一种零件加工后变形校直设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种零件加工后变形校直设备。


背景技术：

2.零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分，实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件，零件可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件（如齿轮，轴等），称为通用零件，另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件，称为专用零件，此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件，零件加工时可能出现变形情况，此时需要用到校直设备进行校直，但是现有的校直设备效率较低，使用不方便，降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零件加工后变形校直设备，具备效果高的优点，解决了现有的校直设备效率较低，使用不方便，降低了加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工后变形校直设备，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有夹持框，所述固定板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有校直板，所述校直板的一侧开设有校直孔，所述夹持框内腔的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有第一夹持板，所述夹持框的右侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承活动连接有第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板的一侧均开设有夹持孔。
5.优选的，所述支撑箱顶部的前侧与后侧均开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与校直板的底部固定连接。
6.优选的，所述校直孔包括圆形校孔与方形校孔，所述圆形校孔位于方形校孔的前侧。
7.优选的，所述支撑箱的顶部固定连接有承托板，所述校直板的底部开设有与承托板相适配的通槽。
8.优选的，所述夹持框的前侧与后侧均开设有第二限位滑槽，所述第二夹持板的前侧与后侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二夹持板的一侧延伸至第二限位滑槽的内腔并与第二限位滑槽活动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转把，所述夹持孔与校直孔相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过支撑箱、固定板、夹持框、液压伸缩杆、校直板、校直孔、固定杆、
第一夹持板、螺纹套、螺纹杆、第二夹持板与夹持孔的配合使用，能够将需要校直的零件快速夹持并校直，节省时间，提高加工效率，解决了现有的校直设备效率较低，使用不方便，降低了加工效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一限位滑槽、滑杆与第一滑块，使校直板能够更好的向一侧滑动，通过设置圆形校孔与方形校孔，能够对不同形状的零件进行校直处理，通过设置承托板，能够托住零件，通过设置第二限位滑槽与第二滑块，能够防止第二夹持板在移动时发生自转，通过设置转把，能够方便转动螺纹杆。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型夹持框的俯视示意图；
15.图3为本实用新型校直板的俯视示意图。
16.图中：1、支撑箱；2、固定板；3、夹持框；4、液压伸缩杆；5、校直板；6、校直孔；61、圆形校孔；62、方形校孔；7、固定杆；8、第一夹持板；9、螺纹套；10、螺纹杆；11、第二夹持板；12、夹持孔；13、第一限位滑槽；14、滑杆；15、第一滑块；16、承托板；17、第二限位滑槽；18、第二滑块；19、转把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种零件加工后变形校直设备，包括支撑箱1，支撑箱1顶部的前侧与后侧均开设有第一限位滑槽13，第一限位滑槽13的内腔固定连接有滑杆14，滑杆14表面的两侧均滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的顶部与校直板5的底部固定连接，支撑箱1的顶部固定连接有承托板16，校直板5的底部开设有与承托板16相适配的通槽，通过设置第一限位滑槽13、滑杆14与第一滑块15，使校直板5能够更好的向一侧滑动，通过设置圆形校
孔61与方形校孔62，能够对不同形状的零件进行校直处理，通过设置承托板16，能够托住零件，通过设置第二限位滑槽17与第二滑块18，能够防止第二夹持板11在移动时发生自转，通过设置转把19，能够方便转动螺纹杆10，支撑箱1顶部的两侧均固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有夹持框3，夹持框3的前侧与后侧均开设有第二限位滑槽17，第二夹持板11的前侧与后侧均固定连接有第二滑块18，第二滑块18远离第二夹持板11的一侧延伸至第二限位滑槽17的内腔并与第二限位滑槽17活动连接，固定板2的一侧固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的一端设置有校直板5，校直板5的一侧开设有校直孔6，校直孔6包括圆形校孔61与方形校孔62，圆形校孔61位于方形校孔62的前侧，夹持框3内腔的左侧固定连接有固定杆7，固定杆7的右端固定连接有第一夹持板8，夹持框3的右侧固定连接有螺纹套9，螺纹套9的内腔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的右端固定连接有转把19，夹持孔12与校直孔6相对应，螺纹杆10的左端通过轴承活动连接有第二夹持板11，第一夹持板8与第二夹持板11的一侧均开设有夹持孔12，通过支撑箱1、固定板2、夹持框3、液压伸缩杆4、校直板5、校直孔6、固定杆7、第一夹持板8、螺纹套9、螺纹杆10、第二夹持板11与夹持孔12的配合使用，能够将需要校直的零件快速夹持并校直，节省时间，提高加工效率，解决了现有的校直设备效率较低，使用不方便，降低了加工效率的问题。
22.使用时，将需要校直的零件放置在对应的夹持孔12中，通过转把19转动螺纹杆10，螺纹杆10带动第二夹持板11移动，第二夹持板11与第一夹持板8配合使用将需要校直的零件固定，然后液压伸缩杆4带动校直板5相向移动，校直板5对零件进行校直处理，处理完成后拿出零件即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。