一种用于市政工程施工的切缝机的制作方法

1.本实用新型涉及切缝机技术领域，具体为一种用于市政工程施工的切缝机。


背景技术：

2.切缝机虽然是一小型机具，结构简单，但是其在水泥路面施工中作用巨大，切缝亦是施工中必不可少的环节，直接影响路面强度、寿命，其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业，根据切缝机自身的重量不同，可分为重型、中型、轻型三种切缝机，我国路面施工中用到的切缝机是以中型为主，超轻型切缝机用于等级较高的路面施工当中，超小型切缝机有广泛的发展前景。
3.然而，现有的市政工程施工所使用的切缝机，在需要对切割轮进行更换时，大多数都是通过螺栓进行连接和固定，没有很好的拆换结构，使得切割轮在更换时会很麻烦，稍有不注意会划伤操作人员的手，结构不是很实用，同时在切缝时，没有一个稳定的升降结构，使得切割轮不方便进行升降调节，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于市政工程施工的切缝机，以解决上述背景技术中提出现有的市政工程施工所使用的切缝机，在需要对切割轮进行更换时，大多数都是通过螺栓进行连接和固定，没有很好的拆换结构，使得切割轮在更换时会很麻烦，稍有不注意会划伤操作人员的手，结构不是很实用，同时在切缝时，没有一个稳定的升降结构，使得切割轮不方便进行升降调节，大大降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于市政工程施工的切缝机，包括底板，所述底板的下端设置有万向轮，所述底板的上端固定连接有扶手，所述底板的上端固定连接有水箱，所述水箱的前端固定连接有喷头，所述底板上端的右侧固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外侧设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的上端固定连接有第一升降机构，所述第一升降机构的外侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有轴承，所述底板上端的左侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外侧设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的上端固定连接有第二升降机构，所述第二升降机构的外侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的传动端设置有转轴，所述转轴的左端与第一电机的传动端传动连接，所述转轴的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外侧设置有外螺纹，所述转轴的外侧中间设置有切割轮，所述转轴的外侧位于切割轮的右侧设置有锁紧块，所述锁紧块的内部开设有螺纹孔，所述底板的上端设置有控制面板。
6.优选的，所述第一电动滑轨和第一电动滑块的长宽高与第二电动滑轨和第二电动滑块的长宽高相同，所述第一电动滑轨和第一电动滑块滑动连接，所述第二电动滑轨和第二电动滑块滑动连接。
7.优选的，所述第一升降机构和第二升降机构的内部设置有相同的安装壳、第二电
机、丝杆、活动块和限位块，所述安装壳内部的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的传动端设置有丝杆，所述丝杆的下端与第二电机的传动端传动连接，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的上端固定连接有限位块，所述活动块的左右两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，所述丝杆与活动块螺纹连接，所述限位块与安装壳的上端滑动连接。
8.优选的，所述卡块与锁紧块之间通过螺纹孔和外螺纹螺纹连接。
9.优选的，所述切割轮内部的中心开设有卡槽，所述卡槽采用弧形结构设计，所述卡槽与卡块相互适配。
10.优选的，所述控制面板与第一电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑轨、第二电动滑块、第一电机和第二电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于市政工程施工的切缝机，通过第一电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑轨、第二电动滑块、转轴、卡块和锁紧块的设置，将切缝机进行切割的切割轮通过两端的电动滑轨和电动滑块分别进行移动，同时通过锁紧块和卡块对切割轮进行限位和固定，在保证切割轮稳定运行的同时，可以实现切割轮的快速拆装，方便快捷，省时省力。
