一种用于茶叶加工的分层烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种用于茶叶加工的分层烘干装置。


背景技术：

2.茶叶在降水充沛、年温差小、日夜温差大、无霜期长和光照条件好的环境下生长，这样的气候条件适宜各种类型的茶树生长，但新鲜采摘下来的茶叶不能直接饮用，需要进行烘干去除茶叶中的水分。
3.目前的分层烘干设备对茶叶进行烘干时较多直接采用烘干设备直接烘干，但是由于缺乏对茶叶的施力结构，容易导致茶叶烘干不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶加工的分层烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的分层烘干装置，包括烘干机支座、安装在烘干机支座顶面上的烘干机壳体和置于烘干机壳体顶面上的烘干气体源箱，所述烘干机壳体的内腔中设置有与烘干气体源箱连接的烘干内箱，所述烘干内箱中设置有用于分层烘干茶叶的分层烘干框架，所述烘干内箱的底壁上安装有移动机构，所述移动机构与分层烘干框架的底面连接，且用于晃动分层烘干框架中的茶叶，同时分层烘干框架中设置有用于搅动每层茶叶的翻动结构。
6.优选的，所述移动机构包括安装在烘干内箱底壁上的电动导轨滑道和安装在电动导轨滑道上的两个移动支座。
7.优选的，两个所述移动支座的顶面横向安装有支撑板，所述支撑板的顶面通过螺栓安装在分层烘干框架的底面上。
8.优选的，所述分层烘干框架中纵向等距排列有多个用于放置茶叶的烘干分层，所述翻动结构包括纵向插接在分层烘干框架中间的转轴和对称焊接在转轴周侧的多个l翻动杆，所述l翻动杆呈反向设置，且相对设置的两个l翻动杆均位于烘干分层上方。
9.优选的，所述分层烘干框架的底壁中间位置嵌设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器与转轴的底端连接，所述烘干内箱的内壁设置有热胀冷缩防护凸块。
10.优选的，所述烘干机壳体的侧壁开设有阶梯凹槽，阶梯凹槽内安装有固定立板，固定立板的内壁上安装有排气扇，固定立板的外壁上安装有滤网罩。
11.优选的，所述烘干机壳体的顶面开设有安装凹槽，安装凹槽的底壁上设置有排气网格，所述烘干气体源箱设置在安装凹槽中。
12.本实用新型的技术效果和优点：该用于茶叶加工的分层烘干装置，移动机构在分层烘干框架的内腔中往复运行，带动分层烘干框架往复晃动，同时翻动结构对分层烘干框架上的茶叶进行翻动，与现有的结构相比，便于茶叶在往复移动和翻动的同时施力作用下，
提高其烘干均匀性；
13.排气扇在固定立板内运行将烘干机壳体内腔和分层烘干框架外部的气体从滤网罩排出，可以对烘干机壳体内腔的异味进行排出，提高茶叶烘干的效果和设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的烘干机壳体的拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的烘干机壳体剖视图。
17.图中：1、烘干机支座；2、烘干机壳体；3、烘干气体源箱；4、固定立板；5、滤网罩；6、排气扇；7、阶梯凹槽；8、安装凹槽；9、排气网格；10、移动机构；11、烘干内箱；12、热胀冷缩防护凸块；13、电动导轨滑道；14、移动支座；15、支撑板；16、分层烘干框架；17、烘干分层；18、转轴；19、l翻动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅附图1和附图3，一种用于茶叶加工的分层烘干装置，包括烘干机支座1、安装在烘干机支座1顶面上的烘干机壳体2和置于烘干机壳体2顶面上的烘干气体源箱3，烘干机壳体2的内腔中设置有与烘干气体源箱3连接的烘干内箱11，烘干内箱11中设置有用于分层烘干茶叶的分层烘干框架16，所述烘干内箱11的底壁上安装有移动机构10，移动机构10与分层烘干框架16的底面连接，且用于晃动分层烘干框架16中的茶叶，同时分层烘干框架16中设置有用于搅动每层茶叶的翻动结构，移动机构10包括安装在烘干内箱11底壁上的电动导轨滑道13和安装在电动导轨滑道13上的两个移动支座14，两个所述移动支座14的顶面横向安装有支撑板15，支撑板15的顶面通过螺栓安装在分层烘干框架16的底面上，移动机构10施加往复运动的水平移动力在分层烘干框架16上，对分层烘干框架16上的茶叶进行晃动，使得茶叶可以晃动，提高烘干均匀性，同时通过翻动结构对茶叶进行翻动，防止茶叶堆积。
20.请参阅附图2，烘干机壳体2的侧壁开设有阶梯凹槽7，阶梯凹槽7内安装有固定立板4，固定立板4的内壁上安装有排气扇6，固定立板4的外壁上安装有滤网罩5，烘干机壳体2的顶面开设有安装凹槽8，安装凹槽8的底壁上设置有排气网格9，烘干气体源箱3设置在安装凹槽8中，烘干气体源箱3内的干燥气流从排气网格9流至分层烘干框架16内与每层的茶叶进行烘干。
