一种岩土工程可调支护装置的制作方法

1.本实用新型属于支护技术领域，具体是涉及一种岩土工程可调支护装置。


背景技术：

2.支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案，选择合适的支护进行围挡。
3.目前现有的防护支护在增加了高度调节的功能同时，由于支护的重心升高，在防护过程中可能发生倾覆和滑移，造成安全事故。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种岩土工程可调支护装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种岩土工程可调支护装置，包括壳体构件和护板组件，所述可调支护装置还包括：
7.锁止组件，布设于所述壳体构件和所述护板组件之间，用于锁止所述壳体构件和所述护板组件的单向运动；
8.基板组件，滑动布设于所述壳体构件底部，与所述护板组件联动布设，用于增加所述可调支护装置在重心升高时的稳定性；
9.传动组件，装配连接所述护板组件与所述基板组件，用于驱动所述基板组件与所述护板组件同步运动；以及
10.辅助支架，布设于所述基板组件末端，用于增加所述基板组件的抓地力。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述壳体构件包括：
12.支护壳体，用于装载所述护板组件；
13.第一导向槽，布设于所述支护壳体中，用于导向所述护板组件的滑动；
14.第二导向槽，平行所述第一导向槽布设于所述支护壳体中，用于导向所述护板组件的滑动；
15.底槽口，布设于所述支护壳体底部一侧，用于滑动装配所述基板组件；以及
16.齿板，布设于所述支护壳体的侧壁上，与所述锁止组件滑动扣合。
17.作为本实用新型进一步的方案，所述护板组件包括：
18.护板主体，朝向需要防护的岩土一侧布设；
19.第二滑杆，一端与所述护板主体固定相连，另一端滑动布设于所述第二导向槽中；
20.第一滑杆，一端与所述护板主体固定相连，另一端滑动布设于所述第一导向槽中；以及
21.滑杆壳体，朝向所述齿板一侧设置。
22.作为本实用新型进一步的方案，所述锁止组件包括：
23.把手，布设于所述支护壳体外部；
24.锁止件，连接所述把手，且朝向所述底槽口一侧设置；以及
25.滑动杆件，一端固定连接所述锁止件，另一端弹性滑动布设于所述滑杆壳体中。
26.作为本实用新型进一步的方案，所述基板组件包括：
27.基板主体，滑动布设于所述底槽口中；
28.齿槽，位于所述基板主体一侧，用于配合所述传动组件驱动所述基板主体的滑动；以及
29.尾杆，位于所述基板主体末端，与所述辅助支架装配相连。
30.作为本实用新型进一步的方案，所述传动组件包括：
31.传动齿轮，靠近所述齿槽一侧设置，用于驱动所述基板主体的滑动；
32.传动链条，布设于所述支护壳体内部，与所述传动齿轮联动装配；以及
33.固定件，一端与所述传动链条固定连接，另一端与所述滑杆壳体固定相连，用于通过所述护板组件的移动驱动所述传动链条的回转。
34.作为本实用新型进一步的方案，所述辅助支架包括：
35.支架，与所述尾杆装配相连；
36.横槽，布设于所述支架上；
37.弹性插杆，弹性装配于所述横槽中，且末端贯穿所述支架；以及
38.槽块，滑动布设于所述横槽中，且端部靠近所述尾杆。
39.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
40.本实用新型通过布设于所述壳体构件中的锁止组件和传动组件，能够在调节护板组件的高度时，同步调节壳体构件底部的基板组件，使得所述基板组件跟随装置的重心升降同步伸缩，增加装置在地面上的稳定性，防止装置在防护过程中发生倾覆和滑移。
41.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
42.图1为本实用新型的一种实施例中提供的岩土工程可调支护装置的结构示意图。
43.图2为本实用新型的一种实施例中提供的岩土工程可调支护装置中图示标记a的结构示意图。
44.图3为本实用新型的一种实施例中提供的岩土工程可调支护装置中图示标记b的结构示意图。
45.图4为本实用新型的一种实施例中提供的岩土工程可调支护装置中锁止组件的立体结构示意图。
46.附图标记：1
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壳体构件、101
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支护壳体、102
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第一导向槽、103
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第二导向槽、104
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底槽口、105
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齿板、2
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护板组件、201
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护板主体、202
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第二滑杆、203
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第一滑杆、3
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锁止组件、301
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把手、302
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锁止件、303
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滑动杆件、4
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传动组件、401
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传动齿轮、402
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传动链条、403
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固定件、5
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基板组件、501
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基板主体、502
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齿槽、503
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尾杆、6
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辅助支架、601
