一种机械零件自动装箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动装箱装置结构技术领域，具体为一种机械零件自动装箱装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可拆分的单个制件，机械零件在生产加工的时候需要对机械零件进行装箱，这样可以方便的对加工完成的机械零件进行收集，方便机械零件进行移动到下一个位置，从而方便进行下一步进行加工或检测。
3.但是现有的机械零件生产加工完成后需要通过人工进行装箱，这样使装箱的效率低，因此市场上急需一种机械零件自动装箱装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零件自动装箱装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械零件生产加工完成后需要通过人工进行装箱，这样使装箱的效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件自动装箱装置，包括安装架一，所述安装架一的下方安装有支撑脚，所述安装架一外壁的一侧安装有电机一，所述安装架一内壁的一侧安装有转辊一，所述转辊一的一端安装有传送带一，所述安装架一的上方安装有阻挡装置，所述阻挡装置的一端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有防撞装置，所述安装架一的一端设置有支撑座，所述支撑座的上方安装有电动气缸，所述电动气缸的一端设置有固定板，所述固定板的一侧安装有推动板，所述推动板与固定板之间通过六角螺钉固定连接，所述阻挡装置的一侧安装有导向装置，所述安装架一的另一端设置有安装架二，所述安装架二外壁的一侧安装有电机二，所述安装架二内壁的一侧安装有转辊二，所述转辊二的一端安装有传送带二，所述传送带二的上方放置有放置箱，所述安装架二的上方安装有限位装置，所述限位装置的内部一侧安装有限位转轮，所述限位转轮的一端安装有转动轴。
6.优选的，所述阻挡装置的下端设置有固定脚，所述固定脚与安装架一之间通过固定螺钉固定连接，所述防撞装置的一端设置有安装脚，所述安装脚与安装槽之间通过紧固螺钉固定连接。
7.优选的，所述电动气缸外壁一侧安装有固定装置，所述固定装置与电动气缸焊接连接，所述固定装置与支撑座之间通过连接螺钉固定连接。
8.优选的，所述导向装置的上端设置有限位挡板，所述限位挡板设置有两个，两个所述限位挡板关于导向装置的垂直中心线相对称，所述限位挡板与导向装置为一体结构，所述导向装置的下端设置有连接座，所述连接座与安装架一之间通过固定螺丝固定连接。
9.优选的，所述限位装置的设置有两个，两个所述限位装置关于安装架二的垂直中
心线相对称，所述限位装置的下端设置有固定座，所述固定座与安装架二之间通过紧固螺丝固定连接。
10.优选的，所述限位转轮设置有若干个，若干个所述限位转轮在限位装置内部的一侧依次分布。
11.优选的，所述支撑座与安装架一焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种机械零件自动装箱装置安装有电动气缸，通过打开电动气缸，使固定板推动推动板进行移动，通过推动板对阻挡的机械零件进行推动会，使机械零件经过导向装置，导向装置的两侧设置有限位挡板，这样可以表面推动装箱的时候，机械零件出现掉落的情况，通过导向装置使机械零件从导向装置的一端掉落进放置箱中，这样可以方便快速的对机械零件进行装箱。
14.2. 该种机械零件自动装箱装置安装有限位装置，通过安装的限位装置可以很好的对放置箱进行限位，这样可以避免放置箱在移动的过程中出现掉落的情况，通过安装的限位转轮可以使限位装置在对放置箱进行限位的时候，不会影响放置箱的移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体俯视图；
16.图2为本实用新型的正面局部剖视图；
17.图3为本实用新型的阻挡装置立体图；
18.图4为本实用新型的导向装置立体图；
19.图5为本实用新型的图2的a区局部放大图。
