1.本实用新型涉及工业专用阀门，具体涉及一种盲板阀的阀板安装结构。
背景技术：
2.盲板阀常用于煤气、天然气、有毒有害气体以及易燃化工气体的传送管道中，主要是在管道检修或维护时防止泄漏、绝对切断使用。盲板阀在常态下处于开启状态，只有在检查、维修、更换零部件时，需要将盲板阀关闭以确保管路零泄露。现有的盲板阀包括箱体、阀板、中阀体、走板机构及电动执行机构，走板机构安装在箱体上方，箱体上方安装有轨道，阀板通过滚轮吊挂在轨道上。在使用时存在以下技术缺陷：1、机构复杂，部件繁重，走板链轮很大，大口径阀门导轨需要承受整个阀板机构的重力，在受到介质压力后容易变形，导致夹紧阀板时阀板与左阀体、中阀体之间同轴度差，密封效果差，煤气等气体泄露严重。2、阀板机构下部缺乏支撑，阀板在开启过程中容易倾斜，阀板运行不平稳，会导致密封面橡胶擦伤而影响密封效果。
技术实现要素：
3.为了解决现有的盲板阀密封效果差的问题，本实用新型提供一种盲板阀的阀板安装结构，该盲板阀的阀板安装结构在阀门底部安装轨道，改变传统悬吊阀板的结构，轨道通过滚轮支撑整个阀板机构，能保持很好的支撑强度和平面度，使得整个阀板在开关过程中能够平稳运行。
4.本实用新型的技术方案是：一种盲板阀的阀板安装结构，包括箱体、阀板及走板机构，走板机构安装在箱体上方，所述箱体的底部安装有轨道，阀板的下端安装有滚轮，滚轮位于轨道上；所述阀板下部的两侧设有导向轮。
5.所述走板机构包括链条，阀板的上部连接在链条上。
6.本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，在阀门底部安装轨道，改变传统悬吊阀板的结构，轨道通过滚轮支撑整个阀板机构，能保持很好的支撑强度和平面度，使得整个阀板在开关过程中能够平稳运行。
附图说明
7.附图1是本实用新型的结构示意图。
8.附图2是现有技术的结构示意图。
9.图中1
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箱体，2
‑
阀板，3
‑
走板机构，4
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轨道，5
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导向轮，6
‑
滚轮。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
11.由图1～图2所示，该盲板阀的阀板安装结构包括箱体1、阀板2及走板机构3，走板机构3安装在箱体1上方，所述箱体1的底部安装有轨道4，阀板2的下端安装有滚轮6，滚轮6
位于轨道4上；所述阀板2下部的两侧设有导向轮5。由于采取上述技术方案，在阀门底部安装轨道4，改变传统悬吊阀板的结构，轨道4通过滚轮6支撑整个阀板机构，能保持很好的支撑强度和平面度，使得整个阀板在开关过程中能够平稳运行。
12.所述走板机构3包括链条，阀板2的上部连接在链条上。阀板2的上部被链条限位，阀板2不会向两侧倾斜。链条一方面起到传输阀板2的作用，另一方面也阀板2的上部起到限位作用。
13.上述实施例不应视为对本实用新型的限定，任何基于本实用新型精神实质所在的多种变化、修改、替换和变型均应在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种盲板阀的阀板安装结构，包括箱体(1)、阀板(2)及走板机构(3)，走板机构(3)安装在箱体(1)上方，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有轨道(4)，阀板(2)的下端安装有滚轮(6)，滚轮(6)位于轨道(4)上；所述阀板(2)下部的两侧设有导向轮(5)。2.根据权利要求1所述的盲板阀的阀板安装结构，其特征在于：所述走板机构(3)包括链条，阀板(2)的上部连接在链条上。
技术总结
本实用新型涉及一种盲板阀的阀板安装结构。主要解决现有的盲板阀密封效果差的问题。其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有轨道(4)，阀板(2)的下端安装有滚轮(6)，滚轮(6)位于轨道(4)上；所述阀板(2)下部的两侧设有导向轮(5)。本实用新型在阀门底部安装轨道，改变传统悬吊阀板的结构，轨道通过滚轮支撑整个阀板机构，能保持很好的支撑强度和平面度，使得整个阀板在开关过程中能够平稳运行。个阀板在开关过程中能够平稳运行。个阀板在开关过程中能够平稳运行。
技术研发人员：陈钊 陈秀钦 王登勇
受保护的技术使用者：浙江新华阀门制造有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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