一种立体LED显示屏模组的制作方法

一种立体led显示屏模组
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体是指一种立体led显示屏模组。


背景技术：

2.目前应用广泛的显示屏为立体led显示屏，这种显示屏在使用时需要将多个显示屏组成一整个显示屏模组进行使用。现有的显示屏模组在使用时只考虑到固定一个整体的显示屏，没有考虑到固定多个显示屏，因而对多个显示屏组成的显示屏模组固定效果较差，并且固定装置无法调节，无法使用不同大小的显示屏进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可根据各个显示屏大小调节和固定效果好的立体led显示屏模组。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种立体led显示屏模组，包括基座，所述基座上端两侧前部均设有活动夹持板，所述基座内部设有开口向上的控制槽，所述控制槽内部两侧均设有滑件，所述滑件上端延伸至基座外部上侧并同夹持板下端固定连接，所述滑件相互靠近的一端上下侧分别固定设有齿板，所述基座内部中心处设有配合齿板使用的齿轮转轴，所述基座上侧后端设有若干均匀分布的安装支板，所述安装支板上设有长条状的连孔，所述基座外部上端后侧固定设有控制支块，所述控制支块内部设有开口向上的移动槽结构，所述控制支块移动槽结构内部插接设有移动支块，所述移动支块前后端均设有滚轮，所述基座下端两侧固定设有支板。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型利用设置的安装支板配合其上的连孔进行使用，能够利用螺栓等工具将显示屏进行固定，并且各个安装支板可以移动，能够保证连孔移动对准不同大小显示屏的固定孔位置，使用更为灵活，能够根据不同显示屏大小进行调节，此外，配合活动夹持板的辅助夹持，保证显示屏模组的固定牢靠程度。
6.作为改进，所述齿板前后端相互靠近的一侧边缘处均固定设有导向滑块，所述控制槽前后壁内部上下端均设有配合导向滑块使用的导向滑槽。
7.作为改进，所述齿轮转轴前后端中心处均固定设有转杆，所述转杆另一端转动插接于基座前后壁内部，所述基座外部后端中间的位置设有电机，所述电机转动端同转杆固定连接，所述电机下端设有同基座固定连接的横支板。
8.作为改进，后侧所述滚轮后端中心处固定设有锁紧杆，所述锁紧杆后端延伸至基座外部后侧并固定设有锁紧齿轮，所述锁紧齿轮上端设有配合其使用的卡紧板，所述基座外部上端后侧固定设有l形的支架板，所述支架板顶面下端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆下端同卡紧板固定连接，所述卡紧板和支架板顶面之间设有套接于伸缩杆的压缩弹簧。
9.作为改进，所述活动夹持板相互靠近的一端均固定设有夹持保护垫。
附图说明
10.图1是本实用新型一种立体led显示屏模组的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种立体led显示屏模组的右视截面图。
12.图3是本实用新型一种立体led显示屏模组a的放大图。
13.如图所示：1、基座，2、活动夹持板，3、控制槽，4、滑件，5、齿板，6、齿轮转轴，7、安装支板，8、连孔，9、控制支块，10、移动支块，11、滚轮，12、支板，13、导向滑块，14、导向滑槽，15、转杆，16、电机，17、横支板，18、锁紧杆，19、锁紧齿轮，20、卡紧板，21、支架板，22、伸缩杆，23、压缩弹簧，24、夹持保护垫。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1，一种立体led显示屏模组，包括基座1，所述基座1上端两侧前部均设有活动夹持板2，所述基座1内部设有开口向上的控制槽3，所述控制槽3内部两侧均设有滑件4，所述滑件4上端延伸至基座1外部上侧并同夹持板2下端固定连接，所述滑件4相互靠近的一端上下侧分别固定设有齿板5，所述基座1内部中心处设有配合齿板5使用的齿轮转轴6，所述基座1上侧后端设有若干均匀分布的安装支板7，所述安装支板7上设有长条状的连孔8，所述基座1外部上端后侧固定设有控制支块9，所述控制支块9内部设有开口向上的移动槽结构，所述控制支块9移动槽结构内部插接设有移动支块10，所述移动支块10前后端均设有滚轮11，所述基座1下端两侧固定设有支板12。
16.所述齿板5前后端相互靠近的一侧边缘处均固定设有导向滑块13，所述控制槽3前后壁内部上下端均设有配合导向滑块13使用的导向滑槽14。
