自立式气动调节阀的制作方法

1.本实用新型属于调节阀技术领域，具体涉及自立式气动调节阀。


背景技术：

2.气动调节阀是调节阀中的一种，是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，同时借助阀门定位器、电磁阀等辅助设备来驱动的调节阀，气动调节阀调节起来省时省力，而且反应迅速，是常见的石油、化工等工业企业使用的控制仪表之一。
3.目前，专利号为cn201922417797.6的实用新型公开了
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种耐腐蚀性好的气动调节阀，所述耐腐蚀性好的气动调节阀包括阀体、启动执行机构、轴套、阀杆和阀瓣，所述阀体顶部固定安装有启动执行机构，所述启动执行机构的动力输出端插接有轴套，所述轴套底部插接有阀杆，所述阀杆另一端固定连接有阀瓣，且阀瓣位于阀体内腔。本实用新型现有的气动调节阀在使用过程中可通过气动的方式对阀门进行开启，当气动机构发生损坏时，通过手动方式对阀门进行操控，使用更加的便捷和可靠.同时阀体具有较强的耐腐蚀和防冻性能，将有效提升阀体的使用寿命，并在工作时通过指针对阀门开启的大小进行指示，使用更加的方便。但是本技术方案无法自行站立在地面上，安装起来不是很方便，同时整个结构较为简单，没有防护装置对整个结构进行保护，在受到外力撞击的时候很容易损坏。
4.因此，针对上述调节阀无法自行站立的问题，亟需得到解决，以改善调节阀的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自立式气动调节阀，该调节阀旨在解决现有技术下无法自行站立在地面上，安装起来不是很方便，同时整个结构较为简单，没有防护装置对整个结构进行保护，在受到外力撞击的时候很容易损坏的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样自立式气动调节阀，该调节阀包括阀体、安装于所述阀体外侧用于防撞的防护模块、安装于所述阀体下侧用于气体流通的阀座模块、设置于所述阀体上侧用于驱动内部气压变化的驱动模块、设置于所述阀体内侧用于调节所述驱动模块内部气压的调节模块、安装于所述阀座模块下侧用于站立的支撑模块；其中，所述阀体内侧安装有用于观察的刻度表，所述调节模块外侧连接有用于指向所述刻度表的指针，所述阀座模块左侧连接有用于外接设备的第一安装套，所述阀座模块右侧连接有第二安装套。
9.使用本技术方案的调节阀时，先将支撑模块放在调节阀需要摆放的位置，然后再放上阀座模块，用螺栓加以固定，再把阀体安装在阀座模块上侧，然后再将防护模块安装在阀体的外侧，然后将驱动模块安装在阀体上侧，整个结构固定好以后，再将设备的连接管分别连接在第一安装套和第二安装套上，然后再通过其他控制组件控制驱动模块中的气压，
带动调节模块的移动，改变阀座模块中的气压值和流速；通过支撑模块的设置，可以将整个装置站立在地面上，无需其他工具和零件加以固定，通过防护模块的设置，在整个装置受到外力撞击的时候可以保护阀体不受损坏，避免指针和刻度表发生错位而影响到气压值的设定，使得整个结构更加牢固和经久耐用。
10.优选地，所述驱动模块包括固定阀，所述固定阀内侧活动安装有气动膜，所述气动膜下侧连接有用于配重的配重块，所述配重块内部设有可弹性伸缩的第一弹性元件，所述配重块下侧连接有用于支撑的伸缩杆，所述伸缩杆外侧设有可回弹的第二弹性元件。通过其他设备对固定阀中气压的调节，可以改变气动膜的高度，从而带动调节模块移动，通过第一弹性元件的设置，可以起到减震的作用，避免调节模块在移动的时候与气动膜发生碰撞，使得整个结构更加稳定。
11.进一步的，所述调节模块包括活动杆，所述活动杆上侧连接有用于连接所述配重块的连接块，所述活动杆下侧连接有用于固定所述指针的固定板，所述固定板下侧连接有连接杆，所述连接杆下侧连接有用于定位的定位块，所述定位块下侧连接有用于改变气压的活动块。通过定位块的设置，可以限制活动块的移动方向，使得活动块始终保持在一定的范围内移动，通过活动块来改变阀座模块中的流通通道，从而改变气压，对阀座模块中的流速进行控制。
12.更进一步的，所述阀座模块包括阀座本体，所述阀座本体内部设有进气口，所述进气口右侧设有出气口，所述活动块设置在所述进气口和所述出气口内侧，所述阀座本体上侧连接有用于支撑所述阀体的支撑台，所述支撑台上侧连接有连接套。通过进气口和出气口的设置，可以方便气体流通，通过支撑台和连接套的设置，可以将阀体与阀座本体连接在一起，使整个结构形成一个整体。
13.更进一步的，所述支撑模块包括支撑板，所述支撑板内侧设有用于减震的减震元件，所述减震元件上侧用于固定所述阀座本体的固定台。通过减震元件的设置，可以起到一定的减震效果，避免在使用的过程中固定台与阀座本体之间发生碰撞。
14.更进一步的，所述支撑板上侧连接有用于安装的安装板，所述支撑板下侧连接有用于支撑所述支撑板的支撑脚。通过螺栓将安装板固定在第一安装套和第二安装套外侧，可以将支撑板与阀座本体连接起来，避免阀座本体发生掉落的现象。
