一种胶黏剂均质搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶黏剂技术领域，具体为一种胶黏剂均质搅拌装置。


背景技术：

2.胶黏剂：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质，“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
3.现有技术中的胶黏剂均质搅拌，往往需要人工对物料进行搅拌，自动化程度低，浪费劳动力，且现有技术中的胶黏剂均质搅拌，不便于工作人员对物料进行预粉碎，进而容易导致较大颗粒的物料进入箱体，进而导致搅拌不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂均质搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的胶黏剂均质搅拌，往往需要人工对物料进行搅拌，自动化程度低，浪费劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶黏剂均质搅拌装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有竖板，所述横板的内壁固接有箱体，所述箱体的一侧设有搅拌装置；
6.所述搅拌装置包括圆筒、转齿、皮带、电机、短板、第一槽轮和第二槽轮；
7.所述短板的左端与箱体的右侧上方固定连接，所述短板的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有第二槽轮，所述第二槽轮的左侧设有第一槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述第一槽轮的内壁固接有圆筒，所述圆筒的外壁通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述圆筒的底部左右两侧均固接有转齿。这样设计便于工作人员对物料进行搅拌。
8.优选的，所述箱体的右端上方固接有壳体，所述箱体的顶部固接有方箱。箱体对方箱起到支撑作用。
9.优选的，所述方箱的顶部内壁固接有外壳，所述方箱的左右两端均固接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆分别与方箱的左右两端内壁间隙配合，所述电动推杆的伸缩杆固接有直板，所述直板的顶部与外壳的底部相贴合。电动推杆可以带动直板左右移动。
10.优选的，所述外壳的一侧设有移动装置；
11.所述移动装置包括竖块、圆块、横杆、弹簧和短块；
12.所述短块的一端与外壳的内壁一端固定连接，所述短块的一侧设有竖块，所述竖块的前端面上下两侧均固接有圆块，所述竖块的内壁固接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与横杆的外壁和外壳的一端固定连接，所述横杆的外壁分别与外壳的左右两侧内壁间隙配合。这样设计可以使横杆左右移动。
13.优选的，所述外壳的内侧设有转动装置；
14.所述转动装置包括曲板、圆辊和斜杆；
15.所述斜杆的前端面一侧通过销轴与短块的前端面转动连接，所述斜杆的一侧通槽与圆块的外壁滑动卡接，所述斜杆的一侧设有曲板，所述曲板的一端与横杆的一端固定连接，所述曲板的一侧设有圆辊，所述圆辊的外壁上下两侧分别通过轴承与外壳的前后两端内壁转动连接。这样设计可以对物料进行预粉碎。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶黏剂均质搅拌装置，通过横板、外壳、方箱、箱体、壳体、竖板、电动推杆、直板和搅拌装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动第二槽轮转动，皮带使第二槽轮和第一槽轮同时转动，第一槽轮带动圆筒转动，圆筒带动转齿转动，进而实现对物料的搅拌，无需人工搅拌，自动化程度高，节省劳动力；
17.同时电机带动第二槽轮转动，皮带使第二槽轮和第一槽轮同时转动，第一槽轮带动圆筒转动，圆筒带动转齿转动，进而实现对物料的搅拌，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