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支架、602
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横槽、603
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弹性插杆、604
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槽块。
具体实施方式
47.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
48.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
49.如图1
‑
4所示，本实用新型的一种实施例中的岩土工程可调支护装置，包括壳体构件1和护板组件2，所述可调支护装置还包括：锁止组件3，布设于所述壳体构件1和所述护板组件2之间，用于锁止所述壳体构件1和所述护板组件2的单向运动；基板组件5，滑动布设于所述壳体构件1底部，与所述护板组件2联动布设，用于增加所述可调支护装置在重心升高时的稳定性；传动组件4，装配连接所述护板组件2与所述基板组件5，用于驱动所述基板组件5与所述护板组件2同步运动；以及辅助支架6，布设于所述基板组件5末端，用于增加所述基板组件5的抓地力。
50.本实施例在实际应用时，当通过所述锁止组件3调节所述护板组件2在壳体构件1上的高度时，所述锁止组件3一端扣合装配于所述壳体构件1中，对所述护板组件2起到单向锁紧作用，从而将护板组件2卡紧在壳体构件1上，并且在护板组件2滑动的过程中与所述护板组件2联动布设的基板组件5能够同步向装置外部移动，使得所述壳体构件1的重心在升高的情况下，底盘的面积增大，提高装置在防护过程中的稳定性，同时配合所述基板组件5末端的辅助支架6，能够提高其与地面端的摩擦力，增加抓地力，防止支护在受力情况下发生滑动。
51.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述壳体构件1包括：支护壳体101，用于装载所述护板组件2；第一导向槽102，布设于所述支护壳体101中，用于导向所述护板组件2的滑动；第二导向槽103，平行所述第一导向槽102布设于所述支护壳体101中，用于导向所述护板组件2的滑动；底槽口104，布设于所述支护壳体101底部一侧，用于滑动装配所述基板组件5；以及齿板105，布设于所述支护壳体101的侧壁上，与所述锁止组件3滑动扣合。
52.在本实施例中的一种情况中，所述第一导向槽102与所述第二导向槽103平行布设，能够确保所述护板组件2在滑动过程中的平直度，防止在缺少限位的情况下所述护板组件2发生偏转，影响防护作用。
53.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述护板组件2包括：护板主体201，朝向需要防护的岩土一侧布设；第二滑杆202，一端与所述护板主体201固定相连，另一端滑动布设于所述第二导向槽103中；第一滑杆203，一端与所述护板主体201固定相连，另一端滑动布设于所述第一导向槽102中；以及滑杆壳体204，朝向所述齿板105一侧设置。
54.本实施例在实际应用时，由于所述第二滑杆202和第一滑杆203分别限位滑动于所述第二导向槽103和第一导向槽102中，使得所述护板主体201在滑移过程中不会发生偏转，且由于所述第二滑杆202和所述第一滑杆203之间存在高度差，提高了护板组件2与壳体构件1之间的连接强度和受力角度。
55.如图1、3和4所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述锁止组件3包括：把手301，布设于所述支护壳体101外部；锁止件302，连接所述把手301，且朝向所述齿板105一侧设置；以及滑动杆件303，一端固定连接所述锁止件302，另一端弹性滑动布设于所述滑杆壳
体204中。
56.本实施例在实际应用时，所述锁止件302在所述滑动杆件303的弹性作用力下始终与所述齿板105贴合相接，使得所述滑杆壳体204在跟随所述护板组件2移动的过程中能够在齿板105一侧被单向锁紧，防止所述护板主体201在防护过程中缩回，且在需要收回所述护板主体201时，只需从外侧压动所述把手301即可。
57.如图1所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述基板组件5包括：基板主体501，滑动布设于所述底槽口104中；齿槽502，位于所述基板主体501一侧，用于配合所述传动组件4驱动所述基板主体501的滑动；以及尾杆503，位于所述基板主体501末端，与所述辅助支架6装配相连。
58.本实施例在实际应用时，所述基板主体501通过传动组件4与所述护板组件2联动布设，且所述基板主体501的滑动方向与所述护板组件2的滑动方向匹配设置，确保所述护板主体201在升高的过程中所述基板主体501向装置外部张开，提高装置底部的稳定性。
59.如图1和3所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述传动组件4包括：传动齿轮401，靠近所述齿槽502一侧设置，用于驱动所述基板主体501的滑动；传动链条402，布设于所述支护壳体101内部，与所述传动齿轮401联动装配；以及固定件403，一端与所述传动链条402固定连接，另一端与所述滑杆壳体204固定相连，用于通过所述护板组件2的移动驱动所述传动链条402的回转。
60.本实施例在实际应用时，当所述传动链条402在所述固定件403的带动下发生转动时，位于所述传动链条402一侧的传动齿轮401同步发生旋转，且与所述传动齿轮401啮合相接的齿槽502随即驱动所述基板主体501在底槽口104中发生滑动，所述传动链条402的转动方向与所述基板主体501的滑动方向匹配设置。
61.在本实施例中的一种情况中，所述护板组件2与所述基板组件5之间可通过本实施例中的齿轮链条构成，也可采用连杆杆组进行驱动，考虑到支护的体积大小，此处优选空间占地较小的齿轮链条组件。
62.如图1和2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述辅助支架6包括：支架601，与所述尾杆503装配相连；横槽602，布设于所述支架601上；弹性插杆603，弹性装配于所述横槽602中，且末端贯穿所述支架601；以及槽块604，滑动布设于所述横槽602中，且端部靠近所述尾杆503。
63.本实施例在实际应用时，当所述支护的护板主体201一侧在受力时，所述护板主体201在压动支护壳体101的过程中将所述尾杆503一侧向地面端压紧，此时位于所述支架601中的尾杆503通过压动所述槽块604，使得所述弹性插杆603向地面一侧插入，从而使得所述支架601与地面间的摩擦力增加，防止支护在地面上发生滑移，提高其稳定性。
64.本实用新型上述实施例中提供了一种岩土工程可调支护装置，并通过布设于所述壳体构件1中的锁止组件3和传动组件4，能够在调节护板组件2的高度时，同步调节壳体构件1底部的基板组件5，使得所述基板组件5跟随装置的重心升降同步伸缩，增加装置在地面上的稳定性，防止装置在防护过程中发生倾覆和滑移。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的岩土工程可调支护装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。