17.所述齿轮转轴6前后端中心处均固定设有转杆15，所述转杆15另一端转动插接于基座1前后壁内部，所述基座1外部后端中间的位置设有电机16，所述电机16转动端同转杆15固定连接，所述电机16下端设有同基座1固定连接的横支板17。
18.后侧所述滚轮11后端中心处固定设有锁紧杆18，所述锁紧杆18后端延伸至基座1外部后侧并固定设有锁紧齿轮19，所述锁紧齿轮19上端设有配合其使用的卡紧板20，所述基座1外部上端后侧固定设有l形的支架板21，所述支架板21顶面下端固定设有伸缩杆22，所述伸缩杆22下端同卡紧板20固定连接，所述卡紧板20和支架板21顶面之间设有套接于伸缩杆22的压缩弹簧23。
19.所述活动夹持板2相互靠近的一端均固定设有夹持保护垫24。
20.本实用新型在具体实施时，根据各个显示屏的大小对安装支板7之间的间距进行调整，向上拉动卡紧板20，即可解除对锁紧齿轮19的卡合，然后即可拖动安装支板7进行移动，保证安装支板7的间距适合对显示屏的固定，然后利用螺栓等工具配偶和连孔8对显示屏安装固定，将所有显示屏安装组成显示屏模块后，启动电机16控制齿轮转轴6转动，齿轮转轴6带动活动夹持板2向相互靠近的作用移动，然后对显示屏模组进行辅助夹持固定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种立体led显示屏模组，包括基座(1)，所述基座(1)上端两侧前部均设有活动夹持板(2)，其特征在于：所述基座(1)内部设有开口向上的控制槽(3)，所述控制槽(3)内部两侧均设有滑件(4)，所述滑件(4)上端延伸至基座(1)外部上侧并同夹持板(2)下端固定连接，所述滑件(4)相互靠近的一端上下侧分别固定设有齿板(5)，所述基座(1)内部中心处设有配合齿板(5)使用的齿轮转轴(6)，所述基座(1)上侧后端设有若干均匀分布的安装支板(7)，所述安装支板(7)上设有长条状的连孔(8)，所述基座(1)外部上端后侧固定设有控制支块(9)，所述控制支块(9)内部设有开口向上的移动槽结构，所述控制支块(9)移动槽结构内部插接设有移动支块(10)，所述移动支块(10)前后端均设有滚轮(11)，所述基座(1)下端两侧固定设有支板(12)。2.根据权利要求1所述的一种立体led显示屏模组，其特征在于：所述齿板(5)前后端相互靠近的一侧边缘处均固定设有导向滑块(13)，所述控制槽(3)前后壁内部上下端均设有配合导向滑块(13)使用的导向滑槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种立体led显示屏模组，其特征在于：所述齿轮转轴(6)前后端中心处均固定设有转杆(15)，所述转杆(15)另一端转动插接于基座(1)前后壁内部，所述基座(1)外部后端中间的位置设有电机(16)，所述电机(16)转动端同转杆(15)固定连接，所述电机(16)下端设有同基座(1)固定连接的横支板(17)。4.根据权利要求1所述的一种立体led显示屏模组，其特征在于：后侧所述滚轮(11)后端中心处固定设有锁紧杆(18)，所述锁紧杆(18)后端延伸至基座(1)外部后侧并固定设有锁紧齿轮(19)，所述锁紧齿轮(19)上端设有配合其使用的卡紧板(20)，所述基座(1)外部上端后侧固定设有l形的支架板(21)，所述支架板(21)顶面下端固定设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)下端同卡紧板(20)固定连接，所述卡紧板(20)和支架板(21)顶面之间设有套接于伸缩杆(22)的压缩弹簧(23)。5.根据权利要求1所述的一种立体led显示屏模组，其特征在于：所述活动夹持板(2)相互靠近的一端均固定设有夹持保护垫(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种立体LED显示屏模组，包括基座、活动夹持板和控制槽，所述控制槽内部两侧均设有滑件，所述滑件上端延伸至基座外部上侧并同夹持板下端固定连接，所述滑件相互靠近的一端上下侧分别固定设有齿板，所述基座内部中心处设有配合齿板使用的齿轮转轴，所述基座上侧后端设有若干均匀分布的安装支板，所述安装支板上设有长条状的连孔，所述基座外部上端后侧固定设有控制支块，所述控制支块内部设有开口向上的移动槽结构，所述控制支块移动槽结构内部插接设有移动支块，所述移动支块前后端均设有滚轮，所述基座下端两侧固定设有支板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可根据各个显示屏大小调节和固定效果好。可根据各个显示屏大小调节和固定效果好。可根据各个显示屏大小调节和固定效果好。


技术研发人员：胡艳新
受保护的技术使用者：深圳市宏瑞创展科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7