一种脚手架连墙件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体涉及一种脚手架连墙件固定装置。


背景技术：

2.目前，在工程施工阶段，各种悬挑式外架在剪力墙位置设置连墙件难度大，预埋钢管，存在破坏剪力墙配筋和模板、施工难度大等缺点，无法按通常做法预埋钢管做为连墙件固定件。
3.现有技术中，通常是在外架在剪力墙位置预埋钢管，一般将钢管预埋在墙体内，需将配置好的墙模板开洞预埋，需投入大量劳动力且浪费模板等材料，进入装饰装修阶段需割除预埋钢管并填塞洞口，填塞的洞口存在渗漏风险。
4.有鉴于此，需要设计一种可快速进行安装，且可重复利用的脚手架连墙件。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述问题，提供一种脚手架连墙件固定装置。
6.本实用新型采用的技术方案为：一种脚手架连墙件固定装置，包括：钢管、钢板、螺栓和螺帽：所述钢板为两块，所述螺帽为四个；
7.所述钢板上均开设有圆孔；所述螺帽任意两个为一组，且每组的所述螺帽对位焊接；
8.两组所述螺帽分别焊接在所述钢板上，且两组螺帽分别与两块钢板上的圆孔同心设置；
9.所述螺栓贯穿混泥土剪力墙，且两块所述钢板与螺帽构成的整体分别旋接在螺栓的两端，通过转动螺帽将混泥土剪力墙固定在两块钢板之间；
10.其中，一块所述钢板与所述钢管的端面垂直焊接，且该所述钢板上的螺帽位于所述钢管内。
11.进一步地，所述圆孔设置于钢板的中心位置，且圆孔的尺寸为φ＝14mm。
12.更进一步地，所述钢板为长方体结构，且钢板的长为100mm，宽为100mm，厚为10mm。
13.更进一步地，所述钢管与钢板之间无缝焊接，且钢管的尺寸为l＝300mm，φ＝48mm。
14.更进一步地，所述螺栓的尺寸为l＝300mm，φ＝14mm。
15.更进一步地，远离所述钢管的钢板上设有凹槽，所述凹槽上卡接有密封壳。
16.更进一步地，所述凹槽为圆形槽口，所述密封壳为半圆形结构。
17.更进一步地，所述混泥土剪力墙上设有若干槽孔。
18.本实用新型的优点：
19.1、本方案结构简单，施工速度快，对工人施工技术要求低，可以重复使用，不浪费任何材料，具有一定的环保效果，同时该装置可根据剪力墙对拉螺栓孔调整上下左右的连墙件间距。
20.2、本方案设置的固定装置可快速进行安装，安装施工过程中无需增加其他专业施工人员，外架工可自行安装，协调的工作量小，外架连墙件拆除时可以拔出重复利用，整个过程中不浪费任何材料。
附图说明
21.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型实施例的加工过程示意图；
23.图2是本实用新型实施例的安装平面示意图；
24.图3是本实用新型实施例的实际应用平面示意图。
25.附图标记：
26.1为钢管，2为钢板，3为螺栓，4为螺帽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参见图1至图3，如图1至图3所示，一种脚手架连墙件固定装置，包括：钢管1、钢板2、螺栓3和螺帽4：所述钢板2为两块，所述螺帽4为四个；
29.所述钢板2上均开设有圆孔；所述螺帽4任意两个为一组，且每组的所述螺帽4对位焊接；
30.两组所述螺帽4分别焊接在所述钢板2上，且两组螺帽4分别与两块钢板2上的圆孔同心设置；
31.所述螺栓3贯穿混泥土剪力墙，且两块所述钢板2与螺帽4构成的整体分别旋接在螺栓3的两端，通过转动螺帽4将混泥土剪力墙固定在两块钢板2之间；
32.其中，一块所述钢板2与所述钢管1的端面垂直焊接，且该所述钢板2 上的螺帽4位于所述钢管1内。
33.需要说明的是，本方案的主要发明点在于，通过设置的钢管、螺帽、螺栓和钢板相互配合，因在现有技术中无法按通常做法预埋钢管做为连墙件固定件，因此通过本上述构件的配合，可以实现外墙连墙件固定装置使用定型化连墙件，从而使得外墙的连接更加的简单方便；
34.本实用新型的一实施中，所述圆孔设置于钢板2的中心位置，且圆孔的尺寸为φ＝14mm。
35.其中，钢板采用普通的普碳钢沸腾钢板(gb3274
‑
88)。
36.本实用新型的一实施中，所述钢板2为长方体结构，且钢板2的长为 100mm，宽为100mm，厚为10mm。
