一种用于岩土工程的搅拌桩的制作方法

1.本实用新型属于岩土工程技术领域，具体涉及一种用于岩土工程的搅拌桩。


背景技术：

2.搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，将地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地。
3.专利号cn112901091a公布了一种用于岩土工程的搅拌桩，利用滑杆和环型滑块的设置，由于环形滑块与活动板是固定连接的，故滑杆和环形滑块之间的相对位移为活动板垂直方向的运动提供方向和稳定性，防止活动板的晃动对岩土工程的搅拌工作造成影响。
4.该专利中所提及的滑杆与环形滑块通过单一的伸缩杆对其进行移动，在打桩转动时会产生较大的震动，无法达到对其整体提供稳定性，且钻头处于固定状态，无法根据与地面的距离进行调整。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于岩土工程的搅拌桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土工程的搅拌桩，包括：支撑机构，包括设置的支撑壳体和安装于所述支撑壳体底部的支撑柱；
7.驱动机构，包括安装于所述支撑壳体顶部的第一伺服电机、与所述第一伺服电机动力输出端相连接、并贯穿所述支撑壳体的第一螺纹杆和固定套接于所述第一螺纹杆外侧的轴承套；
8.固定机构，设置于所述支撑柱底部的支撑板和贯穿所述支撑板、并可垂直于所述支撑板竖直移动的第二螺纹杆。
9.优选的，所述支撑柱底部设置有支撑底盘，所述支撑底盘外侧安装有限位螺栓，且限位螺栓设置为若干。
10.优选的，所述轴承套外侧安装有限位滑块，所述限位滑块两侧均开设有适配于支撑柱的第一通孔，所述支撑柱底部设置有与限位滑块相匹配的限位环。
11.优选的，所述第一螺纹杆设置有两个，所述限位滑块表面、并位于两个所述第一螺纹杆之间开设有第二通孔，所述第二通孔内固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出端连接有搅拌杆。
12.优选的，所述搅拌杆底部安装有搅拌钻头，且搅拌杆与搅拌钻头之间设置有挡泥板，所述第一螺纹杆底部均设置有挡板。
13.优选的，所述第二螺纹杆顶部安装有旋转把手，所述第二螺纹杆远离旋转把手一端设置有金属钻头，所述支撑板表面开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔。
14.本实用新型的技术效果和优点：该用于岩土工程的搅拌桩，通过第一伺服电机带
动第一螺纹杆的转动使得轴承套转动，由于限位滑块对轴承套进行旋转限位即可使得轴承套带动限位滑块做直线运动，从而可改变搅拌钻头与地面的距离，实用性得到增强，且整体结构更加紧凑密实，可对搅拌杆提供方向和稳定性；通过转动旋转把手，可将第二螺纹杆转动，使得金属钻头钻入岩土之中，对其整体提到固定维稳的效果，提升整体的稳定性，该用于岩土工程的搅拌桩，便于调整搅拌钻头与岩土之间的距离，提升搅拌桩的便捷性，且可通过金属钻头钻入岩土中对整体起到维稳的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。
18.图中：100、支撑机构；101、支撑壳体；102、支撑柱；103、支撑底盘；104、限位螺栓；200、驱动机构；201、第一伺服电机；202、第二伺服电机；203、搅拌杆；204、挡泥板；205、搅拌钻头；206、第一螺纹杆；207、轴承套；208、限位滑块；209、限位板；300、固定机构；301、旋转把手；302、第二螺纹杆；303、支撑板；304、金属钻头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.为了增强整体的稳定性，减少装置工作时所产生的机颤，参考图1和图2所示，包括设置的支撑壳体101和安装于支撑壳体101底部的支撑柱102；支撑柱102底部设置有支撑底盘103，支撑底盘103外侧安装有限位螺栓104，且限位螺栓104设置为若干，通过限位螺栓104贯穿支撑底盘103延伸至岩土层内，提升整体的稳定性，且通过圆状的支撑底盘103，增大受力面积，减少整体装置工作时的机颤。
21.为了便于调节搅拌钻头205与岩土层之间的距离，参考图1和图2所示，包括驱动机构200，包括安装于支撑壳体101顶部的第一伺服电机201、与第一伺服电机201动力输出端相连接、并贯穿支撑壳体101的第一螺纹杆206和固定套接于第一螺纹杆206外侧的轴承套207，轴承套207外侧安装有限位滑块208，限位滑块208两侧均开设有适配于支撑柱102的第一通孔，支撑柱102底部设置有与限位滑块208相匹配的限位环，第一螺纹杆206设置有两个，限位滑块208表面、并位于两个第一螺纹杆206之间开设有第二通孔，第二通孔内固定设置有第二伺服电机202，第二伺服电机202动力输出端连接有搅拌杆203，搅拌杆203底部安装有搅拌钻头205，且搅拌杆203与搅拌钻头205之间设置有挡泥板204，第一螺纹杆206底部均设置有挡板，通过第一伺服电机201带动第一螺纹杆206的转动，使得轴承套207转动，限位滑块208对轴承套207进行旋转限位即可使得轴承套207带动限位滑块208做直线运动，从而可改变搅拌钻头205与地面的距离，实用性得到增强，且整体结构更加紧凑密实，且通过挡板可表面限位滑块208脱离第一螺纹杆206，导致脱轨，且通过挡泥板204可减少在钻地时所溅出的泥土。
