一种RCO设备的燃烧检测装置的制作方法

一种rco设备的燃烧检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及rco设备的燃烧检测装置技术领域，具体为一种rco设备的燃烧检测装置。


背景技术：

2.火焰检测设备是火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统（fsss）中的关键设备，它的作用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程，用于判定全炉膛内或单元燃烧器火焰的建立/熄灭或有火与无火，当发生全炉膛灭火或单元燃烧器熄火时，火焰检测设备触点准确动作发出报警，依靠fsss系统连锁功能，停止相应给粉机、磨煤机、燃油总阀或一次风机等的运行，防止炉膛内积聚燃料，异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生，因此设备性能即设备运行的可靠性与检测的准确性直接关系到机组的运行安全与稳定性。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的技术，采用定轨的运行路径，进行检测燃烧情况，使得在使用前要进行搭建轨道，耗费人力、时间，降低检测的时效性；
5.2、现有的技术，采用单一检测单元进行检测，会有检测不全面的情况，使得检测的效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种rco设备的燃烧检测装置，以解决背景技术中提出的效率低、费时费力问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括控制箱，所述控制箱的正面设置有显示屏，所述控制箱的顶部设置有传输天线，所述控制箱的一侧设置有把手，所述控制箱的正面靠近显示屏的一侧设置有调节键盘，所述调节键盘的一侧设置有控制杆，所述控制箱的一侧设置有散热壳，所述散热壳的正面设置有设备箱，所述设备箱的正面设置有火焰传感器，所述火焰传感器的底部设置有热成像摄像机，所述设备箱的正面设置有隔热板，所述散热壳的内部设置有转向电机，所述散热壳的内部靠近转向电机的一侧设置有散热风扇，所述设备箱的底部设置有第一夹板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制箱通过胶粘与显示屏固定连接，所述传输天线与控制箱之间设置有螺纹，所述传输天线通过螺纹与控制箱活动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备箱的底部远离第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述把手设置有两个，所述把手通过铸造与控制箱固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节键盘通过焊接与控制箱固定连接，所述控制杆与控制箱之间设置有螺纹，所述控制杆通过螺纹与控制箱活动连接，所述控制杆与转向电机之间设置有导线，所述控制杆通过导线与转向电机控制连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备箱通过焊接与散热壳固定连接，所述隔热板通过卡接与设备箱活动连接，所述火焰传感器通过锡焊与热成像摄像机电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述转向电机与第一夹板、第二夹板之间设置有齿轮，所述转向电机通过齿轮与第一夹板、第二夹板传动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述散热风扇与调节键盘之间设置有导线，所述散热风扇通过导线与调节键盘控制连接，所述第一夹板与第二夹板之间设置有连接块，所述第一夹板通过连接块与第二夹板活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种rco设备的燃烧检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种rco设备的燃烧检测装置，通过设置夹板，可以通过第一夹板与第二夹板进行加紧动作达到快捷、稳定的固定检测设备，使其进行检测工作，降低检测前期搭建的时间，提高工作效率；
16.2、该一种rco设备的燃烧检测装置，通过设置热成像摄像机，通过热成像摄像机进行图像检测火焰的燃烧情况，与火焰传感器进行同步比对，增加检测的时效性与准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型设备主体结构示意图；
18.图2为本实用新型控制部分结构示意图；
19.图3为本实用新型结构检测部分示意图；
20.图4为本实用新型固定部分结构示意图。
21.图中：1、控制箱；2、显示屏；3、传输天线；4、把手；5、调节键盘；6、控制杆；7、散热壳；8、设备箱；9、火焰传感器；10、热成像摄像机；11、隔热板；12、转向电机；13、散热风扇；14、第一夹板；15、第二夹板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种rco设备的燃烧检测装置，其特征在于：包括控制箱1，控制箱1的正面设置有显示屏2，控制箱1的顶部设置有传输天线3，控制箱1的一侧设置有把手4，控制箱1的正面靠近显示屏2的一侧设置有调节键盘5，调节键盘5的一侧设置有控制杆6，控制箱1的一侧设置有散热壳7，散热壳7的正面设置有设备箱8，设备箱8的正面设置有火焰传感器9，火焰传感器9为yh
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49型，火焰传感器9的底部设置有热成像摄像机10，设备箱8的正面设置有隔热板11，散热壳7的内部设置有转向电机12，转向电机12为m
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77
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a型，散热壳7的内部靠近转向电机12的一侧设置有散热风扇13，设备箱8的底部设置有第一夹板14。
24.本实施例中，控制箱1通过胶粘与显示屏2固定连接，有利于进行显示图像，传输天线3与控制箱1之间设置有螺纹，传输天线3通过螺纹与控制箱1活动连接，有利于连接便捷、便于安装；设备箱8的底部远离第一夹板14的一侧设置有第二夹板15，把手4设置有两个，把手4通过铸造与控制箱1固定连接，有利于进行移动、手持控制箱1；调节键盘5通过焊接与控
制箱1固定连接，有利于进行调节，控制杆6与控制箱1之间设置有螺纹，控制杆6通过螺纹与控制箱1活动连接，有利于进行控制转向电机12运动，控制杆6与转向电机12之间设置有导线，控制杆6通过导线与转向电机12控制连接；设备箱8通过焊接与散热壳7固定连接，隔热板11通过卡接与设备箱8活动连接，有利于进行隔热、保护元器件，火焰传感器9通过锡焊与热成像摄像机10电性连接，有利于同步检测，增加结果统一性；转向电机12与第一夹板14、第二夹板15之间设置有齿轮，转向电机12通过齿轮与第一夹板14、第二夹板15传动连接，有利于进行位置移动，增加可检测范围；散热风扇13与调节键盘5之间设置有导线，散热风扇13通过导线与调节键盘5控制连接，有利于进行快速散热，第一夹板14与第二夹板15之间设置有连接块，第一夹板14通过连接块与第二夹板15活动连接，有利于连接稳定、同步运动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将第一夹板14与第二夹板15固定在待检测位置，通过控制箱1上的控制杆6进行控制转向电机12，使得带动齿轮转动，进而使得设备箱8进行移动，火焰传感器9进行检测rco设备内部的燃烧情况，热成像摄像机10进行拍摄设备内部的情况，将图片通过传输天线3传输至显示屏2，通过调节键盘5进行调节火焰传感器9、热成像摄像机10的其他操作，设备箱8过热时散热风扇13进行快速转动，使得温度下降。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。