37.本实用新型的一实施中，所述钢管1与钢板2之间无缝焊接，且钢管1 的尺寸为l＝300mm，φ＝48mm。
38.其中，因钢板与钢管的接触面积小，因此，在进行钢板和钢管的焊接时，必须要满
焊，从而，减少后期钢板与钢管之间断开的问题。
39.本实用新型的一实施中，所述螺栓3的尺寸为l＝300mm，φ＝14mm。
40.本实用新型的一实施中，远离所述钢管1的钢板2上设有凹槽，所述凹槽上卡接有密封壳。
41.其中，因各构件在露天条件下，因此，存在雨水的侵蚀问题，而设置的密封壳，可以避免雨水对螺帽侵蚀，从而避免了在拆卸和安装时，螺栓抱死的现象，且密封壳采用塑料材质。
42.本实用新型的一实施中，所述凹槽为圆形槽口，所述密封壳为半圆形结构。
43.本实用新型的一实施中，所述混泥土剪力墙上设有若干槽孔。
44.本实用新型提供的一种脚手架连墙件固定装置，使用时，将螺栓贯穿混泥土剪力墙，然后将螺栓的一端从钢板上的圆孔旋入钢管内；
45.接着，将另一钢板连接在螺栓上，通过旋转螺帽，使得钢板将混泥土剪力墙夹紧在两块钢板之间；
46.接着，将钢管的另一端与外墙连接。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种脚手架连墙件固定装置，其特征在于，包括：钢管、钢板、螺栓和螺帽：所述钢板为两块，所述螺帽为四个；所述钢板上均开设有圆孔；所述螺帽任意两个为一组，且每组的所述螺帽对位焊接；两组所述螺帽分别焊接在所述钢板上，且两组螺帽分别与两块钢板上的圆孔同心设置；所述螺栓贯穿混泥土剪力墙，且两块所述钢板与螺帽构成的整体分别旋接在螺栓的两端，通过转动螺帽将混泥土剪力墙固定在两块钢板之间；其中，一块所述钢板与所述钢管的端面垂直焊接，且该所述钢板上的螺帽位于所述钢管内。2.根据权利要求1所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，所述圆孔设置于钢板的中心位置，且圆孔的尺寸为φ＝14mm。3.根据权利要求1所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，所述钢板为长方体结构，且钢板的长为100mm，宽为100mm，厚为10mm。4.根据权利要求1所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，所述钢管与钢板之间无缝焊接，且钢管的尺寸为l＝300mm，φ＝48mm。5.根据权利要求1所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，所述螺栓的尺寸为l＝300mm，φ＝14mm。6.根据权利要求1所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，远离所述钢管的钢板上设有凹槽，所述凹槽上卡接有密封壳。7.根据权利要求6所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，所述凹槽为圆形槽口，所述密封壳为半圆形结构。8.根据权利要求1所述的脚手架连墙件固定装置，其特征在于，所述混泥土剪力墙上设有若干槽孔。

技术总结
本实用新型公开了一种脚手架连墙件固定装置，属于工程建筑技术领域，包括：钢管、钢板、螺栓和螺帽：钢板为两块，螺帽为四个；钢板上均开设有圆孔；螺帽任意两个为一组，每组的螺帽对位焊接；两组螺栓分别焊接在钢板上，且两组螺栓分别与两块钢板上的圆孔同心设置；螺栓贯穿混泥土剪力墙，且两块钢板与螺帽构成的整体分别旋接在螺栓的两端，通过转动螺帽将混泥土剪力墙固定在两块钢板之间；其中，一块钢板与钢管的端面垂直焊接，且该钢板上的螺帽位于所述钢管内。本方案结构简单，施工速度快，对工人施工技术要求低，可以重复使用，不浪费任何材料，具有一定的环保效果，同时该装置可根据剪力墙对拉螺栓孔调整上下左右的连墙件间距。力墙对拉螺栓孔调整上下左右的连墙件间距。力墙对拉螺栓孔调整上下左右的连墙件间距。


技术研发人员：唐明 雷得义 朱临瑞 段子胜 楚恒远 张秋实 骆晓 赵仁跃 梁奎首 马文涛 白兆阳
受保护的技术使用者：中建七局第四建筑有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/24