20.图中：1、安装架一；2、支撑脚；3、电机一；4、转辊一；5、传送带一；6、阻挡装置；601、固定脚；602、安装槽；7、固定螺钉；8、防撞装置；801、安装脚；9、紧固螺钉；10、支撑座；11、电动气缸；1101、固定板；12、固定装置；13、连接螺钉；14、推动板；15、六角螺钉；16、导向装置；1601、限位挡板；1602、连接座；17、固定螺丝；18、安装架二；19、电机二；20、转辊二；21、传送带二；22、限位装置；2201、固定座；23、紧固螺丝；24、限位转轮；25、转动轴；26、放置箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零件自动装箱装置，包括安装架一1，安装架一1的下方安装有支撑脚2，安装架一1外壁的一侧安装有电机一3，安装架一1内壁的一侧安装有转辊一4，转辊一4的一端安装有传送带一5，安装架一1的上方安装有阻挡装置6，阻挡装置6的一端设置有安装槽602，安装槽602的内部安装有防撞装置8，安装架一1的一端设置有支撑座10，支撑座10的上方安装有电动气缸11，电动气缸11的一端设置有固定板1101，固定板1101的一侧安装有推动板14，推动板14与固定板1101之间通过六角螺钉15固定连接，阻挡装置6的一侧安装有导向装置16，安装架一1的另一端设置有安装架二18，安装架二18外壁的一侧安装有电机二19，安装架二18内壁的一侧安装有转辊二20，
转辊二20的一端安装有传送带二21，传送带二21的上方放置有放置箱26，安装架二18的上方安装有限位装置22，限位装置22的内部一侧安装有限位转轮24，限位转轮24的一端安装有转动轴25。
23.进一步，阻挡装置6的下端设置有固定脚601，固定脚601与安装架一1之间通过固定螺钉7固定连接，防撞装置8的一端设置有安装脚801，安装脚801与安装槽602之间通过紧固螺钉9固定连接，可以方便的对阻挡装置6与安装架一1之间进行安装固定，通过安装的阻挡装置6可以有效的阻挡机械零件，可以方便的对防撞装置8与阻挡装置6之间进行安装固定，通过安装的防撞装置8可以避免阻挡装置6在对机械零件进行阻挡的时候，使机械零件出现损坏的情况。
24.进一步，电动气缸11外壁一侧安装有固定装置12，固定装置12与电动气缸11焊接连接，固定装置12与支撑座10之间通过连接螺钉13固定连接，可以使电动气缸11与固定装置12之间安装的更加通过，通过连接螺钉13可以方便对固定装置12与支撑座10之间进行安装固定。
25.进一步，导向装置16的上端设置有限位挡板1601，限位挡板1601设置有两个，两个限位挡板1601关于导向装置16的垂直中心线相对称，限位挡板1601与导向装置16为一体结构，导向装置16的下端设置有连接座1602，连接座1602与安装架一1之间通过固定螺丝17固定连接，可以提高限位挡板1601与导向装置16之间结构的牢固性，通过安装的导向装置16可以使机械零件能够方便通过导向装置16进入到放置箱26中。
26.进一步，限位装置22的设置有两个，两个限位装置22关于安装架二18的垂直中心线相对称，限位装置22的下端设置有固定座2201，固定座2201与安装架二18之间通过紧固螺丝23固定连接，可以方便的对限位装置22与安装架二18之间进行安装固定，通过安装的限位装置22可以很好的对放置箱26进行限位。
27.进一步，限位转轮24设置有若干个，若干个限位转轮24在限位装置22内部的一侧依次分布，通过安装的限位转轮24可以使限位装置22在对放置箱26进行限位的时候，不会影响放置箱26的移动。
28.进一步，支撑座10与安装架一1焊接连接，可以使支撑座10与安装架一1之间的结构更加的牢固。
29.工作原理：使用时，通过将机械零件放置在传送带一5的上方，然后在将放置箱26放置在传送带二21的上方，通过分别打开电机一3和电机二19，使传送带一5带动机械零件进行移动，当机械零件移动到阻挡装置6的一侧时，通过防撞装置8对机械零件进行阻挡，这样可以避免机械零件发生碰撞造成损坏，然后使电机一3停止转动，与此同时传送带二21带动放置箱26进行移动，使放置箱26移动到导向装置16正下方的一侧位置处，然后电机二19停止转动，然后通过打开电动气缸11，使固定板1101推动推动板14进行移动，通过推动板14对阻挡的机械零件进行推动会，使机械零件经过导向装置16，导向装置16的两侧设置有限位挡板1601，这样可以表面推动装箱的时候，机械零件出现掉落的情况，通过导向装置16使机械零件从导向装置16的一端掉落进放置箱26中，然后通过打开电机一3和电机二19，使传送带一5继续带动机械零件进行运输，通过传送带二21继续使下一个放置箱26移动到导向装置16正下方的一侧位置处。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。