一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及活塞装配技术领域，尤其是涉及一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具。


背景技术：

2.目前，国内大部分油缸制造企业在装配油缸时，分装步骤中的活塞格莱圈（密封件）安装都借助于传统老式压装工具，该工具为整体结构，通常采用钢件经过车削、线切割等工艺制成，制造过程并不简单；而且经过长期大批量油缸装配后，工装物理性能下降，易发生压条折断的现象，难以维修，只能耗时重做工装，从而影响油缸装配的效率，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具，用于在活塞本体的环槽内安装格莱圈，还包含压头座、弹性压条和锥型导向柱；所述格莱圈能够与锥型导向柱的柱身对应套接，锥型导向柱底部为大头端，锥型导向柱大头端端面设有与活塞本体顶部对应匹配的沉槽，且锥型导向柱大头端直径不小于活塞本体伸出锥型导向柱大头端的外缘直径；所述锥型导向柱的上方设有压头座，该压头座外缘间隔环设有多个底端能够与锥型导向柱柱身对应贴合的弹性压条。
6.优选的，所述弹性压条靠近底端的位置设有用于嵌套弹性o型圈的开槽。
7.优选的，所述弹性压条顶端通过螺钉与压头座对应紧固连接。
8.优选的，所述锥型导向柱中心位置设有导向孔，所述压头座底部设有与锥型导向柱导向孔对应匹配的空心导向柱。
9.优选的，所述压头座外缘均布间隔环设有12根由尼龙材料制成的弹性压条。
10.优选的，所述锥型导向柱柱身对应弹性压条的位置均设有导向沉槽。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型公开的一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具，结构简单，易于装配，生产成本较低；所述弹性压条靠近底端的位置设有用于嵌套弹性o型圈的开槽，即能够通过弹性o型圈提升弹性压条的收缩力，辅助弹性压条工作后回弹，同时能够在弹性压条损坏时起到保护作用；所述弹性压条顶端通过螺钉与压头座对应紧固连接，即弹性压条为拆卸结构，操作人员能够定期更换磨损的弹性压条，避免整体报废，降低使用成本；所述锥型导向柱中心位置设有导向孔，所述压头座底部设有与锥型导向柱导向孔对应匹配的空心导向柱，一方面能够减轻锥型导向柱的重量，另一方面能够避免压头座意外偏斜导致格莱圈安装失败。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型工作状态的示意图；
15.图3为导向沉槽的结构示意图。
16.图中：1、压头座；2、螺钉；3、弹性压条；4、弹性o型圈；5、锥型导向柱；6、格莱圈；7、活塞本体；8、空心导向柱；9、导向沉槽。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
18.结合附图1～3，一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具，用于在活塞本体7的环槽内安装格莱圈6，还包含压头座1、弹性压条3和锥型导向柱5；所述格莱圈6能够与锥型导向柱5的柱身对应套接，即在装配格莱圈6前能够先将格莱圈6套于锥型导向柱5的柱身；所述锥型导向柱5底部为大头端，锥型导向柱5大头端端面设有与活塞本体7顶部对应匹配的沉槽，且锥型导向柱5大头端直径不小于活塞本体7伸出锥型导向柱5大头端的外缘直径；所述锥型导向柱5的上方设有压头座1，该压头座1外缘间隔环设有多个底端能够与锥型导向柱5柱身对应贴合的弹性压条3，即能够下压压头座1，压头座1带动弹性压条3下移，弹性压条3在下移过程中底部能够与锥型导向柱5的柱身始终保持贴合，能够推动格莱圈6沿锥型导向柱5的柱身下移并逐步扩张，从而能够将格莱圈6快速套于活塞本体7的环槽内，结构简单，使用方便；根据需要，所述压头座1外缘均布间隔环设有12根由尼龙材料制成的弹性压条3，装配方便，加工简单，成本低廉；
19.此外，所述弹性压条3靠近底端的位置设有用于嵌套弹性o型圈4的开槽，即能够通过弹性o型圈4提升弹性压条3的收缩力，辅助弹性压条3工作后回弹，同时能够在弹性压条3损坏时起到保护作用；所述弹性压条3顶端通过螺钉2与压头座1对应紧固连接，即弹性压条3为拆卸结构，操作人员能够定期更换磨损的弹性压条3，避免整体报废，降低使用成本；所述锥型导向柱5中心位置设有导向孔，所述压头座1底部设有与锥型导向柱5导向孔对应匹配的空心导向柱8，一方面能够减轻锥型导向柱5的重量，另一方面能够避免压头座1意外偏斜导致格莱圈6安装失败；所述锥型导向柱5柱身对应弹性压条3的位置均设有导向沉槽9，即弹性压条3能够沿导向沉槽9移动，从而保证弹性压条3底端与格莱圈6接触，避免弹性压条3对格莱圈6产生剪切力，导致格莱圈6意外损坏。
20.实施本实用新型所述的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，使用时先将格莱圈6套于锥型导向柱5的柱身，然后下压压头座1，压头座1带动弹性压条3下移，弹性压条3在下移过程中底部能够与锥型导向柱5的柱身始终保持贴合，能够推动格莱圈6沿锥型导向柱5的柱身下移并逐步扩张，从而能够将格莱圈6快速套于活塞本体7的环槽内，结构简单，使用方便。
21.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，
能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种组合式油缸活塞格莱圈安装工具，用于在活塞本体（7）的环槽内安装格莱圈（6），其特征是：还包含压头座（1）、弹性压条（3）和锥型导向柱（5）；所述格莱圈（6）能够与锥型导向柱（5）的柱身对应套接，锥型导向柱（5）底部为大头端，锥型导向柱（5）大头端端面设有与活塞本体（7）顶部对应匹配的沉槽，且锥型导向柱（5）大头端直径不小于活塞本体（7）伸出锥型导向柱（5）大头端的外缘直径；所述锥型导向柱（5）的上方设有压头座（1），该压头座（1）外缘间隔环设有多个底端能够与锥型导向柱（5）柱身对应贴合的弹性压条（3）。2.如权利要求1所述的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，其特征是：所述弹性压条（3）靠近底端的位置设有用于嵌套弹性o型圈（4）的开槽。3.如权利要求1所述的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，其特征是：所述弹性压条（3）顶端通过螺钉（2）与压头座（1）对应紧固连接。4.如权利要求1所述的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，其特征是：所述锥型导向柱（5）中心位置设有导向孔，所述压头座（1）底部设有与锥型导向柱（5）导向孔对应匹配的空心导向柱（8）。5.如权利要求1所述的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，其特征是：所述压头座（1）外缘均布间隔环设有12根由尼龙材料制成的弹性压条（3）。6.如权利要求1所述的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，其特征是：所述锥型导向柱（5）柱身对应弹性压条（3）的位置均设有导向沉槽（9）。

技术总结
一种涉及活塞装配技术领域的组合式油缸活塞格莱圈安装工具，用于在活塞本体的环槽内安装格莱圈，还包含压头座、弹性压条和锥型导向柱；所述格莱圈能够与锥型导向柱的柱身对应套接，锥型导向柱底部为大头端，锥型导向柱大头端端面设有与活塞本体顶部对应匹配的沉槽，且锥型导向柱大头端直径不小于活塞本体伸出锥型导向柱大头端的外缘直径；所述锥型导向柱的上方设有压头座，该压头座外缘间隔环设有多个底端能够与锥型导向柱柱身对应贴合的弹性压条；本实用新型结构简单，易于装配，生产成本较低。较低。较低。


技术研发人员：何可承 李娜 祖江陵 司实现
受保护的技术使用者：一拖(洛阳)液压传动有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/7