一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土原料配比装置，尤其涉及一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置，属于混凝土技术领域。


背景技术：

2.混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.现有技术中混凝土生产之前需要进行配比实验，但传统的配比装置在进行配比时大多是直接通过设置在配料箱体顶部的进料料斗将各种原料添加至配料箱体的内部，再通过箱体上的伺服电机带动搅拌杆在箱体的内部对原材料进行搅拌，在搅拌的过程中，产生的灰尘会沿着进料料斗飘出，从而使得实验区域内的空气质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置，包括箱体，所述箱体底部一侧的侧壁上贯穿开设有排料口，所述排料口的内部插接有密封塞，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有伺服电机，所述伺服电机通过固定机架固定连接在箱体的底部，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过箱体，且所述转动轴延伸至箱体内部一端的轴壁上固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的四角处均固定连通有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有密封箱，所述密封箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过密封箱，所述支撑杆穿过密封箱的一端与固定套筒的内筒壁固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端与密封箱的内顶壁固定连接，所述密封箱的上方设置有密封板，所述密封板的顶部贯穿开设有下料口，所述密封箱的顶部固定连接有顶杆，所述固定套筒远离箱体一端的外筒壁上滑动套接有滑动套筒，所述滑动套筒的顶部固定连通有进料箱，所述顶杆远离密封箱的一端穿过下料口延伸至进料箱的内部，所述进料箱的内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有压板，所述压板设置在顶杆的上方。
7.优选的，所述密封塞延伸出排料口一端的外壁上固定连接有拨动块。
8.优选的，所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。
9.优选的，所述箱体的内顶部固定连接有固定箍环，所述转动轴远离伺服电机的一
端转动插接至固定箍环的内部。
10.优选的，所述下料口的直径小于密封箱的直径。
11.优选的，所述进料箱的顶部固定连通有进料料斗，且所述进料料斗顶部的直径大于进料箱的直径。
12.本实用新型提出的一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置，有益效果在于：本实用新型一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置结构简单，使用方便，通过在固定套筒上滑动套接的滑动套筒，进料箱在带动滑动套筒下滑时能够通过压板将顶杆朝下顶动，使得顶杆带动密封箱与密封板分离，使得进料箱内的原料能够沿着滑动套筒和固定套筒输送至箱体的内部，在不需要进行送料时，密封箱在弹簧的弹力作用下能够将密封板上的下料口密封住，从而使得箱体内的灰尘不会溢出箱体。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置的正视图；
15.图3为本实用新型提出的一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置图1中a部分的局部放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置的俯视图。
17.图中：1、箱体；2、排料口；3、密封塞；4、拨动块；5、支撑架；6、固定机架；7、伺服电机；8、联轴器；9、转动轴；10、搅拌杆；11、固定箍环；12、固定套筒；13、密封箱；14、支撑板；15、支撑杆；16、弹簧；17、密封板；18、下料口；19、顶杆；20、滑动套筒；21、进料箱；22、进料料斗；23、压板；24、固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种高抗硫酸盐侵蚀混凝土原料配比装置，包括箱体1，箱体1底部一侧的侧壁上贯穿开设有排料口2，排料口2的内部插接有密封塞3，箱体1的底部固定连接有支撑架5，支撑架5的内部设置有伺服电机7，伺服电机7通过固定机架6固定连接在箱体1的底部，伺服电机7的输出端通过联轴器8固定连接有转动轴9，转动轴9的另一端穿过箱体1，且转动轴9延伸至箱体1内部一端的轴壁上固定连接有搅拌杆10，箱体1顶部的四角处均固定连通有固定套筒12，固定套筒12的内部设置有密封箱13，密封箱13的内部设置有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的另一端穿过密封箱13，支撑杆15穿过密封箱13的一端与固定套筒12的内筒壁固定连接，支撑板14的顶部固定连接有弹簧16，弹簧16远离支撑板14的一端与密封箱13的内顶壁固定连接，密封箱13的上方设置有密封板17，密封板17的顶部贯穿开设有下料口18，密封箱13的顶部固定连接有顶杆19，固定套筒12远离箱体1一端的外筒壁上滑动套接有滑动套筒20，滑动套筒20的顶部固定连通有进料箱21，顶杆19远离密封箱13的一端穿过下料口18延伸至进料箱21的内部，进料箱21的内壁上
固定连接有固定杆24，固定杆24的另一端固定连接有压板23，压板23设置在顶杆19的上方。
20.密封塞3延伸出排料口2一端的外壁上固定连接有拨动块4，通过拨动块4可以使得密封塞3在插拔时更加的方便。
21.伺服电机7通过plc控制器与外接电源电性连接，tb6600型plc控制器能够有效的控制伺服电机7的转速和转向。
22.箱体1的内顶部固定连接有固定箍环11，转动轴9远离伺服电机7的一端转动插接至固定箍环11的内部，固定箍环11可以使得转动轴9在转动时更加的稳定。
23.下料口18的直径小于密封箱13的直径，使得密封箱13能够对密封板17上的下料口18进行封闭。
24.进料箱21的顶部固定连通有进料料斗22，且进料料斗22顶部的直径大于进料箱21的直径，进料料斗22使得原料能够更加便捷的添加至进料箱21的内部。
25.工作原理：在初始状态时，密封箱13在弹簧16的弹力作用下能够与密封板17的底部贴合，从而使得密封箱13将密封板17上的下料口18闭合住，在混凝土配比时，将需要使用的各种原料分别添加在各个进料箱21的内部，在需要将进料箱21内的原料添加至箱体1的内部时，朝下按压进料箱21，进料箱21带动滑动套筒20下滑时能够通过压板23将顶杆19朝下顶动，使得顶杆19带动密封箱13与密封板17分离，使得进料箱21内的原料能够沿着滑动套筒20和固定套筒12输送至箱体1的内部，在配料的过程中由于滑动套筒20和固定套筒12内部有原材料的阻挡，箱体1内的灰尘不会溢出，在进行混合时，启动伺服电机7，伺服电机7带动转动轴9上的搅拌杆10在箱体1的内部对各种原料进行混合，密封箱13在弹簧16的弹力作用下能够将密封板17上的下料口18密封住，从而使得箱体1内的灰尘不会溢出箱体1。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。