一种水电工程用混凝土混合装置的制作方法

1.本实用新型属于水电工程混凝土混合技术领域，具体涉及一种水电工程用混凝土混合装置。


背景技术：

2.水电施工用的混凝土，会通过砂、石和水泥以及水按照一定比例混合制成，这种混凝土在干燥后，具有足够的强度，且不易碎裂。
3.但是这种混凝土采用传统的混凝土搅拌机无法全面让原料混合，仅具有顺方向的翻滚混合的效果，导致原料混合效果不高，也不方便对混凝土内部的气泡进行去除，从而影响混凝土的密实度，在混凝土混合后不方便对混合装置进行清洗。
4.此外，一般的混合装置出料时混凝土在混合装置的角落里都会有残留，无法完全将混凝土完全清理干净。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供一种水电工程用混凝土混合装置，其结构简单，操作方便，出料速度快，还能够快速高效地将混凝土彻底混合，去除混凝土内部的气泡，增加混凝土的密实度，满足一边混合一边加水，无需人工加水，提高混合效率，混合完成后方便对混合装置进行清洗。
6.为解决以上技术问题，所采用的具体技术方案是提供一种水电工程用混凝土混合装置，包括：
7.箱体，箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口；
8.第一电机，第一电机设置在箱体顶端端面的中心位置，第一电机的输出端贯穿箱体的顶端；
9.第二电机，第二电机设置在箱体外侧侧面的底部，第二电机的输出端贯穿箱体的侧面；
10.第一旋转轴，第一旋转轴与第一电机的输出端连接，第一旋转轴上环绕设置有多根水平搅拌杆，水平搅拌杆的第一端与第一旋转轴连接，水平搅拌杆的第二端连接有两根倾斜搅拌杆，两根倾斜搅拌杆之间的夹角为90度，在竖直方向上相邻的水平搅拌杆之间的间距相同；
11.第二旋转轴，第二旋转轴的第一端与第二电机的输出端连接，第二旋转轴的第二端横穿箱体与箱体内壁可转动连接，第二旋转轴上设置有螺旋搅拌叶片；
12.两个振荡器，两个振荡器设置在箱体底部，分别位于出料口两侧。
13.进一步地，倾斜搅拌杆与水平搅拌杆的夹角为135度。
14.进一步地，箱体内壁的顶部和箱体内壁侧面的上部均设有喷头，进水管的第一端分别与两个喷头连接，进水管的第二端与水泵连接，水泵位于箱体外部，位于箱体内壁顶部的喷头沿竖直方向喷水，位于箱体内壁侧面上部的喷头沿水平方向喷水。
15.进一步地，箱体内壁固定连接有呈漏斗形状的挡板，挡板上端开口处的直径与箱体内侧直径相同，挡板位于箱体内壁的底部，第二旋转轴的两端均贯穿挡板设置，螺旋搅拌叶片设置在挡板内，挡板下端开口与出料口连通。
16.进一步地，箱体外侧的侧面上固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有水箱，水箱顶部固定连接有水泵，水泵的输入端连接有输水管，水泵的输出端连接有进水管。
17.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
18.1)本实用新型结构简单，操作方便，出料速度快，还能够快速高效地将混凝土彻底混合，去除混凝土内部的气泡，增加混凝土的密实度，满足一边混合一边加水，无需人工加水，提高混合效率，混合完成后方便对混合装置进行清洗。
19.2)设置多种搅拌机构，可以让混凝土在水平、垂直方向都混合彻底，由于重力作用，混凝土堆积在混合装置底部的比较多，设置第二旋转轴对底部混凝土进行搅拌，能够让混合不均匀的混凝土进一步混合，这样不仅可以提高混合速度，还可以增强混合效果，得到较好的混凝土。
20.3)设置振荡器，在混凝土混合过程中可以去除混凝土内部的气泡，增强混凝土密实度，还能够在出料时加快出料速度，提高工作效率。
21.4)设置漏斗形挡板，可以让堆积在底部的混凝土聚集在一起，使用第二旋转轴对混凝土进行搅拌时效果更好，并且在混凝土出料时可以避免角落位置的混凝土不好出去，减少混合装置内混凝土残留，出料更彻底，还可以提高出料速度。
22.5)设置喷头，在混凝土混合时可以自动添加水从而满足混凝土混合要求，减少工作量，节约人工成本；在混凝土混合完成后，还可以对混合装置进行清洗，操作方便，工作效率高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是挡板的结构示意图。
26.图3是第二旋转轴的结构示意图。
27.1箱体；2进料口；3出料口；4第一电机；5第二电机；6第一旋转轴；7水平搅拌杆；8倾斜搅拌杆；9第二旋转轴；10螺旋搅拌叶片；11振荡器；12喷头；13水泵；14水箱；15支撑板；16进水管；17挡板；18轴孔。