22.为了进一步提升在整体装置工作时的稳定性，参考图1、图2和图3所示，包括固定机构300，设置于支撑柱102底部的支撑板303和贯穿支撑板303、并可垂直于支撑板303竖直
移动的第二螺纹杆302，第二螺纹杆302顶部安装有旋转把手301，第二螺纹杆302远离旋转把手301一端设置有金属钻头304，支撑板303表面开设有与第二螺纹杆302相匹配的螺纹孔，通过转动旋转把手301在螺纹孔的配合下使得第二螺纹杆302做竖直方向的移动，带动金属钻头304竖直向下转动，进而使金属钻头304钻入岩土层内，对整体进行维稳。
23.工作原理：首先转动旋转把手301带动第二螺纹杆302转动，在螺纹孔的配合下将金属钻头304钻入岩土层内，通电第一伺服电机201，带动第一螺纹杆206的转动，由于轴承套207在限位滑块208的旋转限位下可带动搅拌钻头205做竖直上下的运动，可根据实际离地距离进行调整，调整完与地面的距离后，通电第二伺服电机202带动搅拌杆203的转动，带动搅拌钻头205对岩土层进行工作。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种用于岩土工程的搅拌桩，其特征在于，包括：支撑机构(100)，包括设置的支撑壳体(101)和安装于所述支撑壳体(101)底部的支撑柱(102)；驱动机构(200)，包括安装于所述支撑壳体(101)顶部的第一伺服电机(201)、与所述第一伺服电机(201)动力输出端相连接、并贯穿所述支撑壳体(101)的第一螺纹杆(206)和固定套接于所述第一螺纹杆(206)外侧的轴承套(207)；固定机构(300)，设置于所述支撑柱(102)底部的支撑板(303)和贯穿所述支撑板(303)、并可垂直于所述支撑板(303)竖直移动的第二螺纹杆(302)。2.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的搅拌桩，其特征在于：所述支撑柱(102)底部设置有支撑底盘(103)，所述支撑底盘(103)外侧安装有限位螺栓(104)，且限位螺栓(104)设置为若干。3.根据权利要求2所述的一种用于岩土工程的搅拌桩，其特征在于：所述轴承套(207)外侧安装有限位滑块(208)，所述限位滑块(208)两侧均开设有适配于支撑柱(102)的第一通孔，所述支撑柱(102)底部设置有与限位滑块(208)相匹配的限位环。4.根据权利要求3所述的一种用于岩土工程的搅拌桩，其特征在于：所述第一螺纹杆(206)设置有两个，所述限位滑块(208)表面、并位于两个所述第一螺纹杆(206)之间开设有第二通孔，所述第二通孔内固定设置有第二伺服电机(202)，所述第二伺服电机(202)动力输出端连接有搅拌杆(203)。5.根据权利要求4所述的一种用于岩土工程的搅拌桩，其特征在于：所述搅拌杆(203)底部安装有搅拌钻头(205)，且搅拌杆(203)与搅拌钻头(205)之间设置有挡泥板(204)，所述第一螺纹杆(206)底部均设置有挡板。6.根据权利要求5所述的一种用于岩土工程的搅拌桩，其特征在于：所述第二螺纹杆(302)顶部安装有旋转把手(301)，所述第二螺纹杆(302)远离旋转把手(301)一端设置有金属钻头(304)，所述支撑板(303)表面开设有与第二螺纹杆(302)相匹配的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于岩土工程的搅拌桩，包括：支撑机构，包括设置的支撑壳体和安装于所述支撑壳体底部的支撑柱；驱动机构，包括安装于所述支撑壳体顶部的第一伺服电机、与所述第一伺服电机动力输出端相连接、并贯穿所述支撑壳体的第一螺纹杆和固定套接于所述第一螺纹杆外侧的轴承套；固定机构，设置于所述支撑柱底部的支撑板和贯穿所述支撑板、并可垂直于所述支撑板竖直移动的第二螺纹杆，所述支撑柱底部设置有支撑底盘，所述支撑底盘外侧安装有限位螺栓，且限位螺栓设置为若干。该用于岩土工程的搅拌桩，便于调整搅拌钻头与岩土之间的距离，提升搅拌桩的便捷性，且可通过金属钻头钻入岩土中对整体起到维稳的效果。钻头钻入岩土中对整体起到维稳的效果。钻头钻入岩土中对整体起到维稳的效果。


技术研发人员：倪俊
受保护的技术使用者：倪俊
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/7