加工输送过程中的分类，仅通过一处气动道岔即可完成对屠宰加工输送过程中不同物料的分类，不仅降低了成本的投入，而且降低了占地的空间。
附图说明
28.图1为本实用新型中的俯视结构示意图；
29.图2为本实用新型的内部结构示意图。
30.图中：1、主输送道；2、道岔旋转台；21、入料口；22、出料口；23、出料滑座；3、减震底座；4、气动旋转气缸；5、分类输送道。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.具体实施例一
33.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种用于屠宰加工的多向气动道岔，主要包括：
35.主输送道1，其中主输送道1用于屠宰加工分类前各种物料单一的输送；
36.所述主输送道1位于整体的最上方；
37.道岔旋转台2，其中道岔旋转台2用于屠宰加工分类前各种物料的中转；
38.所述道岔旋转台2位于主输送道1的下方；
39.所述道岔旋转台2的顶部设置有入料口21，其中入料口21用于物料进入，所述道岔旋转台2的底部一侧开设有出料口22，其中出料口22用于物料的流通，所述出料口22的外侧设置有出料滑座23，其中出料滑座23用于物料的引导；
40.减震底座3，其中减震底座3用于道岔旋转台2的减震；
41.所述减震底座3固定连接于道岔旋转台2的下方；
42.所述减震底座3的内部均匀限位设置有多组减震弹簧31，其中减震弹簧31用于减缓物料进入道岔旋转台2内后对其产生的冲击；
43.气动旋转气缸4，其中气动旋转气缸4用于驱动道岔旋转台2的旋转；
44.所述气动旋转气缸4固定连接于减震底座3的下方；
45.分类输送道5，其中分类输送道5用于屠宰加工分类后专门物料单一的输送；
46.所述分类输送道5均匀分布在气动旋转气缸4的周围。
47.进一步的，所述主输送道1的出料口处正好位于道岔旋转台2顶部入料口21的正上方。在主输送道1上输送的物料最终会经入料口21进入到道岔旋转台2的内部。
48.进一步的，所述入料口21的开口为扩口。开口为扩口的入料口21更便于承接物料，并将物料顺利汇入至道岔旋转台2内。
49.进一步的，所述道岔旋转台2的内部通过出料口22与出料滑座23相贯通；其中，出料滑座23的底部表面为倾斜的斜面，其斜面由出料口22向外侧倾斜降低。物料进入到道岔旋转台2内后，物料经出料口22进入出料滑座23内，由于出料滑座23的底部表面为倾斜，物料在重力的作用下沿其斜面滑动。
50.进一步的，所述出料滑座23的开口为缩口。开口为缩口的出料滑座23更加便于汇聚物料，并将物料顺利向分类输送道5上输送。
51.进一步的，所述出料滑座23所在的位置高度高于分类输送道5所在的位置高度。物料在出料滑座23上，可通过其重量滑落至分类输送道5内。
52.进一步的，所述分类输送道5共设置有五处，五处分类输送道5以道岔旋转台2为中心均匀分布，五处分类输送道5位于不同的方位，每相邻两处分类输送道5之间的夹角为45度。每处分类输送道5仅用于屠宰加工分类后专门物料单一的输送，主输送道1输送的物料，经道岔旋转台2中转后，将应选择与物料相对应的分类输送道5进行输送。
53.进一步的，所述气动旋转气缸4与电磁阀电性连接，其中电磁阀再通过单片机控制连接。向单片机输入旋转指令后，单片机向电磁阀发出信号，经电磁阀精确实现气动旋转气缸4的旋转角度，根据指令的不同对应驱动道岔旋转台2转向特定的分类输送道5。
54.本实用新型的工作原理：
55.在主输送道1运行前，向单片机输入旋转指令后，若主输送道1上输送的物料为鸡翅，单片机向电磁阀发出信号，经电磁阀精确实现气动旋转气缸4的旋转角度，驱动道岔旋转台2转向专门输送鸡翅的分类输送道5。鸡翅在主输送道1上输送最终会经入料口21进入到道岔旋转台2的内部，鸡翅进入到道岔旋转台2内后，鸡翅经出料口22进入出料滑座23内，由于出料滑座23的底部表面为倾斜，鸡翅在重力的作用下纷纷沿其斜面滑动，然后鸡翅进入专门输送鸡翅的分类输送道5，输送至下一产线。其仅通过一处气动道岔即可完成对屠宰加工输送过程中不同物料的分类，不仅降低了成本的投入，而且降低了占地的空间。
56.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。