具体实施方式
28.本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
29.实施例
30.如图1所示：一种水电工程用混凝土混合装置，包括：箱体1，第一电机4，第二电机5，第一旋转轴6，第二旋转轴9，两个振荡器11，两个喷头12，其中箱体顶部设有进料口2，箱
体底部设有出料口3。
31.第一电机4设置在箱体顶端端面的中心位置，第一电机的输出端贯穿箱体的顶端；第二电机5设置在箱体外侧侧面的底部，第二电机的输出端贯穿箱体的侧面。
32.如图3所示，第一旋转轴6与第一电机的输出端连接，第一旋转轴6上环绕设置有多根水平搅拌杆7，水平搅拌杆的第一端与第一旋转轴6连接，水平搅拌杆的第二端连接有两根倾斜搅拌杆8，两根倾斜搅拌杆8之间的夹角为90度，在竖直方向上相邻的水平搅拌杆7之间的间距相同；第二旋转轴的第一端与第二电机的输出端连接，第二旋转轴的第二端横穿箱体与箱体内壁可转动连接，第二旋转轴9上设置有螺旋搅拌叶片10。
33.两个振荡器11设置在箱体底部，分别位于出料口3两侧。
34.第一旋转轴的底端不与螺旋搅拌叶片10接触，可以避免两个旋转轴相互干扰，影响混凝土的混合。
35.其中两根倾斜搅拌杆的夹角设置为90度，可以在水平搅拌杆7搅拌混凝土混合时，同时在垂直方向对混凝土进行翻转混合，这样能够让混凝土混合效果更好。在箱体内壁的底部还设有螺旋搅拌叶片10，能够让堆积在箱体底部的混凝土再一次进行混合，进一步确保混凝土混合充分。设置成螺旋搅拌叶片10可以减少阻力，更方便让混凝土混合。
36.优选地，倾斜搅拌杆8与水平搅拌杆7的夹角为135度，这样可以避免两个搅拌杆之间角度太大，混凝土混合不充分；还可以避免两个搅拌杆之间角度太小，无法达到在竖直方向混合混凝土的要求。
37.设置振荡器11可以在混凝土混合过程中去除混凝土内部的气泡，增强混凝土密实度，还能够在出料时加快出料速度，提高工作效率。
38.箱体内壁的顶部和箱体内壁侧面的上部均设有喷头12，进水管的第一端分别与两个喷头12连接，进水管的第二端与水泵13连接，水泵13位于箱体1外部，位于箱体内壁顶部的喷头沿竖直方向喷水，位于箱体内壁侧面上部的喷头沿水平方向喷水。
39.设置喷头12能够在混凝土混合时自动添加水从而满足混凝土混合要求，减少工作量，节约人工成本；在混凝土混合完成后，还可以对混合装置进行清洗，操作方便，工作效率高。位于箱体内壁顶部的喷头沿竖直方向喷水，在混合过程中加水会更均匀；位于箱体内壁侧面上部的喷头沿水平方向喷水，在顶部的喷头清洗箱体时能够更进一步的清洗箱体，确保箱体清洗干净。喷头12可以选择为高压喷头或旋转喷头，以及市面上的其他形式的喷头，根据需求不同进行选择。
40.优选地，箱体外侧的侧面上固定连接有支撑板15，支撑板15顶部固定连接有水箱14，水箱14顶部固定连接有水泵13，水泵的输入端连接有输水管，水泵的输出端连接有进水管16。
41.如图2所示，优选地，箱体内壁固定连接有呈漏斗形状的挡板17，挡板17上端开口处的直径与箱体内侧直径相同，挡板17位于箱体内壁的底部，第二旋转轴的两端均通过轴孔18贯穿挡板17设置，螺旋搅拌叶片10设置在挡板17内，挡板17下端开口与出料口3连通。设置漏斗形挡板17，可以让堆积在底部的混凝土聚集在一起，使用第二旋转轴9对混凝土进行搅拌时效果更好，并且在混凝土出料时可以避免角落位置的混凝土不好出去，减少混合装置内混凝土残留，出料更彻底，还可以提高出料速度。
42.本实施例中，水电工程用混凝土混合装置还包括电源，电源分别与第一电机4、第
二电机5、水泵13、振荡器11连接。
43.本实用新型的工作原理：将混凝土从进料口2投入到箱体1内，然后启动第一电机4和第二电机5，第一电机4带动第一旋转轴6旋转对混凝土进行搅拌混合，第二电机5带动第二旋转轴9旋转进一步对混凝土进行混合，同时将振荡器11及水泵13开启，振荡器11对混凝土内部的气泡进行去除，水泵13控制喷头12在混凝土混合过程中喷洒水，当所需水量达到混凝土混合要求时，关闭水泵13；混凝土混合完成后，关闭第一电机4和第二电机5，同时将出料口3打开，混凝土成品从出料口3出料，此时振荡器11不用关闭，振荡器11产生振动可以加快出料速度，出料完成后，关闭振荡器11。再将水泵13打开，利用喷头12清洗箱体即可。
44.本实用新型具体实现不受上述实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案所做的修改、等同替换和变形，均应包含在本实用新型的保护范围之内。