21.请参阅附图3，分层烘干框架16中纵向等距排列有多个用于放置茶叶的烘干分层17，翻动结构包括纵向插接在分层烘干框架16中间的转轴18和对称焊接在转轴18周侧的多个l翻动杆19，l翻动杆19呈反向设置，且相对设置的两个l翻动杆19均位于烘干分层17上方，分层烘干框架16的底壁中间位置嵌设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器与转轴18的底端连接，所述烘干内箱11的内壁设置有热胀冷缩防护凸块12，热胀冷缩防护凸块12可以对烘干内箱11进行防护。
22.工作原理，该用于茶叶加工的分层烘干装置，将待烘干茶叶放置在每层的烘干分层17上方，同时，烘干气体源箱3内的干燥气流从排气网格9流至分层烘干框架16内与每层的茶叶进行烘干，电动导轨滑道13在烘干内箱11内带动两个移动支座14同方向移动，使得带动分层烘干框架16往复水平移动，对分层烘干框架16上的茶叶进行晃动，使得茶叶可以晃动，提高烘干均匀性，同时驱动电机带动转轴18和l翻动杆19转动，对每层的茶叶进行翻动。
23.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于茶叶加工的分层烘干装置，包括烘干机支座(1)、安装在烘干机支座(1)顶面上的烘干机壳体(2)和置于烘干机壳体(2)顶面上的烘干气体源箱(3)，其特征在于：所述烘干机壳体(2)的内腔中设置有与烘干气体源箱(3)连接的烘干内箱(11)，所述烘干内箱(11)中设置有用于分层烘干茶叶的分层烘干框架(16)，所述烘干内箱(11)的底壁上安装有移动机构(10)，所述移动机构(10)与分层烘干框架(16)的底面连接，且用于晃动分层烘干框架(16)中的茶叶，同时分层烘干框架(16)中设置有用于搅动每层茶叶的翻动结构。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的分层烘干装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括安装在烘干内箱(11)底壁上的电动导轨滑道(13)和安装在电动导轨滑道(13)上的两个移动支座(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工的分层烘干装置，其特征在于：两个所述移动支座(14)的顶面横向安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶面通过螺栓安装在分层烘干框架(16)的底面上。4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶加工的分层烘干装置，其特征在于：所述分层烘干框架(16)中纵向等距排列有多个用于放置茶叶的烘干分层(17)，所述翻动结构包括纵向插接在分层烘干框架(16)中间的转轴(18)和对称焊接在转轴(18)周侧的多个l翻动杆(19)，所述l翻动杆(19)呈反向设置，且相对设置的两个l翻动杆(19)均位于烘干分层(17)上方。5.根据权利要求4所述的一种用于茶叶加工的分层烘干装置，其特征在于：所述分层烘干框架(16)的底壁中间位置嵌设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器与转轴(18)的底端连接，所述烘干内箱(11)的内壁设置有热胀冷缩防护凸块(12)。6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的分层烘干装置，其特征在于：所述烘干机壳体(2)的侧壁开设有阶梯凹槽(7)，阶梯凹槽(7)内安装有固定立板(4)，固定立板(4)的内壁上安装有排气扇(6)，固定立板(4)的外壁上安装有滤网罩(5)。7.根据权利要求6所述的一种用于茶叶加工的分层烘干装置，其特征在于：所述烘干机壳体(2)的顶面开设有安装凹槽(8)，安装凹槽(8)的底壁上设置有排气网格(9)，所述烘干气体源箱(3)设置在安装凹槽(8)中。

技术总结
本实用新型公开了一种用于茶叶加工的分层烘干装置，包括烘干机支座、安装在烘干机支座顶面上的烘干机壳体和置于烘干机壳体顶面上的烘干气体源箱，所述烘干机壳体的内腔中设置有与烘干气体源箱连接的烘干内箱，所述烘干内箱中设置有用于分层烘干茶叶的分层烘干框架，所述烘干内箱的底壁上安装有移动机构，所述移动机构与分层烘干框架的底面连接，且用于晃动分层烘干框架中的茶叶，同时分层烘干框架中设置有用于搅动每层茶叶的翻动结构，所述移动机构包括安装在烘干内箱底壁上的电动导轨滑道和安装在电动导轨滑道上的两个移动支座。该用于茶叶加工的分层烘干装置，便于茶叶在往复移动和翻动的同时施力作用下，提高其烘干均匀性。匀性。匀性。


技术研发人员：连建枝 叶金兴
受保护的技术使用者：漳州御品茶业有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/7