15.优选地，所述防护模块包括防护板，所述防护板内部设有用于缓冲作用力的第三弹性元件，所述防护板上下两侧连接有用于安装的横板。通过第三弹性元件的弹力，在受到外力撞击的时候发生变形，再迅速恢复原位，可以起到一定的保护作用，避免阀体被损坏。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的调节阀通过支撑模块的设置，可以将整个装置站立在地面上，无需其他工具和零件加以固定，通过防护模块的设置，在整个装置受到外力撞击的时候可以保护阀体不受损坏，避免指针和刻度表发生错位而影响到气压值的设定，使得整个结构更加牢固和经久耐用。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型调节阀一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型调节阀一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型调节阀一种具体实施方式中调节模块的结构示意图；
22.图4为本实用新型调节阀一种具体实施方式中支撑模块的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、阀体；2、防护模块；3、阀座模块；4、调节模块；5、驱动模块；6、支撑模块；7、第一安装套；8、第二安装套；9、刻度表；10、指针；11、固定阀；12、气动膜；13、配重块；14、第一弹性元件；15、伸缩杆；16、第二弹性元件；17、阀座本体；18、支撑台；19、连接套；20、进气口；21、出气口；22、支撑板；23、支撑脚；24、安装板；25、减震元件；26、固定台；27、防护板；28、第三弹性元件；29、横板；30、活动杆；31、固定板；32、连接杆；33、定位块；34、活动块；35、连接块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是自立式气动调节阀，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该调节阀包括阀体1、安装于阀体1外侧用于防撞的防护模块2、安装于阀体1下侧用于气体流通的阀座模块3、设置于阀体1上侧用于驱动内部气压变化的驱动模块5、设置于阀体1内侧用于调节驱动模块5内部气压的调节模块4、安装于阀座模块3下侧用于站立的支撑模块6；阀体1内侧安装有用于观察的刻度表9，调节模块4外侧连接有用于指向刻度表9的指针10，阀座模块3左侧连接有用于外接设备的第一安装套7，阀座模块3右侧连接有第二安装套8。
27.针对本具体实施方式，刻度表9的具体长度和规格可以根据需要进行设定。
28.其中，驱动模块5包括固定阀11，固定阀11内侧活动安装有气动膜12，气动膜12下侧连接有用于配重的配重块13，配重块13内部设有可弹性伸缩的第一弹性元件14，配重块13下侧连接有用于支撑的伸缩杆15，伸缩杆15外侧设有可回弹的第二弹性元件16，调节模块4包括活动杆30，活动杆30上侧连接有用于连接配重块13的连接块35，活动杆30下侧连接有用于固定指针10的固定板31，固定板31下侧连接有连接杆32，连接杆32下侧连接有用于定位的定位块33，定位块33下侧连接有用于改变气压的活动块34，阀座模块3包括阀座本体17，阀座本体17内部设有进气口20，进气口20右侧设有出气口21，活动块34设置在进气口20和出气口21内侧，阀座本体17上侧连接有用于支撑阀体1的支撑台18，支撑台18上侧连接有连接套19，支撑模块6包括支撑板22，支撑板22内侧设有用于减震的减震元件25，减震元件25上侧用于固定 阀座本体17的固定台26，支撑板22上侧连接有用于安装的安装板24，支撑板22下侧连接有用于支撑支撑板22的支撑脚23。固定台26的形状和规格根据阀座本体17下部分的形状进行设定，支撑脚23的高度也可以根据需要进行设定。
29.同时，防护模块2包括防护板27，防护板27内部设有用于缓冲作用力的第三弹性元件28，防护板27上下两侧连接有用于安装的横板29。第三弹性元件28可以是弹簧，也可以是具有弹性的其他元件，可以根据需要进行设定。
30.该调节阀其调节模块的结构示意图如图3所示，其支撑模块的结构示意图如图4所示。
31.在此还需要特别说明的是，整个调节阀的型号和规格可以根据具体的设备需求进行设定。
32.使用本技术方案的调节阀时，先将支撑模块6放在调节阀需要摆放的位置，然后再放上阀座模块3，用螺栓加以固定，再把阀体1安装在阀座模块3上侧，然后再将防护模块2安装在阀体1的外侧，然后将驱动模块5安装在阀体1上侧，整个结构固定好以后，再将设备的连接管分别连接在第一安装套7和第二安装套8上，然后再通过其他控制组件控制驱动模块5中的气压，带动调节模块4的移动，改变阀座模块3中的气压值和流速。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。