18.通过横板、外壳、方箱、箱体、壳体、竖板、电动推杆、直板、移动装置和转动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过外部动力源带动圆辊转动，曲板带动横杆向外移动，横杆带动竖块向外移动，竖块带动圆块向外移动，圆块带动斜杆转动，横杆对弹簧进行拉伸，进而圆辊和曲板的配合，便于工作人员对物料进行预粉碎，避免较大颗粒的物料进入箱体，进而导致搅拌不均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中横板、箱体和竖板的结构示意图；
21.图3为图1中电机、皮带和第二槽轮的结构示意图；
22.图4为图1中竖块、圆块和横杆的结构示意图。
23.图中：1、横板，2、搅拌装置，201、圆筒，202、转齿，203、皮带，204、电机，205、短板，206、第一槽轮，207、第二槽轮，3、移动装置，301、竖块，302、圆块，303、横杆，304、弹簧，305、短块，4、转动装置，401、曲板，402、圆辊，403、斜杆，5、外壳，6、方箱，7、箱体，8、壳体，9、竖板，10、电动推杆，11、直板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶黏剂均质搅拌装置，包括横板1，横板1的底部四角均固接有竖板9，横板1的内壁固接有箱体7，箱体7的右端上方固接有壳体8，箱体7对壳体8起到支撑作用，箱体7的顶部固接有方箱6，方箱6的顶部内壁固接有外壳5，方箱6的左右两端均固接有电动推杆10，电动推杆10的型号根据实际使用情况而定，电
动推杆10的伸缩杆分别与方箱6的左右两端内壁间隙配合，电动推杆10的伸缩杆移动时可以在方箱6的左右两端内壁移动，电动推杆10的伸缩杆固接有直板11，直板11的顶部与外壳5的底部相贴合，箱体7的一侧设有搅拌装置2，搅拌装置2包括圆筒201、转齿202、皮带203、电机204、短板205、第一槽轮206和第二槽轮207，短板205的左端与箱体7的右侧上方固定连接，短板205的顶部固接有电机204，电机204的型号根据实际使用情况而定，电机204的输出端固接有第二槽轮207，第二槽轮207的左侧设有第一槽轮206，第一槽轮206与第二槽轮207的外壁通过皮带203转动连接，第二槽轮207受力转动时皮带203使第二槽轮207和第一槽轮206同时转动，第一槽轮206的内壁固接有圆筒201，圆筒201的外壁通过轴承与箱体7的顶部内壁转动连接，轴承使圆筒201受力时可以在箱体7的顶部内壁转动，圆筒201的底部左右两侧均固接有转齿202。
26.外壳5的一侧设有移动装置3，移动装置3包括竖块301、圆块302、横杆303、弹簧304和短块305，短块305的一端与外壳5的内壁一端固定连接，短块305的一侧设有竖块301，竖块301的前端面上下两侧均固接有圆块302，竖块301的内壁固接有横杆303，横杆303的外壁间隙配合有弹簧304，弹簧304给予横杆303向内的力，弹簧304的左右两端分别与横杆303的外壁和外壳5的一端固定连接，横杆303的外壁分别与外壳5的左右两侧内壁间隙配合，横杆303的外壁固接有橡胶圈，橡胶圈可以起到密封作用。
27.外壳5的内侧设有转动装置4，转动装置4包括曲板401、圆辊402和斜杆403，斜杆403的前端面一侧通过销轴与短块305的前端面转动连接，销轴使斜杆403受力时可以在短块305的前端面转动，斜杆403的一侧通槽与圆块302的外壁滑动卡接，斜杆403的一侧设有曲板401，曲板401的一端与横杆303的一端固定连接，曲板401的一侧设有圆辊402，圆辊402的外壁上下两侧分别通过轴承与外壳5的前后两端内壁转动连接，轴承使圆辊402受力时可以在外壳5的前后两端内壁转动。
28.在本实施例中，当使用该胶黏剂均质搅拌装置时，首先将电机204和电动推杆10连接外接电源，将圆辊402与外部动力源相连接，外部动力源带动圆辊402转动，曲板401带动横杆303向外移动，横杆303带动竖块301向外移动，竖块301带动圆块302向外移动，圆块302带动斜杆403转动，横杆303对弹簧304进行拉伸，进而圆辊402和曲板401的配合，便于工作人员对物料进行预粉碎，避免较大颗粒的物料进入箱体7，电动推杆10开始工作，电动推杆10带动直板11向外移动，进而使物料落入箱体7内，电机204开始工作，电机204带动第二槽轮207转动，皮带203使第二槽轮207和第一槽轮206同时转动，第一槽轮206带动圆筒201转动，圆筒201带动转齿202转动，进而实现对物料的搅拌。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。