13.2、该用于市政工程施工的切缝机，通过第一升降机构和第二升降机构的设置，将切割轮通过第一升降机构和第二升降机构进行连接，可以将随时进行切割轮高度的调节，便于适用于不同的路面环境，同时可以在不需要使用时，对切割轮进行收纳，大大提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型切割轮立体结构示意图；
17.图4为本实用新型升降机构剖视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、万向轮；3、扶手；4、水箱；5、喷头；6、第一电动滑轨；7、第一电动滑块；8、第一升降机构；9、第一支撑板；10、安装座；11、轴承；12、第二电动滑轨；13、第二电动滑块；14、第二升降机构；15、第二支撑板；16、第一电机；17、转轴；18、卡块；19、外螺纹；20、切割轮；21、锁紧块；22、螺纹孔；23、控制面板；81、安装壳；82、第二电机；83、丝杆；84、活动块；85、限位块；2001、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种用于市政工程施工的切缝机，包括底板1，底板1的下端设置有万向轮2，底板1的上端固定连接有扶手3，底板1的上端固定连接有水箱4，水箱4的前端固定连接有喷头5，底板1上端的右侧固定连接有第一电动滑轨6，第
一电动滑轨6的外侧设置有第一电动滑块7，第一电动滑块7的上端固定连接有第一升降机构8，第一升降机构8的外侧固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的上端固定连接有安装座10，安装座10的内部设置有轴承11，底板1上端的左侧固定连接有第二电动滑轨12，第二电动滑轨12的外侧设置有第二电动滑块13，第二电动滑块13的上端固定连接有第二升降机构14，第二升降机构14的外侧固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15的上端固定连接有第一电机16，第一电机16的传动端设置有转轴17，转轴17的左端与第一电机16的传动端传动连接，转轴17的外侧固定连接有卡块18，卡块18的外侧设置有外螺纹19，转轴17的外侧中间设置有切割轮20，转轴17的外侧位于切割轮20的右侧设置有锁紧块21，锁紧块21的内部开设有螺纹孔22，底板1的上端设置有控制面板23。
21.进一步的，第一电动滑轨6和第一电动滑块7的长宽高与第二电动滑轨12和第二电动滑块13的长宽高相同，第一电动滑轨6和第一电动滑块7滑动连接，第二电动滑轨12和第二电动滑块13滑动连接，实现切割轮20的快速拆装。
22.进一步的，第一升降机构8和第二升降机构14的内部设置有相同的安装壳81、第二电机82、丝杆83、活动块84和限位块85，安装壳81内部的底端固定连接有第二电机82，第二电机82的传动端设置有丝杆83，丝杆83的下端与第二电机82的传动端传动连接，丝杆83的外侧设置有活动块84，活动块84的上端固定连接有限位块85，活动块84的左右两端分别与第一支撑板9和第二支撑板15固定连接，丝杆83与活动块84螺纹连接，限位块85与安装壳81的上端滑动连接，便于对切割轮20的高度进行调节。
23.进一步的，卡块18与锁紧块21之间通过螺纹孔22和外螺纹19螺纹连接，对切割轮20的外侧进行限位和固定。
24.进一步的，切割轮20内部的中心开设有卡槽2001，卡槽2001采用弧形结构设计，卡槽2001与卡块18相互适配，便于使得切割轮20运行的更稳定。
25.进一步的，控制面板23与第一电动滑轨6、第一电动滑块7、第二电动滑轨12、第二电动滑块13、第一电机16和第二电机82电性连接，便于实时进行控制和调节。
26.工作原理：首先，在切缝机时候完成后，需要对切割轮20进行更换时，可以将位于底板1右侧的第一电动滑轨6和第一电动滑块7进行移动，将第一升降机构8和安装座10向外侧进行移动，之后将切割轮20右侧的锁紧块21拧出，再将位于底板1左侧的第二电动滑轨12和第二电动滑块13向外侧移动，将转轴17和卡块18从切割轮20的内部抽出，在抽出的同时可以将切割轮20取出进行更换，在安装时，先将切割轮20套在转轴17和卡块18的外侧，同时位于切割轮20内部的卡槽2001可以对卡块18进行限位，防止在运行时，切割轮20出现滑动，再通过第二电动滑轨12和第二电动滑块13将切割轮20移动到合适的位置，之后再将底板1右侧的第一电动滑轨6和第一电动滑块7向内进行移动，将位于安装座10内部的轴承11插入转轴17的右端，之后即可使用，同时第一升降机构8和第二升降机构14可以对切割轮20的高度进行调节，方便调整和控制。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。